吉化江南炼油厂HVI基础油获吉林省优秀新产品奖

吉化江南炼油厂开发试制的ＨＶＩ基础油日前荣获吉林省优秀新产品三等奖。ＨＶＩ基础油是利用大庆石蜡基原油通过常减压蒸馏产出的减侧线油经酮苯脱蜡、糠醛精制、白土补充精制生产的高粘度指数（ＶＩ≥９５）润滑油基础油料。该装置生产能力为５万ｔ／ａ，现正改扩为１０万ｔ／ａ。产品符合中国石油总公司企业标准Ｑ／ＳＨＲ００１－９５。牌号有ＨＶＩ１５０、ＨＶＩＷ１５０（深脱料）、ＨＶＩＳ１５０（深精制）、ＨＶＩ４００、ＨＶＩＳ４００、ＨＶＩ６５０、ＨＶＩＳ６５０。该产品具有粘度适中、粘度指数高、氧化安定性好、蒸发损失…     

加氢技术在制取润滑油基础油中的应用

介绍了以辽河、新疆、胜利、大庆及含硫油润滑油馏分为原料 ,采用高压加氢处理、溶剂精制 /中压加氢处理和加氢异构脱蜡 /补充精制工艺制取HVI和VHVI润滑油基础油的中型试验 ,结果表明 ,与传统润滑油生产工艺相比 ,加氢法具有目的产品收率高、质量好等优点。     

沈阳—大庆混合原油生产中高档内燃机油的研究

沈阳,大庆油田均属石蜡基原油。用两类原油的混合油生产的润滑油基础粘度指数高,氧化安定性好,达到了ＨＶＩ基础油要求,选择适宜的添加剂配方,制成了ＳＦ／ＣＤ,ＣＣ,ＣＤ等数种中高档润滑油产品。     

沈阳大庆混合原油生产中高档内燃机油的研究

沈阳、大庆原油均属石蜡基原油。用两类原油的混合油生产的润滑油基础油粘度指数高、氧化安定性好,达到了ＨＶＩ基础油要求。选择适宜的添加剂配方,制成了ＳＦ／ＣＤ、ＣＣ、ＣＤ等数种中高档润滑油产品     

石蜡基减四线馏分油生产润滑油基础油的工艺研究

以中海油石蜡基减四线馏分油为原料,进行润滑油基础油生产工艺研究。研究结果表明:以石蜡基VGO4为原料,经加氢处理-异构脱蜡-补充精制组合工艺,得到收率为38%、黏度指数为112、倾点为-15℃、氧化安定性时长为398 min的HVIP 10润滑油基础油;以石蜡基VGO4为原料,经酮苯脱蜡-加氢处理-异构脱蜡-补充精制组合工艺生产润滑油基础油的条件更为苛刻,且目标产品收率较直接采用三段加氢工艺的实验结果低11%。     

“润滑油加氢处理技术开发与应用”通过鉴定

中石化石科院、荆门分公司和中国石化工程建设公司共同承担的“润滑油加氢处理RLT技术开发与应用”国家“九五”攻关课题，日前通过了中国石化股份公司科技开发部组织的技术鉴定。石科院聂红副院长、李大东院士及课题组的相关成员以及荆门分公司、中国石化工程建设公司等单位负责人参加。经评审，与会专家一致认为：润滑油加氢处理RLT技术采用“溶剂精制一加氢处理／加氢精制一溶剂脱蜡一补充精制”的加工工艺流程，使用RL一1加氢处理催化剂、RJW一2加氢精制催化剂，可以从中间基原油生产出高质量的150N至150BS润滑油基础油，具有工艺流程合理、灵活，对原料适应性强、产品达到HVI与APⅢ类质量指标。申报发明专利11项，已授权7项，申报专有技术6项，拥有自主知识产权，达到国际先进水平。     

当前我国润滑油基础油生产中的问题及对策

当前,我国润滑油产品供大于求,而质量与国外同类产品则有较大差距。造成上述问题的根本原因是优质润滑油基础油的品种与数量不能完全满足高档润滑油产品开发的需要。因此,应提高高粘度指数(HVI)基础油的比例,并选用溶剂精制与加氢处理相结合的方法由中间基原油生产HVI基础油。     

