从铜阳极泥处理分铜后液中回收硒和碲

采用铜粉置换、SO2还原和亚硫酸钠还原三种方法从铜阳极泥处理分铜后液中回收硒和碲。在铜粉过量系数为2.0、反应温度为90℃的条件下可回收溶液中99%以上的硒和75%以上的碲。在SO2流量为0.3L/min、反应温度为60℃的条件下,反应2h可回收99%以上的硒和83%以上的碲。在亚硫酸钠的加入量为10g/L、反应温度为75℃、反应时间为2h的条件下,可回收99%以上的硒和98%以上的碲。     

从复杂碲铜物料中回收碲的工艺研究

以某公司复杂碲铜物料为原料, 采用双氧水氧化浸出-草酸沉铜-还原碲工艺回收复杂碲铜物料中的碲。研究了浸出温度、H₂SO₄浓度、双氧水加入量、液固比、浸出时间对碲浸出效果的影响, 草酸钠过量系数和反应温度对沉铜效果的影响以及亚硫酸钠用量对还原效果的影响。实验结果表明, 在H₂SO₄浓度110 g/L、双氧水加入量为理论量的1.2倍、液固比6∶1、浸出温度80~85 ℃、浸出时间4 h时, 碲、铜浸出率均在99%以上; 在草酸钠为理论量的1.2倍、反应温度65~75 ℃时, 沉铜率达99.6%; 在亚硫酸钠用量为理论量的1.6倍时, 碲的还原率达99.6%。碲以碲粉的形式回收, 铜以草酸铜的形式回收, 碲、铜回收率分别为98.5%和98%。     

SO2-空气法在处理氰化渣上的试验研究

本文对采用SO₂-空气法处理氰化渣进行了试验研究,主要考查了反应时间、初始pH、CuSO₄添加量及Na₂S₂O₅添加量对处理效果的影响。结果表明,在调浆浓度45%,初始反应pH≈10.5,CuSO₄添加量0.37kg/t渣,Na₂S₂O₅添加量0.5g/L,反应时间3h的条件下,可将调浆溶液中CN_-降至0.01 mg/L,具有较好的除氰效果。     

含氰废水综合处理技术试验

针对企业含氰废水处理成本高的问题,本文设计了新型高效的酸化-吹脱-吸收装置并进行大量试验,最佳工艺条件为：pH值2.5,时间30 min,温度30 ℃以上,废水循环流量1 m₃/h,风机循环风量900 m₃/h,吸收液NaOH浓度20%以上,温度10℃时,HCN吹脱率达99 %以上,吸收率达96%以上,酸化残液CN_- < 3.5 mg/L,浓度大幅降低,运行时间大大缩短。酸化残液采用SO₂/Air法深度氧化后废液中CN_-< 0.1 mg/L,达到排放和循环使用标准。成套设备投资较少,运行效率高,生产成本低,操作简便,可为黄金生产企业提供较大便利。     

黄金工业高盐度废水的处理研究

通过超滤装置的预处理,除去高盐度废水中的胶体和悬浮物。然后通过一级纳滤装置将 进行浓缩,浓缩液通过冷冻系统将K₂SO₄进行回收;一级纳滤装置出水经过二级纳滤装置处理后,出水回用到生产车间,二级纳滤装置的浓缩液重新回到超滤装置。高盐度废水经过处理后,其中的K₂SO₄得到了回收,废水基本达到零排放,可以实现良好的经济效益和社会效益。     

水射流破碎联合CO2置换开采天然气水合物新工艺及实验研究

本文对目前开采天然气水合物的5种方法进行了归纳总结,重点分析了CO₂置换开采以及固体开采法,并通过分析这2种开采方法的优劣势,提出了水射流冲蚀、破碎海洋天然气水合物储层联合CO₂置换开采天然气水合物的新思路。水射流冲蚀、破坏水合物储层后形成的采空区能为CO₂提供更好的储藏空间并提高其与储层的作用面积,提高置换效率;封存的CO₂水合物也可以提高水合物储层的稳定性,具有良好的互补效应。实验结果表明,在整个置换过程中,含采空区储层CH₄置换率为24.3%,CO₂封存率为22.1%;完整储层CH₄置换率为15.3%,CO₂封存率为20.9%,置换率提升约59%,封存率提升约5.7%。采空区的作用主要体现在提升水合物置换介质的注入量上。     

