无定形硼粉的溶剂法提纯

为改善无定形硼粉和HTPB黏合剂体系的流变性能,用乙醇、蒸馏水对无定形硼粉进行了提纯处理,通过X射线荧光光谱仪、酸度计、HAAKE流变仪、X射线电子能谱仪分别表征了提纯处理后硼粉的表面性能.结果表明,硼粉的提纯处理使硼元素含量小幅度增加,硼粉表面酸性降低,B/HTPB混合物的屈服值和表观黏度增长减缓.对不同纯度的硼粉进行了XPS分析,结果表明,在硼粉表面结合能为189eV处存在一种硼的化合物,可能是由部分B2O3和H3BO3杂质与单质硼形成的某种缔合态的BxO化合物,使B2O3和H3BO3不能完全被溶解、驱除.提纯残留物分析说明,两种溶剂提纯均有利于去除硼粉表面的HaBO3杂质,同时,蒸馏水能提纯少量的B2O3杂质.提纯作为B粉包覆的预处理具有一定的作用.     

抓住市场机遇,调整我国玻纤漏板材料的铂铑配比,推广使用PtRh10

1 概况我国玻纤漏板材料,一直是沿用苏联六十年代的标准,采用铂铑7%合金,只在近几年部分引进生产线采用了铂铑_(10)及铂铑_(10)弥散材料.南京玻纤院也曾一度试图推广铂铑_(10)合金漏板,但由于以往铑价远高于铂,增加铑含量提高了漏板材料的成本,所以在国内大面积的生产上难以得到积极的响应.而就目前国内广泛使用的铂铑_7材料而言,由于长期的使用,反复的再生提纯,其铑含量在使用及提纯过程中逐年降低.据昆明贵金属研究所1982年调查统计,我国玻纤行业的铂铑合金其铑含量只在5.6～6.5%之间.随着1985年前后玻纤行业的发     

Si-Fe合金精炼-高温淬火-酸洗提纯硅

在Si-Fe合金体系中,采用高温淬火与酸洗复合精炼提纯硅,研究了淬火后硅料的微观形貌及复合提纯效果. 结果表明,硅料中杂质元素总去除率淬火前为76.82%,淬火后为96.05%. 随淬火温度升高,硅料中杂质元素的去除效果逐渐增强,1007, 1207, 1220℃下淬火的硅料杂质元素总去除率分别为91.87%, 95.19%和96.05%. 冷却速率为3℃/min时淬火后硅料中杂质元素的总去除率为96.05%,而9.5℃/min冷却速率下总去除率为94.21%.     

铂铑金合金废料的分离和提纯试验

为配合铂铑金合金在玻纤工业上的应用,对铂铑金合金管的废料、含金的铂铑合金漏板以及铂铑金漏咀的再生处理,必须及时予以解决。78年10月份南京玻纤院铂加工组对铂铑金合金废料做了分离,提纯工作。     

铑含量低使八台坩埚漏板裂缝

四川某玻纤厂1986年试生产期间,先后连续八台中碱45支电阻代铂坩埚只投产一个月左右,漏板中间部位即出现裂缝.随着裂缝的不断扩大,终因漏料严重而被迫降温.八台坩埚平均寿命74天,仅为正常坩埚寿命的三分之一.直接经济损失近万元.根据漏板裂缝情况分析,并非按装、过流、中毒、球质等原因造成.后对漏板用料及漏板裂缝部位取样,经"原子吸收光谱分析仪"分析,从二个试样的分析结果看,各种杂质元素含量远未超标,铂铑合金纯度99.9%以上,也符合要求.只是铑含量太低,     

铂漏板加工工艺的改进方向

从某种意义上讲,我国玻纤行业的发展受着漏板加工工艺的制约,国内自行加工制造的以200孔为大宗产品的漏板,只能适应坩埚法生产的需要,而不能满足池窑法拉丝大漏板的需要,所以说,我国漏板加工工艺只停留在国际上五十年代未六十年代初的技术水平.随着拉丝工艺的改变,对铂漏板提出了多排多孔新的使用要求.因而也就导致了目前较为先进的冷挤压方法生产铂漏板工艺的     

漏板加工技术

铂合金漏板是玻璃纤维成型所必须的装置,在漏板材质、结构已确定的前提下,其加工质量直接影响到纤维成型质量、生产效率、漏板使用寿命等.因而,国内外有关部门一直在致力于漏板加工技术的研究和开发,并不断有新工艺、新方法被投入生产应用,促进了玻纤行业的技术进步.     

