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适用于丝织、棉纺织、缫丝等行业的86-1型电子式筒子硬度计在绍兴皇甫电子仪器厂研制成功。这是一种用电子传感通过数据处理系统运算来测量和显示筒子硬度值的仪器。这种仪器可用来制订和控制筒子生产的工艺硬度值,稳定和提高织物的产品质量。过去对于筒子硬度值的检测只依靠眼看手摸,与现代化的生产和质量管理很不适应。86-1型电子式筒子硬度计其硬度值测量范围为0-100度,测量精度≤±4%,通过生产试验应用硬度计测试后织造出来的绸缎和织物,布面平挺,可克服和避免经向存在的宽急经、经柳、叉绞、头路病疵等毛病,经向断头及其它病疵和纬向折断都可大量减少,仪器亦可对筒子染色的颜色渗透起到良好 相似文献
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一九八四年,我厂从国外引进了一条纬编生产线。为了与这条生产线相配合,我们自行设计了一种简易筒子纱烘干机。该机设计方案经香港立信机器工程有限公司及上海 相似文献
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LT102型挠性剑杆织机选用纱罗绞边机构。为此,要在左右两端配置有边筒子,每侧10只,每台最多用到20只,最少也得用12只。有边筒子需要的数量多,但使用周期较长。若买台制作绞边筒子的机器,不但花钱多,而且利用率不高。我厂自制了一台剑杆织机有 相似文献
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我厂自一九七六年以来,先后引进了日本RT型松式络筒机两台,HTHC型高温高压染色机两台,UEFC型筒子烘干机一台,构成了筒子染纱生产线。今年一季度我们分别对毛针织用纱(4842涤/腈混纺单纱,840纯腈纶单纱)和毛精纺用纱(纯毛50s/2纱,涤/粘混纺64s/2纱)进行了生产试验,效果比较理想,初步说明设备性能良好,完全符合生产要求。而筒子染纱生产线对满足毛针织纱和毛精纺产品的特殊需要:如缩短生产周期,提高产品质量,降低成本,丰富花色品种等都是一种比较理想的手段,应予推广使用。 第一部分:设备技术特征 (一)高温高压染色机 (1)技术条件: ①型号… 相似文献
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《国外纺织技术(纺织针织服装化纤染整)》1989,(10)
本文讨论了随机和精密交叉卷绕的特性。并介绍一种新型卷绕形式,这种新型卷绕结合了前二种的优点,由一层层的精密卷绕层组成。卷绕装置由微处理机控制。本文发表于上届在Reutlingen召开的纺织工艺过程控制会议。在纺织工艺过程中,交叉卷绕是经常采用的一种卷绕形式。令人遗憾的是,在产生新问题之前,纱线加工中这类卷装用得太多。事实上,纺织工业中,凡生产纱线,卷绕作为一种组成形式总是不可少的,因此纱线卷装起着重要的作用。经常会遇到这样一种情况:上道工序的纱线卷绕形式不适合下道工序,必须重新卷绕,例如环锭纺纡管纱,常用自动络筒机重新卷绕。各种各样卷绕以及再卷绕的目的,都是要获得一种纱线卷装应最适合后续工序的加工。交叉卷绕具有这样的优点。交叉卷绕的筒管简单、费用合理、操作容易、便于运输和存贮,且轴向退绕平稳、方便。迄今为止,已经开发了许多不同种类的交叉卷绕。这些型式各异的筒子有许多尺寸参数,如:筒管长度、筒管直径、卷绕长度、卷绕直径、锥形筒的锥度等等。那么,织造、染色、针织以及纺纱等方面人员又如何用这些尺寸参数来确定满足某一特定要求的交叉卷绕筒子,这类要求可以是高速输出,输出张力低、密度均匀或者大容量等等。可惜的是,情况并非如此,除了卷绕的外在形式外,交叉卷绕筒子还有一个重要的内部因素即卷绕类型。现在大家熟悉的主要是常用的精密卷绕和随机卷绕。开始涉足数字式卷绕,这是一种微处理机控制的卷绕方式。 相似文献
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在产业研究发展促进计划(IGF)AiF-Nr.17514N"InnoSpul"项目中,对于筒子结构的确定和交叉卷绕纱管的染色性能进行了深入研究。基于绕线过程和所显示的密度分布的分析可知,传统的绕线方法无法得到均匀的径向密度。因此,开发了一种新型绕线工艺——InnoSpul Winding。染色测试表明:采用新型InnoSul Winding工艺可获得比传统绕线方法高出40%的染色均匀性。 相似文献
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近二十年米,由于染色成本上升,化纤消费量增加,加之对筒子染色理论研究的不断深入,不锈钢使用普遍化及控制与测量技术发展的影响,筒子染色技术沿下面两个方向不断地得到改进和发展。一是改进染色工艺,使染色过程在最佳条件下进行。这里包 相似文献
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在对Colleoni-DB型无捻并丝机无差微成形原理分析的基础上,提出增加成形凸轮节圆半径可使筒子两端凸边减到最小程度,并提出了成形凸轮主要参数的确定方法。 相似文献