ф310×17000mm铜丝网波纹填料塔分离偏三甲苯

偏三甲苯是制取偏苯三酸酐及均苯四酸酐的主要原料,随着合成材料工业的发展,对偏三甲苯的需要量日增。由石油重整装置所得到的重芳烃中可以大量提取偏三甲苯;但由于C_9同系物相对挥发度相差甚小,难以分离;国内少数单位采用乳化塔、θ环填充塔进行精馏,生产能力及产品质量均不够理想。湘潭市聚乙烯厂采用高效的金属丝网波纹填料,用70目造纸工业的废铜丝网,自力更生,制成波纹丝网填料,进行间歇式减压精馏,每批投料4M~3,生产周期3～4天,产品——偏三甲苯浓度≥95％,收率90％左右,证明铜丝网波纹填料用于三甲苯的分离效果良好。     

乙酸甲酯催化精馏水解工艺研究

采用阳离子交换树脂为催化剂 ,研究了乙酸甲酯催化精馏水解工艺。反应区充填离子交换树脂催化剂捆束包 ,提馏段充填Mo Ti金属板波纹丝网填料。在小试、中试 (塔径为 2 0 0mm)和工业化 (塔径为1 0 0 0mm)实验中 ,系统地研究了水酯摩尔比、回流进料比和空速对酯分解率和分解液中酸水质量比的影响 ,获得不改变现有聚乙烯醇生产中乙酸甲酯分解回收工艺流程的最佳分解率为 50 %— 60 % ,由此导致比原工艺节能约 30 %和原有设备利用率成倍提高     

波纹填料塔的工业应用综述

填料塔是应用广泛的分离设备，填料是填料塔的核心构件，是决定填料塔性能的主要因素。新型高效填料的不断出现，迅速扩大了填料塔的应用范围。本文综述了丝网波纹填料在甲醇制取丙烯工艺、胶清胶生产中的脱氨工艺和邻苯二甲酸酐精馏中的应用，以及板波纹填料在二氧化碳的吸收、丙烯酸精制、延迟焦化新工艺、稀硝酸生产、烷基苯精馏和四氟乙烯提纯等生产过程中的应用及效果分析。新型高效填料的应用对于节能降耗、提升产品质量有较大的影响，可以为企业带来的较大的综合效益。     

3.5×104t/a精甲醇丝网波纹填料塔运行小结

简要叙述了甲醇精馏采用丝网波纹填料塔的工艺流程及运行情况.     

化学工程2001年(第29卷)第1～6期(总第173～178期)总目次

蒸馏过程、塔填料及塔设备　　　　　　　　　　　　　　　　　　　期　页金属丝网波纹填料表面处理对其性能的 18影响空分上塔规整填料结构优化———波纹规 111整填料倾角的确定蒸馏技术现状与发展方向 15 2高效规整填料塔技术在苯酐精制过程中 167的应用ＱＨ 1型扁环填料用于高液气比操作时 2 7的性能研究高效填料塔中用柠檬酸 /柠檬酸钠溶液 2 4 6进行烟气脱硫的研究甲醇 乙醇 水三元系精馏分离流程研究 3 8Ｅｃｋｅｒｔ填料层压降通用关联图的关联与 3 11应用酯交换法合成碳酸二甲酯的催化精馏过 3 2 9程研究规整填料塔内流体流动研…     

化工部化学工程设计技术中心站成立二十周年暨《化学工程》创刊二十周年纪念论文目次

分离过程及设备论文名称作者单位名称蒸馏过程和设备的现状与展望余国琼天津大学金属板波纹填料结构参数对液体分布性能的影响张文敏浙江工学院化学工程研究所重沮仁等“T”形条阀塔盘研究陈宗松机械电子工业部兰州石油机械研究所环氧丙烷水合制丙二醇的反应精馏新工艺张瑞生张家庭等联合化学反应工程研究所华东化工学院分所高效不锈钢丝螺旋圈填料塔在分离’“N稳定同位素中的应用袁维新徐小钧化工部上海化工研究院规整填料蒸馏塔多元醇分离过程的模似—传递速率法伍昭化陈大昌等化工部上海化工研究院Sw形网孔波纹填料开发及应用刘乃鸿卢…     