加氢新工艺介绍

加氢新工艺介绍在１０万吨／年ＰＶＣ技改增产项目中,ＶＣＭ装置的氧氯化单元系从德国赫斯特（Ｈｏｅｃｈｓｔ）公司引进的专利技术。在此单元中,除了使用先进的氧氯化工艺外,还有新的乙炔加氢新工艺。加氢工艺是采用德国Ｄｅ－ｇｕｓｓａＡＧ公司生产的Ｅ３９Ｈ／Ｄ加...     

废润滑油回收利用技术研究进展

润滑油在机器中使用一段时间后即需更换新油,产生的废油需要加以处理。目前处理的方式有直接丢弃、燃烧、精制再生等。直接丢弃和直接燃烧会对环境造成污染,而加工生成燃料或再生为基础油既可带来经济效益,也可减少污染。精制再生方法有硫酸-白土工艺、减压蒸馏-溶剂精制、絮凝、抽提絮凝、短程蒸馏、加氢等,本文分析了各种方法的特点、优缺点。     

钢材用缓蚀剂及含缓蚀剂的润滑油

９５－０１７钢材用缓蚀剂及含缓蚀剂的润滑油防止由含氧有机润滑油引起钢材点蚀的缓蚀剂是苯并噻唑化合物，其通式为Ｉ（Ｘ＝Ｈ、ＳＨ、ＳＨＮＨ＿２Ｐｈ、ＳＮＨＰｈ或ＳＮＨＣＭｅ＿３）。该润滑油中含缓蚀剂０．０５～５０ｇ／１对钢材使用是有利的。钢材用缓蚀剂及含...     

不同氢氧化铝含量的吸附白破二联疫苗的吸附度及免疫效果

按《中国生物制品规程》,应用精白类、精破类和Ａｌ（ＯＨ）３胶体溶液各３批,分别配制成不同ＡＩ（ＯＨ）３含量（１、２和３ｍｇ／ｍｌ）的吸附白破二联各３批（每批分别含精白类４０Ｌｆ／ｍｌ,精破类２０Ｌｆ／ｍｌ）,并分别进行吸附度测定和免疫力试验。结果不同ＡＩ（ＯＨ）３含量的二联吸附度均为１００％,免疫效果,白喉的活存率分别为８０％、９３％和８０％（均为３批平均值）;破伤风的抗毒素单位分别为２．７、３．１和２．７ＩＵ／ｍｌ（均为３批平均值）。表明吸附精制白破二联疫苗中ＡＩ（ＯＨ）３含量在一定范围内,免…     

基础油加工工艺对比及技术经济性分析

对基础油的生产工艺：溶剂精制、溶剂脱蜡、补充精制工艺和加氢处理工艺分别进行分析，对采用不同工艺调制的中、高档润滑油油品的技术经济性进行对比，提出符合生产实际的基础油加工、生产及调制方案。     

加工不同原料时润滑油加氢装置反应器床层的变化

润滑油加氢装置反应器的床层温升和急冷氢量反映了加氢反应的剧烈程度,通过研究DCS趋势图发现,加氢反应主要发生在处理反应器上。在加工不同原料时,不同床层对反应的贡献不同。在加工减三线原料时,加氢处理反应器上第二床层对润滑油加氢反应的贡献最大;而在加工减四线原料时,第三、四床层对润滑油加氢反应的贡献最大。本文对该现象进行了分析和解释。     

组合加氢生产环保特种油技术的工业应用

介绍了大连(抚顺)石油化工研究院(FRIPP)开发的减压蜡油加氢处理-异构脱蜡-补充精制组合加氢工艺以及催化剂级配技术在某石化企业80万t·a-1特种油品生产装置中的工业应用.此工艺具有流程简洁、原料适应性强、产品种类多且生产方案灵活等特点,可以高效稳定生产性能优异的轻质白油、APIⅡ类、III类润滑油基础油和食品/医...     

