20CrMo钢齿轮轴早期断裂分析

采用化学成分分析、金相检验、硬度测试、扫描电子显微分析和能谱微区成分分析等方法,对20CrMo钢起动机驱动齿轮轴过早失效断口进行了分析。结果表明,驱动齿轮轴的过早断裂系原材料冶金缺陷、表面硬化层组织反常和心部硬度偏低所致。     

弹簧早期失效影响因素分析及预防措施

针对各弹簧厂在弹簧生产与使用过程中出现的断裂及疲劳试验早期失效问题,通过体视显微镜、扫描电镜、金相显微镜及能谱分析仪等检测设备进行了失效原因分析,并列举了几个典型案例。结果表明,原材料、弹簧表面存在缺陷、弹簧加工及热处理工艺不当、材料成分偏析是造成弹簧早期失效的几大主要原因,针对相应问题可以从提高冶炼、轧制质量以及规范弹簧加工工艺方面来避免弹簧在制造、疲劳试验、使用过程中出现早期失效,从而提高其使用寿命。     

轿车空调冷凝器泄漏失效分析

某型轿车空调冷凝器在沿海地区使用过程中出现泄漏,通过对失效冷凝器进行气密试验、损伤特征观察分析、金相组织检查以及能谱成分分析等试验,对冷凝器泄漏失效的原因进行了分析.结果表明,空调冷凝器泄漏失效是山于铝扁管形成了穿透性的腐蚀坑所致,高盐下湿交替的环境和维护不当是形成腐蚀失效的主要原因,铝扁管中杂质元素的存在加速了轿车空调冷凝器的腐蚀失效.     

发电机导电螺钉断裂分析

热电厂发电机T2铜导电螺钉在使用过程中发生断裂,引起发电机运行故障.文中结合设备运行工况,采用宏观观察、化学成分分析、金相分析、扫描电镜观察及能谱微区成分分析、性能测试等技术手段对失效件进行全面分析与表征,依据标准对导电螺钉质量做出判定,并结合导电螺钉的生产加工工艺及使用环境,找到引发导电螺钉断裂失效的根本原因,并通过...     

高温高压含CO2气田油气混输管道失效分析

对国内某大型气田油气混输管道失效管件进行了SEM观察、能谱分析、X衍射分析以及金相组织分析。结果表明,腐蚀产物膜较疏松,主要成分为FeCO₃。油气混输管道的失效是天然气中的CO₂气体溶于水中对管道的腐蚀以及高速流体对管壁冲刷共同作用的结果。针对失效情况,提出了油气田安全生产相应的措施。     

TA15挤压管材断裂成因分析

<正>某钛加工公司TA15挤压管材经热处理后,在压力矫直的过程中发生断裂,针对断裂失效的问题,采用金相显微镜、扫描电镜及能谱分析方法,对该管材进行了宏观形貌检查、显微组织检查、断口扫描分析及能谱成分定性分析,确定了该TA15钛合金管材的失效模式及断裂原因。结果表明：该管材表面裂纹的产生是由于管材表面存在未处理干净的氧化皮从而导致出现了亮白层(表面污染层),随后在矫直过程中,由于矫直辊与管材下压操作配合不当而导致管材表面被挤压变形,     

家用水管铅黄铜接头应力腐蚀开裂分析

针对家用水管铅黄铜接头开裂问题,运用失效分析方法,分析了宏观痕迹、断口微观形貌和腐蚀产物能谱、化学成分和金相组织分析。根据开裂接头宏观形貌、断口微观形貌及腐蚀产物能谱分析、化学成分及金相组织分析,并结合理论知识,分析确定了开裂的主要原因,即水管接头开裂属于应力腐蚀开裂,化学成分不合格和Pb相数量较多且尺寸较大、组织不均匀是造成接头开裂的主要原因,对预防再度发生同种失效现象具有重要的借鉴意义。     

油管断裂失效分析

采用金相分析、扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)和荧光分析法等检测了油管断口形貌和成分,综合分析讨论了油管断裂的原因.结果表明,失效油管材质符合N80钢的标准化学成分,油管断裂属于疲劳断裂,裂纹源为油管内壁上的点蚀坑.     

