水轮发电机轴承甩油原因分析及处理

以某电站水轮发电机轴承部件甩油的治理过程为例,介绍了油雾产生的原理,轴承甩油的原因、处理方案和效果,为水电站治理机组轴承部件的甩油问题提供了借鉴。     

水导轴承甩油问题的原因分析及处理方案

<正>机组运行时,水导轴承中的油或油雾跑出轴承油槽的现象,称为轴承甩油。这不仅浪费润滑油、污染环境,有时机组因甩油严重,而致使运行油位下降造成油位过低,引起烧瓦。因此,轴承的甩油一直是轴承设计时的一个需重点考虑的问题。轴承甩油有两种情况:一是润滑油通过主轴轴领内     

水轮发电机推力轴承油雾治理探讨

水轮发电机中推力轴承油槽体积最大、内部结构相对复杂,易存在把合缝甩油问题,故水轮发电机推力轴承油雾治理相对复杂。本文针对龙滩水电站发电机组产生的油雾问题展开了较详细的分析,对油雾治理措施进行了探讨。提出在原推力油槽油挡上部加装副密封盖,同时将吸油雾口位置由传统的油槽盖外改设到密封齿腔这一新的设计方案,综合解决了把合缝甩油及油槽窜油雾问题。同时本文还对油槽盖的安装工艺、注意要点进行了较为详细的描述,指出在安装过程中各环节的质量把控也是保证油雾治理成功的重要因素。     

水轮发电机甩油及油雾问题分析与处理

结合近年来电厂水轮发电机出现的油雾问题,分析了其危害及产生的原因,提出了防止油槽外甩油、内甩油结构、稳定油槽液面结构及合理油路设计原则,这些措施的应用成功地解决了电站的甩油及油雾问题。     

水轮发电机推力轴承油雾溢出问题处理方案

水轮发电机推力轴承是承受机组转动部分重量的重要零部件,针对某水电站发生推力轴承油雾溢出问题,经过分析提出了解决方案并给出了安装注意事项,以保证机组的安全稳定运行。     

瀑布沟水电站发电机油雾的治理研究及应用

针对瀑布沟水电站发电机轴承油雾严重的问题,从发电机轴承油雾形成机理及油雾泄漏路径分析了造成发电机油雾严重的原因,通过研究攻关并不断优化改进治理措施,最终彻底解决了发电机油雾难题,为其他大型水轮发电机油雾治理提供了借鉴和参考。     

水电厂下导轴承油槽油雾处理

介绍下导轴承甩油导致油雾产生的原因,结合设备运行和改造的情况,提出了解决油雾的改造方案。     

惠蓄电厂水导轴承油雾治理研究

针对惠州蓄能水电厂顶盖和水导轴承油盆盖油雾严重的问题,从水导轴承油雾形成机理及油雾泄漏路径分析原因,通过对水导油盆盖密封结构的改造和加装防油雾装置等措施,彻底解决了水导轴承油雾的难题,最终取得了理想的效果。为其他电站水导轴承油雾治理提供了借鉴和参考。     

水轮机导轴承甩油问题治理

水导轴承甩油是水轮发电机组的常见问题,严重的情况下,不仅对轴瓦的稳定运行带来危害,缩短设备的运行寿命,而且由于排出大量的油污,对下游水质造成很大的污染,同时,由于大量甩油,造成大的浪费。电厂针对水导轴承甩油问题,制定有效措施,根治了水导轴承甩油的顽症。     

1000 MW核电汽轮机轴承甩油原因分析及优化

某核电厂汽轮机在运行过程中出现轴承甩油至保温棉,并在高温作用下引发火险。通过对润滑油系统和轴承箱内部结构进行阐述,对汽机轴承甩油从装配、润滑油回油、挡油板设计等方面进行了分析,并采取挡油板优化改进方式从根本上解决了甩油问题,提高了机组运行安全性和可靠性。     

