高速旋转刀具系统动平衡技术的研究

高速切削时，由于刀具系统的转速很高，刀具系统的不平衡会影响刀具寿命、加工精度和效率。论文从理论上分析了高速加工刀具系统产生动平衡的影响因素，运用ANSYS软件对其进行了静力学分析，并提出了改善刀具系统动平衡的技术方案。     

大型多支承变截面回转窑支承系统力学行为分析

回转窑是冶金、化工、建材等行业生产中的关键设备 ,是一种重载、大扭矩、多支点、静不定运行系统。本文针对回转窑载荷和刚度分布复杂、各支承存在偏移的特点 ,建立一种支承载荷求解的力学模型。根据模型从变形方程出发 ,导出支承载荷求解的线性方程组。用该方法对中国长城铝业公司的 2 #回转窑进行计算分析 ,得出该窑支承载荷分配与支承偏差的线性公式 ,其结论为回转窑的调整提供了依据。     

整系数数字滤波器在动平衡机测量系统中的应用研究

针对动平衡测试信号的特点，提出了用整系数递归带通数字滤波器对动平衡信号进行预处理的方法。该滤波方法计算简单，速度快，易于实时实现，而且能根据工件转速的不同自适应调整其通带的中心频率，使其通带的中心频率和工件转速保持一致，有效地滤除了动平衡测试信号中的干扰。     

基于VB的曲轴现场动平衡测试系统的研制

在借鉴国内外虚拟仪器开发成果的基础上,开发基于VB的曲轴现场动平衡测试系统,利用计算机软件技术及信号处理技术进行曲轴动平衡测量。介绍了开发原理、方法、步骤以及系统的硬件及软件组成。软件系统采用模块化设计思想,利用触摸屏实现对数据的显示、存储及分析处理,同时在虚拟仪器界面上显示工件不平衡质量的大小和位置。该系统能够在现场实时监测曲轴的运行情况,为用户提供准确的信息和判断依据。现场实验结果表明:该系统操作方便,平衡精度高并具有较高的去重效率,完全能满足生产实际的要求,具有较好的市场前景。     

金刚石砂轮动平衡机制造及应用

本文介绍了金刚石砂轮对平衡机的基本结构和特点，对机械和电气系统的设计制造作了详细的阐述和理论分析计算。     

主动磁悬浮支承系统的建模与电磁设计研究

介绍了主动磁悬浮支承系统的工作原理,建立了系统的力学方程和电学方程,对一种基于E型结构电磁铁的磁悬浮支承系统进行了电磁铁电磁参数设计的理论分析和实例计算,并利用ANSYS软件完成了该E型电磁铁的二维电磁场有限元校验。在此基础上,根据所设计的四自由度磁悬浮支承实验样机,阐述了磁悬浮支承系统的数控系统结构组成,并完成了悬浮实验测试。实验验证了该样机理论设计的正确性,为磁悬浮支承系统的进一步设计提供参考。     

一种实用型动平衡去材料设备

航空产品往往通过去材料(即减材料法)实现动平衡,某公司生产的多种轴类零件在进行动平衡去材料时要求去材料处形状有严格的圆周角度、位置、深度、圆弧大小以及粗糙度等。以往使用气动风枪,采用手工打磨造成去材料处形状不规范、不圆滑、深度不一、粗糙度差且易造成烧伤等,给产品质量带来极大安全隐患,为此设计制造了一种简易动平衡去材料设备。此设备具有结构简单、操作方便、应用范围广、容易制造等优点。目前该设备已广泛运用在各种轴类、薄壁管等零件的动平衡去材料工步中,效果好。     

