镍红土矿冶炼炉渣综合利用工艺技术试验研究

进行了镍红土矿电炉冶炼炉渣综合利用的试验研究,分析了影响镍红土矿冶炼炉渣制取无机矿物纤维的主要工艺技术参数,验证了工艺的可行性.     

含镍红土矿的综合利用

一、前言 尽管含镍红土矿被认为是世界最大的镍资源,但因其含镍低贫,提炼技术复杂,直到最近才更多地引起普遍的重视。 在近几十年来的镍生产中,硫化镍矿作为提镍原料一直占优势。这是因为硫化矿易于用常规手段富集,提取过程也较简易。红土矿则因系次生旷,镍呈化学浸染状态赋存,用通常物理方法不能提高镍品位。况且红土矿成分变化大、含水高,这些因素导致它的提取冶金要比硫化矿复杂得多。     

含镍红土矿的综合利用(续)

(四) 浸出液铁氧化产物形态及其对镍钴的吸附共沉淀 在浸出过程中约有8％(占焙砂量)的铁溶出,生成极不稳定的铁氨络合物,这些铁氨络合物在受到氧化后又以氧化铁的形式入渣。浸出过程这种铁的大量转化对氨浸工     

红土矿火法冶炼镍铁的试验

介绍了中国有色矿业集团沈阳中试厂所进行的红土矿火法冶炼镍铁的试验。重点介绍了工艺流程和设备配置,一期试验暨设备热调试工作。初步探讨了红土矿冶炼的工艺特点、操作参数,在总结一期试验结果的基础上,形成了下一期的试验要点。     

红土镍矿绿色化综合利用

根据红土镍矿的化学组成和矿物结构,设计了绿色化综合利用的工艺流程.将红土镍矿和硫酸氢铵混合焙烧,红土镍矿中的镁、铁、镍、铝等生成可溶于水的盐,硅以二氧化硅的形式存在,且不溶于水.将焙烧产物用水溶出,过滤,使镁、铁、镍、铝的盐与二氧化硅分离.根据镁、铁、镍、铝等生成沉淀的pH值不同,向溶液中加入NH_3等碱性物质,调pH值,把镁、铁、镍、铝等分离提取.硫酸根转化为硫酸氢铵,返回焙烧,实现循环利用.对工艺流程的各工序进行了实验研究,给出了优化的工艺条件.     

高砷红土矿焙烧脱砷试验研究

对高砷红土矿脱砷试验进行研究 ,得到高砷红土矿脱砷的合适条件为 :焙烧温度110 0～ 115 0℃ ,焙烧时间 2 0～ 30min ,配入 2 %～ 3%的焦粉或PCO=(5～ 10 )× 10 3 Pa ,所得焙砂含砷<0 0 5 % ,脱砷率 >98%     

两段炉还原焙烧红土矿工业试验

<正> 七十年代初,我国冶金工作者在上海冶炼厂建造了一套日处理84吨原矿的两段沸腾炉系统,进行了含镍钴红土矿还原焙烧的工业试验。经多年的反复实践,取得了多项重要成果和有益的经验。本文简要地介绍其流     

红土矿微波处理后冶炼镍铁试验研究

以微波处理后的红土矿为原料,分别进行了熔炼温度、熔炼时间及炉渣碱度3个单因素的试验研究.实验结果表明:提高熔炼温度对熔炼效果有积极的影响,当温度超过1530℃后,继续升高熔炼温度,熔炼效果没有明显的变化.增加熔炼时间能使反应充分进行,当熔炼时间超过50 min后,继续增加熔炼时间,熔炼效果没有明显的变化.提高炉渣碱度对熔炼效果有积极的影响,当炉渣碱度超过1.1后,继续增大炉渣碱度,熔炼效果反而变差.确定冶炼镍铁的工艺条件为:熔炼温度为1 515～1 530℃,熔炼时间为50～60 min,炉渣碱度为1.1左右.     