解决电站推力轴承甩油现象的措施

水力电站机组因甩油而产生的油雾对机组具有危害性,通过分析甩油现象产生的原因,设计了1套解决办法。经实际运行验证,密封效果好,值得推广。     

Oil mist lubricated bearings

This paper discusses the recent improvements in applications of motors. Oil mist lubrication is cost-effective method for lubricating electric motor bearings. Reliability can be improved by oil mist lubrication, provided with system analysis, motor insulation system compatibility, bearing and bearing housing has a though flow system to lubricate properly. Advances in the bearing housing sealing system has made an electric motor with oil mist lubrication an environmentally friendly motor.     

高效电动机滚动轴承结构研究

通过搜集国内外轴承结构,对其工作原理进行详细分析,结合国内外轴承结构进行长时间对比试验,分析找出相对较好的一类轴承结构,在其基础上通过改变不同的轴承、轴承内盖、轴承外盖结构、挡油盘与甩油盘结构及间隙大小进行不同试验,最终确定出高效电动机用滚动轴承结构,目的为提高电动机的效率,降低轴承噪声,减少轴承故障率,共同提高电动机产品质量。     

GE导轴承设计特点及甩油处理

介绍了天荒坪抽水蓄能电站１号发电电动机（３００ＭＷ）推力轴承和导轴承的技术特点,分析了轴承润滑油回路的工作特点和方式,叙述了造成实际运行中轴承油温偏高的主要原因,简要评估了ＧＥ推力轴承和导轴承的设计优缺点。     

可倾瓦轴承油膜涡动和振荡现象的诊断与处理

对1台1 000MW汽轮机组在调试运行期间可倾瓦轴承上发生的非稳态振动进行分析,从振动特征上判明了可倾瓦轴承上出现的油膜涡动和振荡是振动增大的主要原因,通过增加顶轴油管长度和转弯半径等措施消除了振动。     

轴承振动对油膜涡动的影响分析与试验

为了研究轴承振动对油膜涡动的耦合影响,分析了轴承振动的运动机理,建立了轴承振动对油膜涡动影响的动力学方程,指出轴承振动将改变润滑油膜的边界条件,对润滑流场产生扰动,这一方面可能加剧油膜涡动,产生明显的半频振动波动;另一方面还可能改变油膜厚度,使油膜刚度发生变化,引起基频振动波动。随后在现场实际机组上进行了验证试验,结果表明：小型、轻载轴承振动对油膜涡动影响明显,会激发剧烈的基频和半频振动波动;但大型、重载轴承振动对油膜涡动的影响不大,只会引发一定程度的基频振动波动。     

降低汽轮机润滑油油质污染的措施

分析了影响汽轮机润滑油质的因素及机理，认为轴承箱内负压和汽封漏汽造成油挡处成为重要的油质污染点，建议对油挡进行结构改进，并提出改进方案和设想。     

百万机组可倾瓦油膜涡动故障分析和处理

某国产百万汽轮发电机组在调试启动中发生强烈的低频油膜涡动故障,油膜涡动发生在中压3、4号可倾瓦轴承。通过对振动特征和安装数据的分析,判断机组增加顶轴油管等因素导致轴承自位能力和稳定性降低是引起油膜涡动的主要原因。通过修改顶轴油管道布置,并对4号轴承标高和顶隙进行调整,消除了机组油膜涡动故障。     

1 000 MW超超临界汽轮机润滑油系统优化研究

汽轮机组不设置独立主油泵且电气接线方式薄弱,导致事故情况下润滑油系统对直流油泵的依赖性更强。一旦发生异常事件,直流油泵不能及时正确地启动,将直接导致汽轮机组断轴烧瓦的重大设备损坏事故。通过油泵的启动试验对比分析,完成润滑油的电气及联锁控制回路改造,解决了直流油泵启动中存在的隐患,降低了润滑油系统导致断轴烧瓦事故发生的可能性,对同类型机组起到一定的参考作用。