立辊轧机主减速机输出端过盈联接应力分析

以某2250 mm双机架不锈钢炉卷轧机机组中立辊轧机的传动侧主减速机为研究对象,计算该主减速机输出端的最大输出力矩;通过理论推导,得出满足传递载荷所需的最小有效过盈量和在保证联接件强度条件下所允许的最大有效过盈量,并应用ANSYS建立起输出端轴和联轴套的有限元模型,通过仿真得到了联接件在不同过盈量下的应力变化情况。     

减速机常见漏油问题分析处理

减速机在使用过程中经常出现漏油问题。文中分析了设计不舍理：使用维护不当、密封结构选择不合理、润滑油选择不合理等漏油原因,并提出相应的解决措施。     

辊压机减速机轴承座孔的修复方法与分析

针对辊压机减速机轴承座孔的修复,提出了加工扩大轴承座孔然后镶圆环的方法。利用厚壁圆筒理论的传统方法和有限元模拟方法,对修复方案进行对比分析,冷缩装配后圆环内孔会产生一定的收缩量,收缩量随着圆环轴向距离的变化而变化,采用修复方法时需考虑到此收缩量。同时,该修复方案对其他相似内孔的修复工作具有一定的指导意义。     

2600减速机漏油的处理

我厂Φ550中型轧机2600减速机轴头漏油,我们在油盖与箱体接合面上以及在上下油盖接缝处涂敷环氧胶泥,并在油盖毛毡槽内,装填涂上7903耐油密封润滑脂的按规格大小切成     

水泥厂辊压机故障处理分析

辊压机是水泥厂的主要设备之一,其运行安全性和可靠性关系到水泥生产的效率和成本.为了提高辊压机的可靠性,对生产中常见的各类故障进行了分析,并在分析其内在原因的基础上给出了处理建议,对辊压机维修人员和管理人员具有借鉴意义.     

减速机漏油的综合处理方法

通过对减速机的通气器和高低速轴的密封装置的改进,以及采用提高润滑油的粘度的方法,减少了设备的磨损,增加润滑的效果,降低了设备的运行温度,减少了设备的维护量,延长了设备的使用寿命.     

减速机漏油的原因及处理

减速机不同程度的漏油是较为普遍的现象。漏油严重时,将会发生少油或断油事故,加速齿轮齿面粘合剥离,而且对周围环境污染厉害,破坏了文明生产,浪费了不少本可回收再生的润滑油。为此,大家都感到减速机漏油的现象再也不能继续下去了,必须采取有效措施,处理好减速机漏油的问题。一、减速机漏油的原因     

辊压机偏辊原因分析及处理方法

辊压机运行时,活动辊左右两侧的位移量存在偏差,即通常所说的偏辊。小幅度的偏辊是难免也是允许的,但长期大幅度的严重偏辊会给设备运行带来一系列的问题,如活动辊轴承座导轨及其导轨槽的磨损、侧挡板的磨损以及液压缸活塞杆的偏载等。本文对造成辊压机偏辊的原因进行了详尽的分析,并总结多年的应用经验,阐述了怎样缓解偏辊的处理方法。     

氮压机漏油事故分析

本文对一起氮压机漏油事故进行了分析,并介绍了解决办法。     

基于减速机漏油问题的分析与防治

针对减速机漏油的现象进行了详细分析,重点介绍了造成减速机漏油的各种原因.通过对漏油减速机实施相应改造与防治,基本解决了减速机漏油的问题.     

辊压机加热辊热仿真分析

加热辊是热塑性片材辊压机的关键部件,加热辊的性能直接关系到辊压机的运行速度和片材质量。从加热辊的流道分布形式入手,分析导热源加热的热传递理论。根据加热辊的流道布置建立三维模型,应用SolidWorks软件进行热力学仿真,并对影响辊面温度的因素进行分析。仿真分析结果表明,用导热油加热,辊面流道设置八组,流道直径为25 mm,导热油流速为2.5 m/s时,辊面温度均匀度为4.23 K,满足设备使用要求。     

浸油式润滑齿轮减速机漏油处理方法

减速机漏油既影响完好率,又增加油耗量,还污染环境。本文对减速机主要漏油部位逐一阐述解决办法,主要介绍如何选择减速机伸出轴端的密封类型及使用方法。     

桥式起重机减速机漏油故障分析

作为重要的闭式传动装置,减速机对于保证桥式起重机运行的安全性与稳定性具有重要作用。本文首先介绍了桥式起重机减速机漏油故障的原因,然后针对故障问题提出了相应的解决措施,以期为相关技术与维护人员提供参考。     

治理减速机漏油的有效途径

本文分析了减速机漏油的原因，提出了治理减速机漏油的有效途径。     

行星减速机制动器漏油浅谈

介绍工程机械用行星减速机制动漏油故障及原因分析,通过设计、加工、装配及保养等方面控制制动器漏油故障,提高制动器使用寿命。     

螺杆泵驱动端漏油故障分析及处理

螺杆泵在运行一段时间后出现泵驱动端漏油故障,经过维修队的初步维修后,故障未排除,之后对该设备进行解体,系统的了解泵的结构,分析漏油原因,解决了漏油故障.     

轧机减速机漏油原因分析及改进措施

随着社会不断的进步,对润滑管理提出了更高的要求。本文从结构设计、维修维护以及使用等方面,对轧机减速机漏油原因进行分析,提出改进措施,降低润滑油消耗量,改善作业环境,提高轧机冷却水质量。     

辊压机煤粉成型力学分析

基于理论与实验相结合的方法,针对实际工况下辊压机辊压区内的力学状态进行研究分析。对煤粉受力与压缩状态进行标定实验,得到煤粉受力与受压后密度之间的公式。基于散体力学相关理论对辊轮进行力学分析,建立辊轮承受扭矩的数学模型并计算辊轮承受扭矩,再进行扭矩实验验证与辊轮电机优选。验证结果表明:辊轮承受扭矩的理论计算值与实验验证值的相对误差为0.45%～3.69%,验证了理论计算的正确性;并且辊轮电机选取15 KW即可满足要求,在降低辊压机生产成本的同时,也为辊压机之后的工作节省了运行成本。     

减速机漏油的原因及对策

对减速机漏油的原因进行了分析,提出了冶理措施。     

粗轧立辊减速机结构分析

对某钢铁公司1780 mm热连轧粗轧立辊减速机结构形式及提升液压缸缸头部分的结构特点进行分析,改进立辊减速机提升液压缸配管存在的问题,并对输入输出端轴承进行配置分析和寿命计算。