陕西商洛市钒氮合金生产规模居全球第一

<正>目前,商洛市钒氮合金生产规模已达到年产1万t,稳居全球第一,确定了该市在全球钒行业的定价权和话语权地位。为了发展钒氮合金产业,商洛市新建了许多项目。龙头企业山阳丰源钒业科技有限公司历经6年建成了万吨钒氮合金项目,公司自2008年开始,从1 000 t钒氮合金生产项目做起,于2014年8月建成万吨钒氮合金生产项目,特别是该公司科技攻关的"一步法推板窑制取钒氮合金技术"共取得8项国家专利。项目建成当年即实现年产钒氮合金7 544 t,工业总产值达10.     

钒氮合金中钒的测定

基于钒在室温中易于氧化还原的特点，试液于室温下用高锰酸钾选择性地氧化钒而不氧化铬的原理，用亚铁滴定钒量，本法操作简单、快速，测定结果准确。     

钒氮合金中氮的测定

钒氮合金是近年来国内炼钢过程中使用的一种新型合金原料,它的作用优于钒铁。由于氮的加入可细化钢的晶粒度,以达到增加钢的韧性和强度的目的。因此,氮含量是考核钒氮合金质量重要技术指标之一,一般要求氮质量分数不低于8％。关于钒氮合金中氮的分析方法,国     

钒氮合金中氮的测定

介绍了钒氮合金中氮含量的分析方法，采用蒸馏分离一中和滴定法测定氮的含量，较好地解决了高氮含量的测定难题。     

硫酸亚铁铵滴定法测钒氮合金中钒含量的不确定度评定

对应用硫酸亚铁铵滴定法检测钒氮合金中钒含量进行了不确定度评定。运用测量不确定度的评定方法 ,分析了检测过程中的各类不确定度来源并建立数学模型,计算得出各不确定度来源的标准不确定度。计算出相对合成不确定度和扩展不确定度,得出该实验钒含量最终检测结果的置信区间为:[77.51%,78.01%]。     

钒氮合金中高氮检测的新方法

使用国产氧氮分析仪（ON2008）就钒氮合金中高氮的分析方法进行了研究,提出了采用高纯氩气作载气、无需使用助熔剂、直接在坩埚中加入样品、使用专用坩埚盖的分析方法.该方法大大降低了分析成本,样品准备简单、便捷,称样量可达0.1g以上.方法用于实际生产中,其精度满足分析要求.     

钒氮合金生产工艺对比分析

国内钒氮合金生产发展迅速,针对企业生产主流工艺选择推板窑法还是竖式中频炉法这个问题,在文献及生产实践的基础上,对两种工艺的原理、特点和存在的问题进行了介绍,全面比较分析了其在投资、操作、能耗、维修、产能、质量等方面的异同。分析认为大规模生产宜采用推板窑法,竖式中频炉法可作为推板窑法的补充。     

攀钢钒氮合金冶炼新技术

攀钢钒氮舍金冶炼采用先进的冶炼技术,以攀钢自产的V2O3为原料,采用自己开发的单道TBY窑加双道氮气保护推板窑工艺技术,其钒氮合金冶炼技术日臻完善,工艺先进,产品成本低,各项技术经济指标稳定.     

钒氮合金报价理性回调

当前钒市场总体趋弱,钒氮合金行情同样低迷,特别是受到钢厂招标价难以提升的影响,各生产厂家高价出货较为困难。目前国内钒氮合金VN16报价已经理性回调,现货主流价在16～16.4万/吨,并开始向16万/吨逐渐靠拢。至于市场层面16.5万/吨以上的虚高报价则大幅缩水,毕竟钒氮合金上行依然乏力早已既成事实,继续坚持过高报价意义不大。     

钒氮合金中的高含量氮的测定

利用LECO TC-600氧氮分析仪,建立了钒氮合金中高含量氮的脉冲加热-热导分析法.测定范围1.00%～40.00%,分析结果的相对标准偏差=0.61%.方法简便、快速、准确.     