硫氯含量对TC4渗铝涂层高温腐蚀性能的影响

针对垃圾焚烧炉受热面的高温腐蚀,分析了硫/氯协同作用对涂层高温腐蚀性能的影响,以期为未来涂层服役性能的提升提供理论指导,促进垃圾焚烧发电的发展。在实验室模拟气氛（体积分数95%）+O₂（体积分数5%）条件下,对涂有Na₂SO₄盐、NaCl盐及NaCl+Na₂SO₄混合盐的TC4渗铝样品进行600 ℃的高温腐蚀实验,并利用扫描电镜（SEM）、能量色散光谱仪（EDS）和X射线衍射（XRD）等手段对试样进行了分析。结果表明：当喷涂Na₂SO₄溶液时,涂层表面发生微弱的腐蚀;当喷涂NaCl+ Na₂SO₄（质量分数比1:2）混合盐溶液时,在涂层表面生成了多层结构的腐蚀氧化层;当喷涂NaCl溶液时,涂层表面发生了严重的腐蚀,腐蚀产物主要是富含Al、Ti的氧化物和氯化物。在腐蚀过程中,氯化钠在高温下形成Cl^-1,其穿透初期形成的氧化膜,随后生成的金属氯化物在高温下汽化,向外扩散到达表面氧分压较高的区域时又被氧化为金属氧化物,此过程连续循环,使表面的多层氧化膜不断被腐蚀,随着Cl^-1浓度的增加样品的腐蚀更加严重,但S和Cl的协同作用可以降低涂层的腐蚀速率。     

CulnS2光催化材料制备及光催化还原溶液中U(VI)的性能

本文利用一步溶剂热法制备CulnS₂可见光光催化剂,运用XRD、SEM、BET等对材料进行表征分析。探究了前驱液Cu/ln摩尔比、温度、时间和捕获剂种类对CulnS₂在可见光下光催化还原溶液中U(VI)的性能。研究结果表明：当Cu:ln=1:1,样品制备温度为200℃,制备时间为12h的条件下,所制备的CulnS₂材料光催化还原U(VI)活性最佳,光催化还原过程的主要活性物质是O_2^-和e^_-。     

煤炭生产、消费与工业SO2排放关系计量研究——以西部8省为例

研究目的：探究工业SO₂排放与煤炭生产、消费存在必然的联系。研究方法：相关分析方法和改进的物理学重心模型。研究结果表明：(1)时序特征显示:西部煤炭生产、煤炭消费量和工业SO₂排放量整体都呈现上升趋势,三者增长率均呈现多波峰“M”状波动。2)重心轨迹显示:工业SO₂排放轨迹呈现为“倒L”型,煤炭生产和消费轨迹呈现为“J”型。(3)综合对比发现:煤炭生产从源头上影响工业SO₂排放,煤炭消费从空间上影响工业SO₂排放,为消减工业SO₂排放改善生态环境,必须在优先减少煤炭消费增加清洁能源比重的同时,更应该关注对煤炭生产过程的管控。     

异极矿在氨性体系中浸出锌的动力学

本文考察了异极矿在NH₃-(NH₄)₂SO₄体系作中浸出Zn的动力学,探讨了温度和液固比对浸出率的影响。结果表明：最佳的浸出温度为55 ℃,最佳浸出液固比为20;该浸出过程属于扩散控制,反应的活化能为16.1 kJ/mol。     

分支溜井在多分段放矿过程中的应用

多分段放矿对人员及运输设备构成较大的安全威胁。为解决此问题,以保证放矿过程的安全和满足企业生产需要,提出了施工溜井联道、叉井、刻槽等措施,对溜井进行局部改造,确保分段溜井联道与主溜矿井不直接贯通即可正常放矿,实现了同一溜井多点放矿、多分段同时使用。同时,分支溜井的应用减少了系统溜井数量,提高每条溜井的使用率,保证了放矿人员及铲运设备安全,安全效益、经济效益显著。这种放矿方法可为矿区今后的生产和同类型的矿体开采提供一定参考与指导。     

四川某氧化铜矿石选矿试验方案对比试验研究

对四川某氧化铜矿石进行了选矿试验方案对比研究,分别进行了单一浮选和硫酸浸出—置换—浮选联合流程对比研究。结果表明,硫酸浸出—置换—浮选联合流程,可获得产率4.50%、铜精矿品位44.56%、回收率94.59%铜精矿,尾矿含铜0.12%,损失率仅为5.41%较好指标。     