学习贯彻GB21900-2008《电镀污染物排放标准》(Ⅱ)

用化学法治理电镀污水,目前国内外比较普遍,这种方法使用方便,化学反应彻底,适用范围较广,中小型企业应用较多;一般过程是将金属离子在一定的pH下进行氧化还原反应及沉淀反应变成固相与水分离,可达到排放标准,但处理后的水是"中水",不能直接回槽使用,而固体含杂质较多,必须经专业厂提纯加工后,才能回用.     

篦冷机系统的改造

我公司5　000t/d生产线篦冷机采用NC42340型推动篦式冷却机。投产不到半年,篦冷机篦床细料侧边部开始漏红料,引起篦下压力不稳定,忽高忽低,造成风室漏料严重,导致活动篦床支撑托轮与导轨磨损严重、活动篦板与固定篦板摩擦、活动篦板梁与活动框架之间连接螺栓因摩擦阻力大造成剪断等一系列故障。为此,在2009年6月中旬开始,陆续对篦冷机活动篦床两边部分活动篦板及其他结构进行改造。改造后,经过半年多的运行,漏红料、篦板损坏及漏风问题得到基本解决,篦冷机运行安全稳定,减少了对设备的维护量。     

提纯硫酸镍的新工艺——有机交换萃取法

粗硫酸镍中含有铁、砷、锑、铜、铅、锌以及游离硫酸等杂质,不符合特种行业的使用要求。为了使其达到有关的质量标准(见下表),必须进行提纯精制。粗硫酸镍提纯的传统工艺是采用化学方法。其过程是先进行氧化,然后中和、水解以除去铁,利用Fe~(3)+形成的氢氧化物沉淀的表面活性吸附除去砷、锑,再用纯净镍粉置换除去重金属,最后还须通H_2S去掉锌杂质等。此法劳动强度大,硫化氢污染环境,同时会由于所产生的氢氧化物及硫化物沉淀带走部分Ni~(2+),从而影响提纯的收率,一般仅能达到85％左右。鉴于此,国内外一些厂家已逐步采用有机交换萃取法来提纯硫酸镍。     

铂铑合金拉丝漏板着色探伤的试验

一、PtRh合金漏板探伤的必要性 Pt,Rh是贵金属,其合金漏板是玻璃纤维拉丝工序处于高温运行的最关键设备。漏板中若含有裂纹、杂质、材料疏     

窑尾喂料溜板的在线修补方案

我公司一线于2007年5月投产,2011年5月28日晚发生窑尾漏料现象,减料至340t/h,窑尾还有轻微的漏料。经过检查,发现窑尾6块喂料溜板掉落了1块。从窑尾烟室下来的物料因为没有喂料溜板的引导,落入窑尾的舀料勺,最后从窑尾漏出。经过我公司技术人员的商讨,决定采用现场在线修补喂料溜板方案,这样可避免停窑。     

酸洗提纯AlN粉体的研究

氮化铝(AlN)粉体中的金属杂质与氧化是影响其纯度和性能发挥的主要因素,而酸洗是提纯AlN粉体的有效手段.实验采用磷酸(H3 PO4)、硝酸(HNO3)、氢氟酸(HF)和盐酸(HCl)对AlN粉体进行酸洗提纯,主要研究了酸洗过程中酸液的选择与配比对提纯效果的影响.实验结果表明:这四种酸均显著降低了AlN粉体表面的金属杂质含量,而HF和HNO3的混合酸具有更好的提纯效果,特别能降低其中的Na、W、Fe等金属杂质,而且还可通过HF与Al2O3的反应有效去除氧杂质.HF/HNO3酸液的适宜配比为HF:HNO3=2:1,在该条件下酸洗后的AlN粉体中,金属杂质含量均下降到100 ppm以下,氧含量仅为1.2wt%.     

