CCV交联工艺生产高压电力电缆的特点及其绝缘偏心的控制

通过对远东控股集团引进德国Troester公司最新的500kV悬链式交联电缆生产线的技术特点、控制绝缘偏心的研究,进一步说明高压交联聚乙烯绝缘电力电缆应用悬链式（CCV）交联工艺是完全可行的,其绝缘偏心控制水平甚至要好于立式（VCV）交联工艺。     

110 kV XLPE电缆不同成型工艺下绝缘层红外光谱分析

目前中压、高压及超高压交联聚乙烯(cross-linked polyethylene,XLPE)电缆的生产基本采用悬链式(catenary continuous vulcanization,CCV)和立塔式(vertical continuous vulcanization,VCV)2种成型工艺,基于此,对某公司提供的CCV和VCV2种成型工艺生产的110 kV/800 mm~2 XLPE电缆进行热处理,并采用红外光谱技术对热处理前后的绝缘层中交联副产物进行分析与研究。实验结果表明:热处理后的2种成型工艺下的XLPE电缆的绝缘层中均存在苯乙酮、枯基醇和α-甲基苯乙烯交联副产物,其中VCV电缆绝缘中苯乙酮的残余量较大,其余残余物含量基本接近;而热处理后CCV电缆绝缘中苯乙酮和α-甲基苯乙烯含量较热处理前明显减少,但枯基醇在热处理前后无明显变化,同时热处理后电缆外层较内层挥发彻底,残余量小。     

过程控制决定高压XLPE绝缘电力电缆产品质量

通过对国内17家110 kV高压交联聚乙烯(XLPE)绝缘电力电缆生产企业28条交联电缆生产线生产制造过程的质量控制情况进行调研分析,发现了一些问题并提出一些建议,希望能为各生产企业提供借鉴,加强生产过程质量控制,提高产品质量,为用户提供优质产品。     

国内首条正常生产的500kV高压交联电缆生产线投产

日前从特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司获悉，该公司500kV高压电缆项目已研制开发出产品样品，成为国内首家在500kV高压交联电缆研究开发上取得突破的厂家。500kV生产线是目前国内电压等级和技术含量最高的交联生产线，这套500kV高压交联设备是目前国内惟一一条正常生产的生产线。     

悬链式交联中大截面导体的连接器技术与应用

为了实现高压电缆大截面导体在悬链线上连续生产,介绍了悬链式交联生产线生产高压电缆过程中,大截面导体之间的接续,指出其与传统电缆生产过程中导体接续方式的区别,并通过实际验证达到理想结果。     

在悬链式CV生产线上生产高压超高压XLPE电缆的绝缘线芯

在ＣＶ生产线上生产交联聚乙烯（ＸＬＰＥ）绝缘中压（ＭＶ）,高压（ＨＶ）,超高压（ＥＨＶ）电缆已长达数十年了。中压电缆多数是在悬链式硫化生产线（ＣＣＶ）上生产,而超高压电缆则在垂直连续硫化生产线（ＶＣＶ）上生产,或在长模生产线和以硅油作为热传输介质的ＣＶ生产线上生产。绝缘的偏心限制了超高压电缆在惰性气体媒质中的ＣＣＶ生产线上生产。随着对电缆良好的圆整度和同心度要求的不断提高,促使在ＣＣＶ生产线上对生产ＨＶ和ＥＨＶ电缆进行改进和开发。今天,在这些ＣＣＶ生产线上就能生产出具有良好圆整度和同心度的ＨＶ甚至是ＥＨＶ电缆绝缘线芯。     

导体后预热对高压XLPE绝缘性能的影响

为提高绝缘交联产能,通常采用各种导体前、后预热的工艺。就VCV高压立式交联生产线使用导体前、后预热与单独使用导体前预热时的线速进行介绍,并对不同线速工艺生产的产品的性能指标做对比。     

发展我国高压交联电缆附件生产的迫切性

发展我国高压交联电缆附件生产的迫切性广州电力局电缆所蔡兴波主题词高压电缆，电缆终端头，连接头，发展，制造，展望为适应我国城市电网改造和建设的需要，自８０年代起，至今我国电线电缆制造厂家已先后引进了多条制造１１０ｋＶ级高压交联电缆的生产线。但自１９８４...     