红土镍矿综合利用技术现状及发展趋势

镍是人类生活中不可缺少的重要金属,被应用于现代工业的各个方面。随着可开采的硫化镍矿资源的日益枯竭和高新技术发展对镍需求量的不断增加,如何高效低成本地开发利用红土镍矿,对镍工业的发展有着极其重要的意义。本文综述了红土镍矿的利用工艺,并提出了一种通过制造含碳球团,经渣铁分离后,直接用于转炉炼钢,为红土镍矿的综合利用提出一种新的工艺。     

红土矿的微波浸出研究

本文研究了红土矿的微波加热浸出,采用X射线衍射分析和原子吸收分光光度法研究了红土矿物相和组成,主要物质为二氧化硅、蛇纹石和针铁矿,镍主要存在于蛇纹石及针铁矿中.研究了微波辐射加热条件下,红土矿的浸出过程.考察了微波辐射功率、H2SO4浓度、液固比、加热时间、铜离子浓度等因素对氧化镍矿浸出的影响,结果表明,镍、铁浸出率和反应体系的温度随着微波辐射功率的提高而增加;在微波功率为955W,H2SO4浓度为0.90mol/L,液固比为6∶1,反应时间40 min的条件下,镍的浸出率为99%,实验证明矿浆中少量的铜离子,即可起到较强的催化作用.以收缩未反应核模型为基础,建立了红土矿的微波浸出的动力学模型.对实验数据进行多相反应动力学处理,用1-2α/3-(1-α)2/3～t作图得到近似直线.     

钒渣球磨筛分物综合回收利用的研究

研究了以钒渣球磨处理过程中产生的废物料原料，电弧炉熔分回收金属铁和钒渣的方法。金属铁经脱硫，脱磷直接冶炼成纯铁，钒渣用作生产五氧化二的原料，从而实现了这种废弃物的综合回收和利用。     

低品位菱铁精矿综合利用研究

为了开发利用低品位菱铁矿，在试验室采用坩埚法作了一系列用煤还原矿石的基础试验，试验表明，铁矿石位得到大幅度提高，在此基础上，利用海滨冶炼厂改造的１２ｍ长回转窑进行了煤基还原试验，预还原矿的品位提高到５５％左右，金属化率达到６０％左右，在１８．６ｍ３高炉上配加３０％～５０％的预还原矿后，高炉顺行，风量增加，产量提高５％～７％，焦比大幅度降低。     

论金属矿产资源综合利用

以金属矿产资源综合利用为主题，讨论了其战术谋略——把握宏观、探明微观、物尽其用，四通八达。     

我国钢铁工业的清洁生产和二次资源的综合利用

要实现钢铁工业的清洁生产和可持续肆展，必须对冶金生产过程产生的二次资源和能源进行全最和地加值的利用，进行冶金“三废”处置和净经新技术新工艺的研究，节能降耗。此外，还应积极进行与环境协调性好的冶金新工艺新流程的开发。     

浅谈铁合金炉渣的综合利用

叙述了铁合金生产中硅铁渣、高碳铬铁渣、硅铬合金渣的来源、成分及综合利用的措施及方法。指出铁合金炉渣不是废弃物，而是非常有价值的资源。合理利用铁合金废渣，可以实现铁合金企业节能、降耗，减少环境污染的目的。     

涟钢冶金渣的综合利用实践

介绍了涟钢冶金渣100%综合利用的成功经验。效益显著。具有很大的推广应用价值。     

邯钢二次资源综合利用生产实践

随着邯钢生产规模的扩大和低成本战略的推进,钢铁冶金废料量越来越多,对这部分废弃杂料进行分类回收后,进入混匀预配料再利用。在满足高炉生产对烧结矿产、质量要求的条件下,降低了烧结矿固体燃料消耗和混匀矿成本,改善了企业现场环境,取得了明显的经济效益和社会效益。     

金堆城钼矿床中钴的赋存状态及综合利用评价

金堆城钼矿床中含有钴元素,原矿中钴的平均含量为０．００１７％。钴元素以类质同像的形式赋存于黄铁矿中,钴在黄铁矿中的最高含量可达０．０７％,硫精矿（黄铁矿精矿）中钴的平均品位为０．０２２％。在现有采选条件下,硫精矿中的钻达不到工业计价品位（估的工业计价品位为０．２％）,但硫精矿中的钴是钴元素综合利用品位（０．０１％）的２位倍多,综合回收硫精矿中的钴值得考虑。     

试论矿产资源的有效开发与综合利用

本文通过对国内地下开采及回收的现状分析,提出了资源的综合利用的相应途径,以实现绿色矿山及可持续发展。     

宣钢二次物料闭路循环的综合利用

宣钢以资源的高效、循环利用为核心,综合利用污水、余热、铁素物质等二次物料,最大限度地减少污染物排放,到达了经济效益和社会效益双赢的目的。