钒氮合金中高氮检测的新方法

对钒氮合金中的高氮适用氧氮分析仪进行研究,提出了不需要助熔剂,而是采用高纯氩气作载体,将样品加入到坩埚中的分析方法。这种方法操作简单,成本得到了大量的分析。并且在实际生产中,能够精确分析精度,因此值得加以推广使用。     

杜马斯燃烧法测定钒氮合金中氮

氮含量是钒氮合金质量的重要技术指标之一,目前国内主要采用湿法分析氮,结果可靠但效率低,因此有必要建立快速测定钒氮合金中氮含量的方法。实验探讨了采用杜马斯燃烧法测定钒氮合金中氮的方法,对样品粒径、称样量、燃烧时间、助熔剂用量进行了优化。实验选定条件为:样品粒径不大于0.074mm,称样量0.040 0～0.060 0g,燃烧时间270s,采用0.1g纯镍和0.1g纯钨作助熔剂。结果表明:在优化实验条件下,氮含量为13.14%～16.64%(质量分数,下同),氮的质量分数与对应的峰面积呈线性关系,校准曲线的线性相关系数r为0.999 6。按照实验方法测定钒氮合金有证标准物质中氮,测定值与标准值的相对误差为0.21%～0.38%。方法用于实际样品中13.55%～15.56%氮的测定,结果的相对标准偏差(RSD,n=10)为0.42%～0.50%。     

钒氮合金的生产方法

本发明采用的钒氮合金的生产方法是,将粉末状的钒的氧化物或偏钒酸铵,碳质粉剂和粘结剂等混合均匀后压块、成型,在氮气气氛下连续加入外热式回转窑,在氮气保护下预烧到1000℃以下,在出料口收集经氮气保护下冷却至室温的预烧的块状产品。然后推入改进的软磁氮气氛炉窑中,加热到1000～1500℃,物料发生碳化和氮化反应,出炉后获得钒氮合金产品。本发明制得的钒氮合金：     

熔融热导法测定钒氮合金中氮

探讨了脉冲加热—热导法测定钒氮合金中的氮影响因素,采用进口钒氮合金标准物质对仪器进行校正,建立了钒氮合金中氮的测定方法,方法快速、准确。     

钒氮合金中氮含量的测试研究

近年来的研究表明：在20MnSi中加人钒氮合金可以获得最经济的新三级螺纹钢。为顺应市场形势，提高经济效益，公司大力研究和推广钒氮合金微合金化生产新工艺，在炼钢过程中采用钒氮合金替代钒铁合金作添加剂，根据钒氮合金中氮含量制定合理加人量为新三级螺纹钢生产过程中质量控制的关键步骤之一。钒氮合金中氮含量是一项重要的技术指标。但钒氮合金为近几年从国外引进的新合金品种。其氮的测定国内外均无标准方法。     

钒氮合金的应用及展望

介绍钒氮微合金化的机理及其在高强度钢筋、非调质钢、高强度厚壁H型钢和CSP产品等产品开发中的应用。从高强度钢筋市场得出,钒氮合金有着广阔的市场前景。     

钒氮合金中磷的测定

采用铍盐共沉淀-钼蓝分光光度法对钒氮合金中微量磷进行测定。通过回收试验、精密度试验、准确性试验多方证明了该方法具有良好的精度和准确度,完全满足目前钒氮合金生产中磷的分析要求,已成功地应用于钒氮合金中磷含量的测定。     

新型钒氮合金研究的探讨

论述了钒铁的磨粉工艺,通过进行钒铁磨粉后粘结剂的选择研究,筛选出了一种既能粘结又对钒铁产品无害的粘结剂,同时设计了一种用于钒铁压饼的锭模;通过多炉次氮化实验,探索了氮化时间与钒氮合金含氮量的关系,实验结果表明:适合FeV50细粉的氮化温度为1 250～1 300℃,适合FeV80细粉的氮化温度为1 350～1 400℃,氮化时间约1 h,得到的FeV50试验产品氮含量超过5%,FeV80试验产品氮含量超过12%。     

钒氮合金除尘灰焙烧钒渣提钒的试验研究

介绍了钒氮合金除尘灰的化学成分比较复杂,除钠之外,还含有较多的钾、硫和碳等元素,文章针对除尘灰含有较高钠钾资源的特点,开发了以除尘灰作为钠盐用于焙烧钒渣提钒的处理工艺。研究结果表明:在除尘灰加入量为钒渣质量20%、770℃温度条件下焙烧2.5 h,钒渣中90.2%的钒可被提取。该技术提供了钒氮合金除尘灰的资源化利用新途径。