醋酸乙烯不锈钢管线渗漏失效分析

某公司醋酸乙烯不锈钢管线在第二次水压试验时发生渗漏失效。为查明渗漏原因,对渗漏管线取样,采用宏观分析、材质成分分析、金相分析、扫描电镜分析和能谱分析等手段对样品进行检验。结果表明:渗漏失效是由点腐蚀引发的孔蚀引起,主要原因是管道材料不合格;第一次水压试验后未清除试压介质,其中存在的Cl-也促进了渗漏失效的发生。     

某台1000MW超超临界锅炉S30432高过管爆管原因分析

通过宏观检查、化学成分分析、力学性能试验、金相检验、爆口形貌观察和能谱成分分析等方法,对某台1000 MW超超临界锅炉S30432高过管子爆漏的原因进行分析。结果表明:S30432高过爆管的失效类型属于长时过热。     

A3钢热裂敏感性的研究

通过对连铸小方坯的常用材料A3钢的高温力学性能的测定、热裂环试验,分析了化学成分、夹杂物、浇洼温度对其热裂倾向的影响。结果表明,在众多的影响因素中,钢水的化学成分对热裂的形成有决定性作用,而夹杂物和浇注温度对热裂的形成也有明显的影响。     

热压烧结ITO靶材物相组成与电子结构研究

采用XRD、XPS对ITO固溶烧结前后物相结构及靶材表面In、Sn、O三元素价态进行表征和研究。结果发现:ITO固溶体中溶质与溶剂离子的半径差异较大是引发掺杂后XRD图谱谱峰偏移的主要原因;而XPS图谱中谱峰偏移则是Sn掺杂导致ITO导带中电子态占有率增加、Fermi能级升高的缘故。研究结果为制备成分、结构均匀的高密度ITO靶材提供了有益的参考。     

热轧薄板冲压性能研究

针对SPHC、SPHE热轧薄板冲压时部分板卷出现开裂、皱褶的问题 ,分析研究了相应钢卷的化学成分、力学性能、金相组织和织构 ,指出采用较高的终轧温度和卷取温度 ,并进行润滑轧制 ,可综合提高热轧薄板的深冲性能和冲压成材率     

热轧双相钢生产现状、存在问题及发展趋势浅析

介绍了国内外热轧双相钢的发展现状；对热轧双相钢的成分体系和关键生产工艺进行了总结，指出了目前热轧双相钢在生产过程中存在的问题；提出了未来热轧双相钢的主要发展方向为低成本、高强度、低负荷、高表面质量和“以热代冷”。     

热轧双相钢生产现状、存在问题及发展趋势浅析

介绍了国内外热轧双相钢的发展现状;对热轧双相钢的成分体系和关键生产工艺进行了总结,指出了目前热轧双相钢在生产过程中存在的问题;提出了未来热轧双相钢的主要发展方向为低成本、高强度、低负荷、高表面质量和“以热代冷”。     

热浸涂银/氯化银参比电极性能研究

    使用热浸涂法制备了银/氯化银(Ag/AgCl)参比电极.通过SEM和EDX对电极表面的形貌和成分分析发现,在AgCl晶界的交界处易被优先还原.XRD分析表明,浸涂温度升高,Ag/AgCl电极的晶粒尺寸变小.电化学性能测试表明,热浸涂Ag/AgCl电极具有良好的电位稳定性;随着浸涂温度的升高,Ag/AgCl电极的极化电阻减小,双电层电容增大,比表面积增大,耐极化性能有所提高.     

SPHC热带氧化铁皮酸洗困难原因分析及对策

从SPHC带钢的成分、氧化铁皮厚度、氧化铁皮与基体结合面的粗糙度、酸洗试验、氧化铁皮的相结构分析入手,剖析了氧化铁皮酸洗困难的原因;在不影响带钢供冷轧所要求的力学性能和冷轧轧制力的情况下,通过调整热轧生产工艺,改善了SPHC带钢的酸洗质量。     

板坯质量和工艺对热轧板卷冷弯性能的影响

导致热轧板卷冷弯开裂的原因很多。针对梅山热轧板厂轧机的现状和特点 ,对采用的不同钢厂的板坯进行了对比试验。得出严格控制化学成分及优化轧制和冷却工艺 ,可提高热轧板卷的冷弯性能。     

CSP板带热连轧中氧化铁皮的控制技术

在实验室对不同工艺不同厚度的CSP热轧钢板进行了酸洗速度、表面粗糙度、氧化皮厚度与组成等一系列实验,与传统热轧钢板进行了对比。研究发现CSP生产的钢板的氧化皮组成与传统热轧板接近,但氧化皮厚度、酸洗后钢板表面粗糙度均大于传统热轧钢板,酸洗速度快于传统钢板。     

自行车用热轧钢带ZMn315的研制

叙述了自行车用热轧钢带ZMn315的化学成分和热轧工艺制度，并简要介绍了生产过程中保证热轧工艺参数的几个数学模型，确定了ZMn315钢带的最佳工艺制度，其产品性能和尺寸公差可满足自行车行业需求。