难处理金精矿浸出尾渣预氧化炭浸再回收金试验研究

金精矿浸出尾渣中金品位为3.61 g/t,其中93.74%被铁、硫、石英微细包裹,难以回收,采用低温常压硝酸预氧化处理后再氧化炭浸工艺,原渣品位从3.61 g/t降为1.08 g/t,金浸出率70.25%。     

LiNi0.6Co0.2Mn0.2O2表面包覆TiO2改性研究

为进一步改善LiNi_0.6Co_0.2Mn_0.2O₂(NCM622)一次物料性能,采用简便易行的干法包覆方式,主要研究了TiO₂包覆量一定的情况下热处理温度、保温时间对正极材料的物理指标,以及容量、倍率、循环寿命和存储等电性能的影响。X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、扣式电池、全电池等测试分析表明,材料表面有明显的包覆物,但无新物相生成。当热处理温度为500℃、保温时间为12h时,所制备NCM622材料在3.0～4.3V电压范围0.1C放电容量为181.2mAh/g,比未包覆材料提高了2.6mAh/g;在3.0～4.4V电压范围45℃下1C充放80周,循环保持率由未包覆的95%提升至97.2%。包覆物消耗了材料表面的残碱,减缓了电解液的侵蚀,从而改善了材料的循环寿命和存储性能。包覆前后的材料分别做成600mAh的小软包电池,60℃时放置7天后材料鼓胀率由8.3%降低到4.5%;容量保持率和容量恢复率分别由89.1%、94.3%提升到90.2%、98.3%。     

贵州某难选硅质胶磷矿正-反浮选试验研究

对贵州某难选硅质胶磷矿进行正-反浮选试验研究,以GC-4为捕收剂,经过一粗二精一扫正浮选脱硅和一段反浮选脱镁工艺流程,最终获得磷精矿P₂O₅品位34.65%、回收率92.39%,MER值7.18%的良好指标,该磷精矿可直接用于湿法磷酸的生产,同时获得了P₂O₅品位19.80%、SiO₂含量29.23%、MgO含量1.23%,倍半氧化物含量12.52%的中精矿,该部分可直接用于生产中低端磷复肥。试验结果表明,GC-4是一种多功能捕收剂,泡沫稳定性可控,流动性好,最终指标较好,可以作为单一捕收剂参与正-反浮选,同时避免了因pH不同造成多种捕收剂相互影响的局面,也有利于正-反浮选回水的混合再利用;WFS是磷化工酸性废水,在磷矿反浮选中取得较好效果,可以代替H₂SO₄作为反浮选的抑制剂,同时节约生产成本,提高社会效益。GC-4和WFS在本试验的成功应用为该类复杂难处理胶磷矿规模化利用提供技术参考。     

具有高效光催化析氢和污染物降解性能的三维多孔V2O5/g-C3N4制备

面对能源日益短缺和水环境污染问题,开发高性能催化剂用于光催化析氢和污染物降解具有重要意义。采用热聚合法制备复合催化剂V₂O₅/g-C₃N₄,测试结果表明该复合催化剂具备稳定的三维多孔结构,比表面积大,表面活性位点多。V₂O₅负载可以增强g-C₃N₄的光吸收能力,促进光生电荷的分离转移,进而提高其光催化活性。在可见光照射下V₂O₅/g-C₃N₄具有优异的产氢活性和较高的光催化降解RhB性能,其析氢活性为1.38 mmol?g^-1?h^-1,降解RhB性能为96.85%。通过活性粒子捕获实验探究了催化过程中RhB的降解机制,结果表明在RhB的光催化降解过程中超氧自由基起着至关重要的作用。该研究对制备高活性的可见光响应催化剂具有指导意义。     