氯硅烷精馏孔板波纹填料塔直径计算

根据氯硅烷精馏脱轻塔气液相负荷和相关物性参数,采用Bain-Hougen关联式计算了250Y型金属孔板波纹填料在精馏段和提馏段顶、底的液泛气速。在运行工况条件下,获得最小空塔气速所对应的塔径为Φ2500mm,结果采用F.R.I.进行了校核,为氯硅烷精馏填料塔塔径选择提供参考。     

高效规则填料研究的新进展

本文主要简述国外高效规则填料研究的新进展:塑料网波填料、Mellapak及Kerapak等填料用精馏、吸收的概况,以求对国内开展新填料研制及应用时有所借鉴。精馏、吸收和脱吸是分离工程中重要的单元操作,是化工中重要过程,长期以来主要使用填料塔和板式塔。近年来主要由于对难分离的热敏性产品、高纯度产品、由于国外能源危机而要求精馏降低消耗及同位素分离、环境保护等需要,开发一种低压力降和分离效率高的规则填料以满足板式塔和散装填料难以实现的要求。这是生产发展的必然趋势。六十年代由金属丝制成的波纹填料开发后,在国外主要有Snlzer公司、Koch公司和住友公司专门研究和销售。苏联及东欧各国也竞相研制。国内自一九七二年以来,化工部六院、上海化工研究院首先引进和研制,在一些工厂应用。使用Sulzer填料的第一座塔在国外建于1966年,据报导至今已超过800座塔,塔径已达6[米]。金属丝制成波纹填料(以下简称金属网波填料)主要用于高真空范围:1—100[毫巴],其性能优于散装填抖和塔盘。作者对金属网波填料研究情况在一九七九年十二月全国分离工程科学论文报告会分组会上曾作过介绍[1、2]。金属网波填料的材质由于耐腐蚀的要求,在国外主要由不锈钢、蒙乃尔合金(monel metal)、耐盐酸镍基合金(Hastlloy)、镍和其他钢种制成。国内有用铜、铁等制成。常把这类高效规则填料称为真空规则填料。近年来新开发的高效规则填料为塑料丝网制成的波纹填料(简称塑料网波填料)BX型、金属薄片或塑料薄片制成的板波纹填料Mellapak(美国称为Flexipac)和由陶瓷薄片制成的板波纹填料Kerapak。关于Sulzer公司生产的这类填料的应用范围及特性数据列于表1、表2[3]。填料流道的水力直径dh可按下式计算: dh=4/a(1-a/2-δ_6)≈4/a,[米] (1)式(1)中,a,交换表面积,[米~2/米~3];δ_6,壁厚度,[米]。     

高效丝网波纹填料塔为老厂革、改、挖做贡献

化工部上海化工研究院研制的丝网波纹填料塔,是当前国内外先进的化工设备,它具有效率高、能耗小、生产能力大、操作方便等优点,可广泛应用于精馏、吸收、萃取等化工单元操作,尤其是难分离物质(同位素、同分异构体等)和热敏性物系的真空精馏。该塔应用     

金属丝网波纹填料及其应用

一、发展概况金属丝网波纹填料[后面简称波纹填料]是近十年来出现的一种新型高效规则填料。由于它具有效率高、阻力小、处理量大等优点,所以广泛用于化工行业的精馏操作中,特别是当要求一块理论板的压力损失在0.5毫米汞柱以下时,用此种填料最为合适。我国广大工人阶级和革命的知识分子,在洋为中用、推陈出新的思想指导下,结合国情研制出波纹板填料塔,业已推广使用。同时,对金属丝网填料进行了研制,並于1970年在上海     

高效波纹填料塔在甲醇精馏分离中的应用及前景

本文通过高效网孔波纹填料塔在12000t/a甲醇生产装置中成功应用的实例,阐明将高效网孔波纹填料塔应用于甲醇精馏过程能取得良好的效果。与浮阀塔等塔设备相比具有节能降耗、降低塔高、保护环境等优点。     

1000t／a氯仿精馏塔工艺设计计算

对氯油碱解制粗氯仿的精馏采用的波纹填料的理论板数、全塔气化总量、塔顶总回流、塔径、填料高度及填料层压降进行了工艺设计计算。     

高效波纹填料塔在甲醇粉馏分离中的应用及前景

本文通过高效网孔波纹填料在１２０００ｔ／ａ甲醇生产装置中成功应用的实例，阐明将同效网孔波纹填料塔应用于甲醇精馏过程能取得良好的效果。服阀塔等塔设备相比具有节能降耗，降低塔高，保护环境等优点。     