工业碳酸钠提纯实验

对工业碳酸钠进行提纯研究,经溶解、过滤、蒸发结晶、灼烧等步骤,制备出纯度较高的碳酸钠,并对所得最终产品进行杂质含量分析。试验结果表明,经提纯后的碳酸钠其纯度和杂质含量要求均达到国标GB 210.1中Ⅱ类一等品指标要求。加入活性炭吸附剂提纯工业碳酸钠,所得提纯效果较好。使用滤布过滤进行提纯,可提高过滤速度且不影响提纯效果。提纯回收率可达94.4%。     

凹凸棒石黏土的提纯及其纯度表征

在质量分数不超过15%的凹凸棒石黏土浆料中加入质量分数为3.5%的焦磷酸钠为分散剂,可以使浆料的黏度降至最低,此时可以最有效地去除凹凸棒黏土中的蛋白石(Si O2)杂质,以达到最佳提纯的效果。在提纯凹凸棒石黏土XRD衍射图中,提纯蛋白石的特征曲线几乎不可见,微结构中也见不到游离的Si O2颗粒。X射线荧光检测结果表明Si O2含量由提纯前的56.94%降至提纯后的38.44%,提纯后凹凸棒石黏土的吸附水的能力提高38%。     

解决窑尾下料管漏浆的措施

我厂从1984年投产至1987年间,由于窑尾下料管磨穿而漏浆,堵塞了冷烟室和中间灰仓,造成电收尘回灰无法喂入窑中,如图1所示,于是必须及时清理漏浆和停窑修理下料管。料桨管易磨穿部位一般从A端向B端发展(图1),磨穿后补焊也很不方便。一根下料管经过几次补焊后就得更换,使用周期在2年左右。解决下料管漏浆的方法是用800毫米宽的废皮带衬在下料管内,使料浆不与下料管直接接触,皮带的固定如图2所示。将皮带     

密炼机密封装置的改进

我厂有两台从台湾进口的密炼机,投入使用后不久,就发现转子与密封环之间的密封面漏料十分严重,按使用维修要求,更换密封环后,仍有很多物料漏出。如果继续使用,不仅严重污染工作环境,而且影响混炼胶质量。我们将混炼室两侧板拆开,抽出转子,将密封环取出,发现转子密封面已经磨成近1mm深的环形不规则沟痕,密封环     

通信光纤原料SiCl4提纯方法

四氯化硅是生产石英通信光纤的主要原料,但粗四氯化硅中含有多种杂质,直接影响光纤的损耗特性。为保证光纤具有低损耗,必须对粗四氯化硅进行提纯,最大限度地脱除这些引起光纤吸收损耗的杂质。介绍了精馏法、吸附法、部分水解法及络合法等多种四氯化硅提纯方法,指出了各种方法的优缺点。     

篦冷机下料口的改造

我公司 1 000t/d熟料生产线 1994年投产,篦冷机下料口漏料、漏风、挂链斗输送机链斗等故障较多, 2000年综合技改提高产量后,对生产的影响更加严重,又于下半年对此进行了改造,取得了明显效果。 1熟料锤式破碎机下料口的改造 1. 1改造前存在的问题 1)密封困难,漏料严重。 　　下料口的密封护皮原来使用薄钢板,因链斗备件加工尺寸有误差,链斗之间两侧面不齐整,易挂斗,后改用废橡胶运输带,但磨损快,并且当篦冷机出红料时常着火烧坏。破碎机的中心到下料口高度为 3 500mm,由于落差大,部分物料碰到链斗输送机的链斗上沿后,从密封…     

闭系震荡(盐)酸浸-煅烧(低温)纯化硅藻土研究

采用闭系震荡酸浸和煅烧法对硅藻土进行提纯处理,通过X射线荧光光谱(XRF),扫描电镜(SEM)和Brunauer-Emmett-Teller(BET)法等手段对纯硅藻土进行表征。结果表明:提纯后,硅藻土Si O2含量提高至98%左右,Fe2O3等杂质含量显著减少,多孔构造高度发育,比表面有较大提高。