基于国内两种标准比较磷酸钠与磷酸二氢钠对铅污染土壤的稳定化效果

为比较磷酸钠与磷酸二氢钠对铅污染土壤的稳定化效果,本研究采用了国内两种标准方法—《固体废物浸出毒性浸出方法 水平振荡法》(HJ 557-2010)和《固体废物浸出毒性浸出方法 醋酸缓冲溶液法》(HJT 300-2007)浸提不同添加比例(P:Pb=3:1、P:Pb=8:1 (摩尔比))、不同培养时间(7天、20天、30天)条件下磷酸钠、磷酸二氢钠稳定的两种(HN、YN)铅污染土壤。醋酸缓冲溶液法浸提结果表明,磷酸钠、磷酸二氢钠对土壤中铅具有良好的稳定化效果,培养至第30天时,添加磷酸钠且P:Pb=8:1时,与对照组相比,可提取态铅浓度降低了96.8%。水平振荡法浸提结果表明,相较于对照组,添加磷酸钠、磷酸二氢钠使土壤中可提取态铅浓度增加,且磷酸钠各添加比例在YN、HN组的水平振荡法可提取态铅浓度均比磷酸二氢钠各添加比例的浓度高。培养至第30天时,添加磷酸钠且P:Pb=8:1时,可提取态铅浓度达3.72mg/L。在本试验研究条件下,两种浸提方法在7-30天内可提取态铅浓度趋势不同,醋酸缓冲溶液法可提取态铅浓度呈降低趋势,而水平振荡法可提取态铅浓度呈上升趋势。添加磷酸钠、磷酸二氢钠使得土壤中水平振荡法提取态铅浓度增加,对重金属铅污染土壤具有一定风险性,且磷酸钠作为土壤铅污染修复剂比磷酸二氢钠风险高。     

MoS2/In2Se3异质结电子结构与光电性质研究

二维材料异质结可以利用各组份二维材料的优异物理性质,实现按需设计制备新型的功能器件。通过构建二维半导体材料MoS₂与二维铁电材料In₂Se₃的异质结,研究了铁电极化对异质结的能带结构、电荷转移、压电系数及光电响应的影响。结果发现:当极化方向沿着从MoS₂指向In₂Se₃方向时,异质结能量更低、结构更稳定、电荷转移更多、能带带隙也更小;相比于面内应变对异质结带隙产生的微弱影响,利用极化方向的翻转可有效地调控异质结的带隙,实现从Ⅰ型能带对齐到Ⅱ型能带对齐;针对最稳定的异质结结构,发现压电系数e₃₁相比于单层In₂Se₃提升了24倍。通过实验采用干法转移制备出MoS₂/In₂Se₃异质结,利用拉曼光谱与光致发光光谱对其光电特性进行表征,发现异质结区保留着各自组份材料的拉曼特征峰与激子峰信号,相比于单独的In₂S...     

酒石酸盐浸出氧化锌烟尘提锌实验研究

开展了酒石酸盐强化氧化锌烟尘回收锌工艺实验研究,分别考察了NH₃-H₂O、NH₃-(NH₄)₂O₆C₄H₄-H₂O、NH₃-C4H6O6-H₂O、NH₃-C₄H₈Na₂O₈-H₂O及(NH₄)₂O₆C₄H₄-H₂O体系对锌浸出率的影响。结果表明,NH₃-C4H6O6-H₂O体系浸出氧化锌烟尘效果较佳。进一步研究了NH₃-C4H6O6-H₂O体系下酒石酸浓度、浸出时间、搅拌速度等因素对锌浸出率的影响,研究结果表明:控制酒石酸浓度为0.7mol/L、氨水浓度为5mol/L、浸出时间为40min、搅拌速度400r/min、液固比为5∶1、浸出温度为25℃条件下,锌浸出率达到76.59%,其中酒石酸浓度、时间、搅拌速度、液固比对锌浸出率的影响显著;X射线衍射、红外光谱分析表明NH₃-C4H6O6-H₂O体系可实现ZnO的配位溶出,ZnS在酒石酸及酒石酸盐的氨性体系下难以溶出。     

锂金属专刊 废旧动力锂离子电池中LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2正极材料的回收与再利用

通过碱液浸出法对废旧动力锂离子电池中的LiNi_0.5Co_0.2Mn_0.3O₂正极材料进行处理,在NaOH浓度为0.5 mol/L、固液比为0.1 g/mL条件下,25 ℃超声15 min,浸出率可达100 %。将浸出物料通过共沉淀法,控制陈化时间分别为16、20和24 h制备新NCM523正极材料。当陈化时间为20 h时,SEM结果表明所制备出的材料形貌呈类球型,表面最为光滑。XRD精修数据显示其锂镍混排值最低,为3.21 %。将其组装成扣式电池后,在0.1 C下首次放电比容量为153.1 mAh/g,库伦效率为83.49 %。在2.0 C下循环50圈后,放电比容量为120.4 mAh/g,容量保持率为89.9 %。