高效精馏填料研究

填料塔是化学工业中常用于液体精馏及气体吸收的气液传质设备,为了使气液两相能够达到传质所需的良好接触状况,在塔体内,置放的填料大致可分为实体填料和网体填料两大类。实体填料包括拉西环,鲍尔环,鞍形填料,波纹填料等。网体填料包括由丝网及多孔压延薄板(0.1毫米左右厚度)制成的各种填料,如鞍形网,网环,压延孔环等填料。     

填料塔在3万t/a精甲醇中的应用

该文通过对丝网波纹填料塔在 3万t/a精甲醇装置中应用情况的总结 ,证明了填料塔在精馏中应用的可行性和先进性 ,具有很高的推广价值。     

化学工程2002年(第30卷)第1—6期(总第179—184期)总目次

蒸馏过程、塔填料及塔设备　　　　　　　　　　　　　　　　　　期　页大液相负荷下斜孔塔板的流体力学性能 17大型塔板液体停留时间分布与板效率的 112　研究苯氯化三相催化精馏工艺技术研究 12 9精馏塔塔板两相流理论及实验研究 2 7反应精馏制四氢呋喃 2 75ＱＨ 2型扁环填料的流体力学和传质性 37　能研究分子蒸馏过程模型化研究进展 365Ｍａｘｗｅｌｌ Ｓｔｅｆａｎ方程及其在多元相间传 4 8　质中的应用反应精馏过程图解设计法研究进展网 4 63孔板波纹填料 (采用Ｃ15材料 )在油 4 75　脂酸精馏塔中的应用板波纹填料塔中的液体分布 5 11…     

高效填料多管塔

高效填料多管塔是将若干个高效率填料的小直径塔并列组成起来,这样既具有小直径高效填料塔的高效率,又能弥补小直径填料塔生产能力小的缺点。因之,它既具有高效能又有大的生产能力,它成功地解决了小管径高效填料塔的虽有高效率但不能满足工业生产能力的矛盾、从而促进了精密精馏技术发展。高效填料多管塔自60年代初开始用于工业生产以来,十余年间国内外均有发展,国内发展尤快。     

新型塔板和新型填料(下)

近年来,新型规则填料有了迅速发展,其中,具有代表性的是丝网波纹填料和孔板波纹填料。一、丝网波纹填料丝网波纹填料,简称网波填料,是六十年代中期发展起来的一种新型规则填料,具有效率高、压降小等突出特点,特别适用于难分离物系及热敏性物系的真空精馏。由于网波填料具有良好的分离效果,在工业上的应用日益广泛。1.结构特点同波填料是由若干垂直排列的丝网波纹片组成的盘状规则填料。每个丝网波纹片被压制成斜波纹形,波纹方向与塔轴线之间的倾斜角,     

热塑性弹性体SBS的工程开发—Ⅱ.苯乙烯精制技术

采用高效丝网波纹填料减压精馏塔和γ－Ａｌ２Ｏ３吸附干燥法对１万ｔ／ａＳＢＳ工业生产装置的原料苯乙烯进行了精制。通过计算机模拟计算，确定精馏塔规格为φ８００ｍｍ×１９３１８ｍｍ，理论塔板数为３０块，填料总高度为７．６ｍ，其中精馏段为４．４ｍ，提馏段为３．２ｍ；干燥塔为φ８００ｍｍ×５３３４ｍｍ，两塔串联。生产实践证明，苯乙烯中的苯甲醛含量低于１０＾－６，水分含量为（１４～１９）×１０＾－６，平均为１     

规整填料在加压精馏中的传质性能

高压精馏是现代过程工业中十分重要的分离过程 ,例如炼油工业中轻烃的分离 ,石油化工中乙烯、丙烯等低碳烃类的分离 ,都是经过高压精馏完成的 .高压精馏效率一般较在常压下有所降低 ,其中填料塔较板式塔下降更明显 ,故通常认为采用板式塔比较好 .但规整填料由于其大通量、低压降等优点 ,已经开始涉及高压领域 ,因此对规整填料在高压下的性能需进行测定和研究 .目前 ,对规整填料在高压下传质性能的研究 ,国外ＦＲＩ[1] 近年已开始进行 ,但其实验数据较少 ,在国内目前还属空白 .本文在国家重点精馏分离实验室高压热模精馏实验塔上进行了一系列…