橡胶电缆的连续硫化时间数学模型

橡胶电缆在生产过程中需要经历高温、高压的环境,易出现导体氧化、变色、欠硫等问题,根本原因是硫化工艺参数设置不合理。目前,进口连续硫化设备已经增加了硫化工艺自动计算的功能。为了规范硫化工艺,升级国产设备,提高产品质量和生产效率,根据橡胶硫化原理,文中建立了适用于橡胶电缆硫化时间的数学模型,并经过产品生产工艺验证,证明了其准确性和可靠性,为橡胶电缆生产工艺的技术创新和设备升级提供了科学依据。     

电缆开发新技术

1 绝缘电缆1999年9月25日,我国自主研制的紫外光辐照交联聚乙烯绝缘电缆新技术,通过了中国科 学院、铁道部联合组织的鉴定,为我国交联电线电缆行业的技术改造和产品升级换代开辟了 新途径。交联聚乙烯绝缘电缆广泛应用于电力电缆、控制电缆、计算机电缆、仪表布线等方 面。光交联法具有设备投资少、能耗低、不污染环境、产品质量优良等特点,在原有普通电 缆生产线上安装光交联专用设备就可以生产新产品。还可以提高产品的耐热等级和可靠的安 全使用性能。2 纳米电缆从1996年起,各国科学家积极探索新型准一维纳米结构的合成技术,创造新…     

理化检测新技术在核电设备制造中的应用

在确保产品质量的前提下,用技术创新来缩短检测周期是核电制造技术发展面临的挑战之一.通过长期检测实践与国内外检测手段、方法的比较,对理化检测新技术提出了理化试件加工方法、检测过程技术改进和检测设备的改造方案.新技术的使用缩短了理化试验的周期,简化了过程,提高了工作效率和检测精度.     

大截面超高压交联聚乙烯电力电缆绝缘挤出模具的选择

由于大截面超高压交联聚乙烯电力电缆的绝缘比较厚,挤出模具规格很大,在挤出过程中会出现很多问题。因此,挤出模具正确选配至关重要。结合欧洲发达国家多个公司的立式化学交联(VCV)聚乙烯绝缘生产线三层共挤机头各自的优点,对超高压VCV生产线挤出机三层共挤机头提出了设计方案和建议。     

真空有载分接开关的研发

介绍了真空有载分接开关的设计理念以及SHZV、VCV和VCM型真空有载分接开关的性能、结构特点和技术参数.     

筑坝细粒填料的含水率对连续压实指标的影响

为研究筑坝细粒填料的含水率对土石坝连续压实控制技术的影响,根据相似理论开展了室内模拟试验,研究了振动测值在不同填料含水率下的变化规律.通过线性回归分析,研究了填料含水率变化对相关性校准的影响及与不同类别连续压实控制指标的适用性.结果表明:(1)相同振动压实条件下VCV(vibration compaction valu...     

PCB锡焊机器人技术综述

PCB锡焊机器人目前在电子制造业应用日益广泛。随着对焊接效率和质量要求的不断提高,对其系统设计、工艺、控制等技术提出了新的挑战。从锡焊机器人的构成与功能、锡焊工艺、控制技术和焊点图像检测四方面对锡焊机器人的关键技术进行归纳和总结,分析目前存在的主要技术问题,探讨未来的发展方向。     

高压电机的设计与效益分析

通过对高压电机的电磁设计、机械设计和制造工艺等方面进行分析,进一步优化电机产品性能,并着重以管理、人员素质、技术部门效能及企业的装备、制造等构成企业内涵入手,阐明了设计上的改进和制造中的关键环节在提高产品质量、降低返修率等方面的重要性,从而提高了企业的整体效益。     

积极响应节能减排政策 努力创新市场营销工作

在节能减排长期国策下,未来电网企业的发展,关键洁发在展于机把制量）和最质具的发发展展潜有力机的地领统域一,其起重来心。实DS现M向作能为效C管DM理（转清移。提出了提高能效、促进环保的能源替代战略,销售产品与销售服务并重;从产品到服务再到衍生品,最后到产业链的市场发展之路。从转换思想观念、改革工作方法入手,在操作层面上下大力气,争取政府部门的政策支持,实现市场相关主体共赢格局。     

变电站自动化产品测试系统设计与应用

对变电站自动化产品和测试技术、方法进行分析,提出了一种变电站自动化产品测试系统的设计方法。文中详细介绍测试系统的软硬件组成和设计原理。系统可以完成变电站自动化产品的自动测试,提高生产效率和产品质量,同时还具有条码标识、信息管理等功能,便于生产质量管理。文章最后介绍一种典型装置的测试操作流程及应用情况。     

发电机定子铁心机器人的叠片异物识别系统

工业机器人在进行发电机定子铁心叠装中,发生过因异物导致的冲片质量缺陷和机器人冲片手爪螺钉松弛掉落等生产事故。故采用图像识别技术、机器视觉技术,边缘计算技术和远程运维技术对机器人自动叠装平台上的异物进行监测,避免异物影响产品的生产质量,该系统具有较高的测量精度、效率和可靠性。     

GLED的生产要略

GLED是一款全新的发明产品,它是由基础专利、附属专利组成的系统工程。要把GLED做好,除了专利涉及到的技术特征之外,还需要与大量的现有技术进行择优组合。主要介绍GLED生产工艺的技术要点和工艺诀窍。