在用起重吊钩裂纹的检验

吊钩是起重机械的重要部分，其受力状况复杂，除承受重物重量外，还要承受起升和制动时产生的冲击载荷，使用期较长的吊钩难免产生裂纹。吊钩在使用时一旦发生裂纹，将会造成重大人身和设备事故。ＧＢ６０６７—８５《起重机械安全规程》和其他有关标准、规范明确规定，吊...     

电动旋转吊钩在大型起重机中的应用

吊钩是起重机械中的一种常见吊具,借助滑轮组或钢板等部件,悬挂在起升机构的钢丝绳上。为实现电动旋转吊钩的优化应用,基于已有电动旋转吊钩,提出一种远程无线控制的电动旋转吊钩,并分析其组成、原理、应用场景以及优势。结果表明,远程无线控制的电动旋转吊钩避免了新增钢结构对现有设备运行造成的安全隐患,以及电缆与起升钢丝绳缠绕的风险,可实现起重设备吊钩模式与抓斗模式的快速切换,满足起重设备装卸不同货物的需求。     

一起吊钩冲顶事故的分析

2 0 0 0年下半年 ,某油田的 1台 3ｔ电动单梁起重机发生了因手动遥控装置失控而造成吊钩冲顶的严重事故 ,使电动葫芦外罩严重变形 ,钢丝绳报废。1　事故现场情况经现场勘察与分析 ,发现该起重机起升机构的主控电路 (见图 1) ,手动遥控装置的紧急断电开关只控制其上的运行控制按钮 ,而不控制机构的主电路。图 1　起重机起升机构的主控电路Ａ—起升高度限位器　Ｂ—起升机构接触器　Ｍ—电动机2　事故原因分析(1)起升高度限位器失灵　　当吊钩上升到一定高度时 ,由于起升高度限位器失灵 ,而未能断开起升机构的主电源 ,因此电动机并没有断电 ,…     

新型起重机械吊钩组滑轮保持装置

大型起重机械的起升机构吊钩组中,多采用弹性挡圈用于保持滑轮与轴承之间的相对位置,但在靠内侧的弹性挡圈发生缺陷时,对其进行更换的难度往往较大.为解决这种实际生产中的不足,开发出一种新型起重机械吊钩组滑轮保持装置,该装置可实现便捷拆装,且可以克服吊钩组滑轮之间间隙较小的工况,实现替代更换缺陷弹性挡圈.并在工程实践中得到证明...     

汽车起重机吊钩安全装置失灵事故及预防措施

1.吊钩安全装置失灵事故(1)吊钩坠落某建筑公司在煤矿煤仓工地施工时,用汽车起重机连续进行混凝土吊运浇注作业。深夜交接班时,1名驾驶员因病未来,施工队长让1名无操作证人员上机操作。结果仅工作1h后,在空料斗起升时,吊钩上升超过其极限位置,在起重臂端头定滑轮处被卡住,由此造成钢丝     

电感式接近开关在起重机械安全限位上的运用

多年来起重机械因安全限位开关失灵造成严重事故的现象屡见不鲜。例如:电动式轮胎起重机变幅撑杆变形弯曲,使起重臂架反弹后倾,撞坏机身的金属结构;门座式起重机吊钩上升冲顶,拉断钢丝绳,造成吊钩落地;变幅齿条运行到终端,撞坏变幅摇架及减速箱等装置。这些     

起重机主吊钩自动下滑故障分析

徐工产 ＱＹ１６ ｔ全液压汽车起重机,主吊钩起升液压系统使用几年后经常出现下列故障：主吊钩在起吊５ｔ以上重物中途悬停后若再起升时,主吊钩总要自动下滑一段距离,待油门加大后才能上升,其他工作系统正常。该机主吊钩起升系统原理见附图。 当该系统工作时,操作操纵阀６和起升手柄（图中未绘出）,来自齿轮泵的压力油经减压阀１至蓄能器５使其增压,同时向主卷扬离合器分泵供油;另一路压力油使卷扬马达旋转并使液控换向阀７动作从而打开主卷扬抱闸,此时主吊钩开始工作。当主吊钩起升中途悬停时,该系统油路应保持着８－１０ ＭＰａ…     

汽车起重机吊钩自动下滑的处理

汽车起重机吊钩自动下渭(溜钩、滑钩),将严重影响起重机作业时的安全性和可操作性。吊钩自动下滑的现象有:起吊重物停止时,吊钩自动缓慢下落;起吊重物停止后,再进行起升操作时,吊钩快速下落;起吊重物要停止时,吊钩快速下落;所吊重物不能保持在空中不动,下降时断时续;起升作业时,吊钩先是下降一下,然后再上升。     

DSQD型吊钩桥式起重机起升机构的布置及计算

本文通过对ＤＳＱＤ型吊钩桥式起重机起升机构的布置及钢丝绳偏角等的分析计算,介绍了该新系列吊钩桥式起重机及起升机构的特点。     

15t铁路起重机安全控制系统的研究

介绍了N0151/N0152型15t铁路起重机安全控制系统的主机、显示器、拉力传感器、吊臂角度传感器、吊钩起升极限保护开关、压力检测开关和电磁卸荷阀的选取,以及力矩超载保护、吊钩起升高度极限保护、吊臂最大允许起升角度极限保护、黑匣子超载数据记录等功能。     