催化氧化法降解废水过程

探讨了催化氧化过程,如Ｏ３／Ｈ２Ｏ２,Ｆｅｎｔｏｎ试剂均相催化氧化;Ｈ２Ｏ２／ＵＶ,Ｏ３／ＵＶ光催化氧化;非均相湿式催化氧化,活性炭纤维电极法,非均相催化和生化氧化等过程处理废水及其应用。     

关于焦油加氢精制尾油生产润滑油基础油的讨论

加氢裂化装置的原料是加氢精制后尾油进行二次加工的装置。通过采用催化剂,在一定的温度、压力条件下对该尾油进行临氢催化降凝得到了粘度指数大于75的润滑油基础油馏分,经白土精制后完全符合润滑油基础油指标或者加氢后精制得到符合润滑油基础油的指标。     

加氢裂化尾油异构脱蜡-补充精制产品探索研究

以中海油某炼厂加氢裂化装置尾油为原料,采用该炼厂石蜡基润滑油加氢装置异构脱蜡-补充精制段反应器现用催化剂,进行异构脱蜡-补充精制试验,考察了不同反应温度下生产高档润滑油基础油、化妆品级白油、食品级白油的可行性。结果表明,不同反应温度下均无法制备出高黏度指数(100)且倾点合格的润滑油基础油;在反应压力15 MPa、空速1.0 h~(-1)、氢油体积比800∶1、异构脱蜡和补充精制段反应温度分别为330、240℃条件下,加氢生成油300～380℃馏分段(收率18.48%)和380℃馏分段(收率36.79%)分别可以达到食品级白油(GB 1886.215—2016)、化妆品级白油(NB/SH 0007—2015)产品指标要求。     

润滑油工业发展趋势

业内专家指出,我国润滑油发展趋势是：传统基础油的质量进一步提高,润滑油加氢工艺有较快发展,环境友好润滑油产品市场份额逐步增加。溶剂精制基础油在我国仍会占主导地位,通过组合工艺的应用,传统基础油的质量会进一步提高,润滑油加氢工艺会有较快的发展。随着高档宽粘度范围多级内燃机油如SW系列、10w系列的开发,较高粘度指数的API11类油的需求会增加,但是,APIm类基础油的市场份额在未来5年内仍然很小。从世界范围来看,环境友好润滑油产品继续发展并逐步增加市场份额．其中包括生物可降解润滑油、长寿命润滑油、可再生润滑…     

浅谈节能技术在润滑油高压加氢装置上的应用

本文在介绍国内某石化总厂如何运用高压催化加氢技术针对润滑油料进行加氢改质、临氢降凝和加氢补充精制,调制出优质的变压器油、冷冻机油和橡胶填充油的基础上,对轻脱油能够生产出优质的HVIH150BSM光亮油等技术进行了深入的阐述,并提出了下一步的节能构想。     

加氢脱蜡催化技术在润滑油基础油生产中的应用

以石蜡基各类蜡油馏分油为原料,应用加氢处理(RLT)、临氢降凝技术(RIW)、异构脱蜡(RIW)组合工艺生产润滑油基础油。通过对不同工艺的特点、产品分布、产品性能进行分析比较。为加氢润滑油基础油生产提供依据。加氢裂化尾油:临氢降凝-加氢补充精制工艺,产品可达APIⅡ类基础油,但产品收率低,加工流程长,加工成本高,不适合以大规模生产润滑油基础油装置。脱蜡油:加氢精制-临氢降凝工艺,临氢降凝反应主要体现在选择性加氢裂化反应中,粘度指数的提高受到局限,不适合生产APIⅡ、APIⅢ基础油,该工艺适合重质脱蜡油加氢生产润滑油基础油的工艺过程,尤其适宜生产白矿油原料。脱蜡油、蜡下油:异构脱蜡工艺,蜡下油具有凝点高,蜡含量高的特点,成为异构脱蜡技术的较理想原料,采用加氢异构脱蜡技术生产通过调整原料质量和控制反应深度可生产满足VHVI基础油,满足APIⅢ类基础油标准。