双重预分解设备生产量提高15%

瑞典Slite水泥厂在老厂改造过程中,首次使用了日本小野田水泥公司开发的RSP水泥生产工艺,并获得成功.这一工艺主要是使用一台双重预分解炉,它可以在双重预热器不做任何改变的情况下,把所有烧成线使用的燃料烧掉一半以上.     

喷雾干燥造粒设备的改造

１引言我厂从江苏某设备生产厂,购进一台喷雾干燥造粒设备。制造厂技术人员在我厂安装调试了几个月时间,该设备始终不能投入生产使用,影响了我厂的生产,为此我们着手分析该设备存在的问题并对其进行改造。２设备存在的问题及原因分析该设备结构简图如图１所示,喷雾干...     

喷雾干燥设备国内外研究现状

干燥作为一种最古老的加工手段,在工业社会中越来越被广泛的应用。而其发展过程中所展现的加工方法复杂性,为相关从业人员提供了极为广阔的研究空间。国内外相关技术人员为提高干燥设备的实用性及生产效率,更是对设备进行了不断的改进。本文将就国内外喷雾干燥设备的研究现状进行简要概括,以图对喷雾干燥设备未来发展提供一个可能的研究方向。     

高原型水泥预分解窑核心设备的优化设计(上)

研究了高原大气变化对水泥预分解窑核心设备的影响并提出了应对措施。研究表明，高海拔对分解炉影响很大，必须采取扩大炉容和降低煤粉细度等措施：高海拔对预热器传热有影响，但一般不必加大规格；高海拔对回转窑影响较小．一般可以不扩大窑径．但应选用低一次风、高推力燃烧器；高海拔对篦冷机影响很大，在海拔较高(大于1000m)地方．应适当加大篦床面积，并适当加大篦冷机风机功率。     

高原型水泥预分解窑核心设备的优化设计(下)

悬浮预热器最主要的功能是热交换．即高温气体把热量传递给料粉，使料粉升温，其热交换方式是典型的对流传热，同样应遵循牛顿对流冷却定律。考察高原环境的影响，实质上是看对流换热系数发生了什么样的变化?     

影响窑尾预分解系统分解率的因素分析

说明了窑尾预分解系统构成,阐述了影响窑尾预分解系统分解率的因素和改进措施。通过分析旋风预热器、分解炉对窑尾预分解系统分解率的影响,提出提高预热器系统分解率对减轻窑的热负荷和提高窑的运转周期的重要作用。     

论柳州预分解窑预热分解系统技术改造

柳州水泥厂预分解窑是80年代初期从国外引进的大型现代化水泥生产成套装备,设计能力3200吨/日熟料,热耗3262千焦/千克熟料(780千卡/千克熟料),1986年底建成投产,1988年12月通过国家验收,核定年熟料生产能力99.2万吨,硅酸盐水泥103万吨。但由于某些生产环节存在着问题,5年来虽经历五个阶段的多次技术改进,一直未能达标、达产,造成经济损失达亿元。1990年,国家建材局将柳州厂列为要求达标达产的重点企业,为此工厂成立了以厂长为组长的达标达产领导小组,并在扫清外围问题的基础上,于1992年4月与武汉工业大学北京研究生部签订了厂校技术合作协议,     

低热值无烟煤预分解窑上的应用

<正>0前言四川筠连西南水泥有限公司,建有一条5000t/d熟料新型干法生产线,于2010年底投产。公司虽地处"煤都"之称的筠连县巡司镇,但却无福享用此地的煤炭资源,靠公司最近的南北两大煤矿主要产电煤,无烟煤收到基热值在3800~4400kcal/kg,全硫在1.2%以下;高热值无烟煤只有云南彝良、昭通、牛街等地才有,但其全硫含量高,最高达到5.5%,单独使用这两种煤炭既不经济又不可行。     

白水泥生料预分解特性分析

本文采用综合热分析技术,将白水泥生料和普通水泥生料进行对比,实验结果表明白水泥生料和普通水泥生料的热分解阶段一致,热分解动力学机理一致,表明普通水泥的预分解窑工艺可以应用于生产白水泥。     

预分解窑的旁路放凤系统

1932年丹麦约根生工程师申请＂用细分散物料喂入回转窑的方法和装置＂即现在人们称为＂旋风预热器窑＂专利,1934年获批。德国洪堡公司首先制造旋风预热器窑。此后人们为解决窑尾烟室及旋风预热器等处物料结皮发明了旁路放风技术。以下分述结皮的成因和旁路放风的作用,以及相关案例。     

中国预分解窑的发展空间

1 世界水泥行业概况 水泥从1824年投入工业生产以来,水泥窑的发展经历了立窑、干法中空窑、湿法窑、悬浮预热器窑、预分解窑五个阶段。我国所说的新型干法窑是对悬     

用预分解窑降低能耗

秩文水泥公司和石川岛—播磨重工业公司共同努力,把秩文一厂的预热器窑改造为预分解窑以达到最低水平的能耗.象秩文分解炉,压力损失低的轴流式旋风筒和半双系列预热器这些新东西都装在这台窑上.它烧重油,热耗低,日产2500吨时为722千卡/公斤熟料(30224千焦耳/公斤),其产量相当于改造前的2倍多.尽管窑上装了五级预热器系统,预热器风机的电耗仅为6.5度/吨熟料.1980年6月底,该窑由烧重油改为烧煤后,以日产2400吨,热耗745千卡/公斤熟料(3119千焦耳/公斤)的良好状态运行,同时每吨熟料生产成本降低9美元.基于上述成功的经验,Kumagaya厂800厂/D的SF窑的改造已开始,二台气流分解炉由一台秩文分解炉代替,因而形成了半双系列NSF系统.     

预分解窑系统的炯分析

分析比较了分析法与热平衡法,指出分析法比热平衡法更能深入、科学地阐述能的本质,更真实地反映系统能量的量和质的转化及损失情况,为系统节能指明方向.通过对乌兰2500 t/d预分解窑系统进行的热平衡及平衡计算,分析了造成系统损失的原因及其影响程度,确定了系统耗能的薄弱环节,找出了节能途径,并指出余热发电是现阶段减少损失最有效的方法.     

预分解窑分解炉温度的模糊控制设计与仿真

在阐述目前水泥工业自动控制技术发展现状的基础上,分析了新型干法水泥生产中预分解窑分解炉温度的影响因素,提出了分解炉温度模糊控制器设计方法。仿真实验结果表明,采用该方法可获得理想的控制效果。