新型安全集成阀组在吊管机中的应用

履带式液压吊管机必须安装快速落钩装置、吊钩高度自动限位装置、吊臂自动限位装置,以保证设备及操作人员安全。当吊管机因地基下沉或超载可能发生倾翻时,用快速落钩装置将重物快速放到地面,可确保人机安全。在吊钩达到最大高度时,吊钩高度自动限位装置的限位开关动作,起升电磁阀控制起升机构停止起升,防止过卷。     

QLY型起重机液压系统压力检测和调整方法

起重机液压系统各部件出现磨损后,需对液压系统相关压力进行检测调整。本文以QLY25型轮胎起重机为例,介绍液压系统相关压力的调整方法。一是检测和调整起升压力。将压力表接到起升泵出油管测压点上,让发动机以最高转速运转。操作吊钩起吊额定质量的重物,同时踏下起升制动器踏板,扳动起升手柄起升吊钩,此时压力表测出的压力值应为26.5 MPa。若压力值过小,需调整位于驾驶室后面的起升泵溢流阀重新设定压力。     

螺杆式限位器轴承装配结构的改进

上海某厂制造的5吨电动吊钩桥式起重机的起升机构采用螺杆式限位器作为起升上限位安全装置,其结构见图1。方头螺杆2右端支承在外壳1上,左端与卷筒轴10相连。当吊钧处在最低位置时,移动螺母4处在方头螺杆2的左端;随着吊钩起升,卷筒转动,带动方头螺     

浅谈起重机起升机构制动保护装置

1 引言 随着现代化工业的不断发展,起重机械的应用也越来越广泛。因起重机起升机构制动器失灵而导致的重物下坠事故时有发生,造成了人民生命财产的巨大损失。例：2007年4月,某钢铁公司的起重机工作时,吊运的钢水包突然意外失控坠地倾覆,钢水包中数十吨灼热的钢水倾倒出来,导致30多人死亡。这起钢水包倾覆特大事故,     

在用起重机吊钩的检查和检验管理

吊钩是起重机的重要部件,不仅要承受吊载货物重量,还需要承担制动与起升所产生的冲击荷载。吊钩在长期使用时,极易出现裂纹甚至断裂问题,所以必须注重吊钩安全检查。结合笔者多年起重机管理经验,探析起重机吊钩检查和检验管理方法,希望能够对相关起重机管理人员工作带来帮助。     

塔式起重机超速保护装置失效的案例分析

起重机械超速保护装置是针对起重机械起升过程中,起升与变幅机构由于故障问题造成的超速问题进行的保护和控制,它对于起重机械设备的安全运行有着非常重要的作用。而起重机械运行过程中,超速保护装置一但失效,不仅会对起重机械设备造成损坏,还可能导致安全事故发生,对起重机械的安全运行有着非常不利的影响。由于各种因素的限制和影响,当前塔式起重机的设计和安装存在一定的问题,主要在制造和安装环节未严格执行国家标准规范、使用和管理环节安全意识薄弱等。其中,塔式起重机的超速保护装置作为一个重要的安全保护装置,在检验过程中经常发现超速保护装置失效的情况,对该问题做深入探讨,以提高起重机械超速保护装置的检验水平,保障起重机械的安全运行。     

基于DSP嵌入式开发技术的起升机构故障保护装置设计

现有的起升机构电机定子异常失电问题解决方法 ,在解决问题的同时又增加了其他事故隐患。针对这一现状和TSG Q7016—2016相关要求,基于DSP嵌入式开发技术以电机、制动器和接触器状态为数据源,设计了起重机械起升机构故障保护装置,实现起重机械起升机构电气部分故障保护和超速事故预防,也实现在用接触器安全隐患的监测,具有广阔的市场前景和应用价值。     

吊钩断裂破坏的电子显微断口分析

一、前言 有关起重机械吊钩的强度设计、试验及检查等问题,新近有不少文章作了介绍。本文通过吊钩的疲劳破坏实例,探讨电子显微断口分析法在起重机械强度分析方面的应用。 所谓电子显微断口分析(electron fractog-raphy,电子金相断口),是近二十多年自电子显微镜应用于断面观察以来,在传统的断口分析基础上发展起来的一门新学科。由于电子显     

汽车起重机起升机构的维修

现代汽车起重机多采用液压式起升机构.它由起升装置、驱动装置和控制装置3部分构成.起升装置由卷筒、卷筒离合器、卷筒制动器、卷筒轴、钢丝绳、吊钩和起升高度限位器等组成;起升驱动装置由起升液压马达及其减速器组成;起升控制装置由手动分配阀、离合器控制阀、液压助力缸、平衡阀及液压管路等组成.起升液压马达,可分为定量轴向柱塞型和变量轴向柱塞型两种.     

2003年《起重运输机械》期刊总索引

起重机械 期—页吊钩高度自动补偿装置的优化设计 1— 8行星齿轮减速器对起升机构安全性能的影响 1— 1 1集装箱装载矩形货物的一种启发式算法 1— 1 6无机械连杆软传动电梯门机 1— 1 9行星—差速传动全数字定子调压调速铸造起重机 1— 2 2钢丝绳旋转调节装置 1— 2 42× 1 2 5 0 / 2 5 0kN门式启闭机的控制系统 1— 2 5提升机主轴疲劳仿真研究 1— 35一起吊钩冲顶事故的分析 1— 38M1 0 - 33型门座起重机行走机构PLC控制的改进 1— 4 1用有限元确定起重机裂纹补强板的参数 2— 1 0高耸钢结构整体安装应力的分析计算 2— 2 1塔式起重机吊…