森吉米尔轧机备件国产化

本文介绍了森吉米尔轧机的主要规格，并对森吉米尔轧机分系统叙述国产备件的制造难点和国产化备件在运行中的情况，探讨了提高国产备件质量的途径，并指出森吉米轧机组成套国产化的可能性。     

复二重轧机的改进

为方便操作并提高轧机刚度、确保思制的稳定性、青钢第二线材犬 先后对φ４００ｍｍφ３００ｍｍ、φ２８０ｍｍ机进行了一系列的改进，其中对φ３００、φ２８０ｍｍ轧机固定方式的改进，提高了风刚度，操作简单方便，且投资少，见效快、备件消耗低，其性能超过了短应力线材轧机。     

薄板轧机配瓦问题分析与改进

针对轧机配瓦存在的问题,在探讨分析的基础上,阐述了改进方法,介绍了改进应用效果。并提出了进一步改进的方向。     

轧机主轴平衡缸润滑技术的改进

介绍了1700机组R₂轧机主轴平衡系统的组成及工作原理,对主轴平衡缸使用过程中出现的润滑不良问题进行了分析和技术改进。实践表明,改进后保证了液压缸的顶头与顶臼充分润滑,主轴平衡缸振动大的问题得到改善,避免了断辊、研瓦的重大事故发生,同时大大减少更换液压缸的费用及时间,减少备件损耗,延长了备件使用寿命.     

进口短应力轧机的改进措施

韶钢从意大利达涅利公司进口的短应力轧机在生产使用过程中存在一些问题，如轧机辊缝难以调整，齿套消耗严重，干油管道不通，轧辊轴承烧坏频繁，轧机摇晃幅度大等，针对这些问题进行了故障和设计分析，并提出了一些改进措施，将轧机丝杆的迷宫式密封改成羊毛毡整体式密封，加大轧机齿套与薄壁套之间的配合过盈量，强化轧辊轴承座及轧辊轴承的备件质量监督管理，将干油管路直径变成原来的5倍，将轧辊两头的组合胶垫改用一种特殊材料，从而获得年节约备件费57万元。     

棒材切分轧制导卫系统的应用与改进

介绍了全连续式棒材轧机切分轧制导卫系统的主要特点，同时针对切分轧制导卫系统在生产中出现的滚动导卫运行不正常、导轮损坏频繁、导卫粘钢而造成堆钢等问题进行了改进，设计加工了轴承防尘盖和水封器、修复了四轮滚动导卫冷却管路、改进了切分导卫结构，从而满足了生产要求，降低了备件消耗。     

棒材轧机精轧系统工艺优化

莱钢特钢厂原φ300轧机精轧工艺系统稳定性差,存在质量隐患。从导卫系统、孔型系统进行技术改进,合理调整孔型尺寸,改进横梁结构,优化成品车轧机进口导板盒结构,以提高导卫系统的稳定性。工艺优化后,提高了成材率及产量,降低了备件成本,年创经济效益200余万元。     

热连轧R6轧机主传动机列修复及改造设想

Ｒ６轧机主传动运行不正常，主减速机齿轮、轴承轧磨损严重，产生较大的轴向力并影响到主电机，使主电机振动异常，烧瓦舔瓦频繁９９８年３月对减速机轴孔和电机转子进行修复，效果较好，但仍存有齿轮磨损、舔瓦等现象，针对现存异常现象提出继续修复及其改进设想。     

轧机码盘改造的探讨与实践

柳州钢铁股份有限公司为加快推进降成本工作力度,探索其方向,其中一项有效的降成本工作是:实现高线、棒材、中型材生产备件通用,做到最小库存,降低备件库存成本。中型材生产线使用的轧机码盘种类较多,各类码盘备件库存较多直接影响到降成本的工作,码盘的不通用也给处理轧机码盘故障带来很大的困难。中型材生产线进行码盘通用性改造后,码盘备件库存得到很大降低,发生故障时处理也方便快捷,在降成本和提高生产顺行工作上有明显的改善。     

提高HC轧机产量和成材率的生产技术分析

分析了在ＨＣ轧机生产中如改进中间辊辊形等关键技术的应用对提高ＨＣ轧机产量和成材率的作用，为发挥ＨＣ轧机生产潜力提供参考。     

三辊行星轧机的发展情况及其现状

三辊行星轧机星一种较为特殊的新型轧机,它既能轧制棒材,又能轧制管材,本文简单介绍了该轧机的发展状况,探讨了轧件质量问题及轧机存在的问题,并针对一些问题,提出了相应改进的建议。     

梅山热连轧R6轧机主电机轴承故障振动分析

运用ＣＲＡＳＶ４．３随机信号振动分析系统，对Ｒ６轧机主电机轴承舔瓦、烧瓦故障进行综合振动分析，作出了分析结论，并进行了修复改进，取得了显著效果。     

浅谈三辊劳特式轧机800齿轮轴的改进

针对影响三辊轧机800齿轮轴使用寿命的原因进行分析，从改进备用齿轮轴：包括提高加工精度、表面硬度，改变外形尺寸等，到改用新材质备件，多方面采取改进措施，提高800齿轮轴使用寿命，满足生产需要。     

滚动轴承轧机轴向窜动的原因与对策

在中小型钢生产线上,滚动轴承轧机多作为精轧机列使用,它的性能直接影响着产品的质量和生产效率。旧的胶木瓦轴承轧机弹跳大,刚度差、胶木瓦磨损快、寿命短,因此对轧制产品精度控制极为不利,且易发生轧制故障。八十年代初,以四列滚柱轴承为代表的轧机专用轴承研制成功,为中小型轧机的改造创造了有利条件,有关部门与厂家先后     

可逆粗轧机在梅钢热轧板厂的应用

在热带钢轧机中采用可逆粗轧机技术，可降低轧机组能耗、改善产品质量和提高产量。通过介绍可逆轧机在梅钢热轧板厂的应用，阐述了可逆粗轧机技术的特点和控制功能及其应用的效果。     

短应力轧机轧辊轴向固定结构的改进

通过分析短应力线轧机轧辊轴向窜动的原因,阐述了其轴向固定结构原理。结合轧机轴向固定结构的改进实践,通过对几种固定方式的比较,介绍了短应力线轧机轴向固定结构改进的方法和改进效果。     

采用自适应调整模型提高热带钢精轧机性能

热带钢精轧机组采用自适应高速模型可以提高产品质量，降低生产成本，提高轧机生产率，改进整个机组的性能。介绍了自适应调整模型的系统设计方法、系统的结构及自适应模型的积上功能块。举例说明了采用自适应调整模型所获得的效果。     

引进设备的必由之路

鞍钢线材股份有限公司把引进设备的转化,实现备件国产化作为一项系统工程来抓,对引进的二手高速线材轧机进行技术改造,吸收、消化先进技术,逐步实现备品备件国产化,提高了轧机的技术装备水平,保证了生产顺行,创造出产量和经济效益的高水平。     

HC轧机板形控制系统的改进

介绍了HC轧机板形控制系统的改进技术,并对改进技术的进一步完善提出了建议.     

轧机轴承座弧块调心机构的改进

针对轧机的工作特点，分析了轧机轴承座弧块调心机构失效的原因，介绍了轧机轴承座弧块调心机构的改进措施及现场使用效果。