金刚石砂轮的静平衡与动平衡

本文对金刚石砂轮的静平衡和动平衡进行了分析探讨，旨在对金刚石砂轮的制造加工有指导意义，以及对制定新的金刚石砂轮平衡精度标准提供参考。     

用于发动机曲轴的全自动平衡修正系统的设计研究

为提高目前国内曲轴生产制造的动平衡效率、精度和自动化程度,研究一种全自动平衡修正系统方案。对系统的总体架构进行了阐述,从机械与驱动和测量与控制两方面归纳了系统必须考虑的问题,其中包括平衡测试机及驱动、托起及转向装置、钻削去重装置、排屑、测控系统架构、控制器选择、振动信号处理、信号处理算法、数学模型、自动对刀方法和顺序控制等。制作了样机,进行了实验验证。实验数据表明该全自动平衡修正系统方案是成功的。     

基于液压伺服控制系统的离心机动平衡调节系统仿真

离心机是土工试验和环境模拟试验的重要设备。动平衡调节系统是离心机自动平衡调节,保证其稳定运行的重要装置。建立了基于液压伺服控制系统的离心机动平衡调节系统模型。借助MATLAB/SIMULINK软件,对离心机可能出现的不平衡情况进行仿真分析。结果证明了液压系统在离心机动平衡调节应用上的可行性和准确性,为离心机液压平衡系统设计提供依据。     

高精度现场动平衡智能测试系统的开发与研究

采用锁相环32倍频与50倍频技术实现对各种转速转子现场动平衡的精确测试。通过转速基准信号锁相环32倍频做A/D采样触发源,实现对不平衡振动信号硬件同步整周期采样;通过采用中心频率的自适应带通滤波器以及自适应量程转换电路,实现对现场复杂干扰情况中不平衡特征信号的提取。测试结果表明:系统能够实现对不同转速转子现场动平衡的精确测试。     

转子无试重现场动平衡方法研究

针对目前转子动平衡技术需多次试重起车的不足,研究了转子在无试重起车情况下进行动平衡的实用方法——一次加重平衡法.该方法综合采用了影响系数法和模态平衡法的思想,通过测取转子在选定测点及转速上的实际振动值,根据机组自身参数选取合适的配重及加重角度,使转子在选定测点及转速上的残余振动量达到要求.动平衡实例表明,该方法能有效地降低转子残余不平衡振动量,在转子现场动平衡中有广阔的应用前景.     

贯流风叶自动动平衡策略与实现

针对贯流风叶动平衡问题,构建了其自动动平衡测量及校正系统,介绍了其不平衡量的测量原理、平衡策略的选择、自动平衡系统的组成及实现过程。构建的自动动平衡系统实现了贯流风叶的自动动平衡测量与校正,并已投入到实际生产运用中。结果表明:该系统极大地提高了贯流风叶产品的合格率,取得了良好的经济效益。     

用于水泵叶轮的全自动平衡修正设备的设计与实现

设计了一种用于水泵叶轮的全自动平衡修正设备,阐述了其机械系统和测控系统.机械系统由平衡测试机、抱紧装置和切削去重装置组成,测控系统包括信号检测方法、夹具几何偏心的消除及动平衡方法等模块.实验结果表明设备在完成基本功能的同时,具有良好的平衡精度.     

基于有限元方法的动平衡机的设计

首先基于有限元建立了转子的动力学模型,然后给出了动平衡机硬支承的设计方法,同时利用有限元方法计算得出了系统的固有频率和各机构间的阻尼系数;然后分析了现有标定方法的特点,提出了优化的标定方法,该方法优于现有标定方法;最后根据处理后振动信号的特点,结合已有数字信号处理算法,提出一种更精确不平衡量提取方法,以提高动平衡机的灵敏度和精度。实验证明,该系统具有高效、高精和稳定的特点。     

基于单片机的机床主轴部件动平衡在线测试系统的研究

依据力学平衡理论,分析了主轴部件动平衡测试的原理。利用霍尔传感器采集数据,并用互相关技术提取有用信息,以单片机为核心构建了数据处理的硬件测试系统,并设计了测试系统的程序结构。试验结果表明：该系统的测试精度能够满足一般机械工业的使用要求,基本实现了测量自动化和分析智能化的目的。