20CrMnMo钢热处理工艺试验与研究

我厂处理的船舶侧推器上的若干种大齿轮和齿轮釉,质量要求很严格,在实际生产中,我们认真制定和执行了热处理工艺,对20CrMnMo钢制的大齿轮及齿轮轴采用了三道热处理工序,选用淬火压床进行淬火的最佳工艺参数,经金相组织、力学性能等方面的检测,完全符合图纸要求。现以大齿轮和主动轴为例介绍如下。     

一种液压破碎锤活塞失效分析及工艺改进

活塞是液压破碎锤的关键部件,活塞问题会导致破碎锤整机失效。一种破碎锤活塞在用户使用冲击过程中出现开裂。对开裂的活塞进行了化学成分、金相组织和开裂原因分析。结果表明,热处理工艺原因是导致活塞在冲击过程中失效的原因。通过改进热处理工艺,有效防止了活塞在使用过程中产生凹陷、裂纹和局部剥落。     

5CrMnMo热作模具的旱期失效分析

简述了5CrMnMo热作模具的早期失效情况;并着重从热处理工艺方面对其失效原因进行了分析。     

柴油发电机组活塞及缸套断裂失效分析

通过对活塞和缸套碎块裂纹进行宏观形貌分析、化学成分分析、物性检验、金相检验、扫描电镜断口微观形貌分析等综合手段，找出了活塞及缸套断裂失效的根本原因，为提高此类元件的可靠性提出了相应的建议。     

工艺对20CrMnMo钢渗碳淬火畸变的影响

采用正交试验方法,研究了锻造比、预备热处理、渗碳温度、碳势、淬火温度及预热等工艺因素对20CrMnMo钢热处理畸变的影响。结果表明:预备热处理、渗碳温度、碳势和淬火温度对畸变影响显著;锻造比及预热对畸变影响虽不显著,但在优化工艺中也起到良好的作用;针对20CrMnMo钢渗碳淬火的畸变特性,可通过优化的工艺参数较好地控制畸变,其最小畸变量为0.08 mm。     

ZL109活塞淬裂失效的金相分析及对策

铝活塞是柴油机上的重要部件之一,在工作中承受高温,高压和较大的惯性力作用,因此,必须具备良好的化学成分,力学性能和金相组织,以满足力学要求和耐蚀要求。     

往复压缩机焊接活塞失效分析

某压缩机焊接结构的活塞部件在服役过程中,其侧面环板脱落并撕裂.通过化学成分分析、力学性能测试、金相组织检验以及超声波检测等手段对其进行失效分析.结果表明：失效环板为轧制状态是导致其性能呈现各向异性、内部应力不均从而造成撕裂破坏的原因之一.此外,环板过薄导致板材厚度方向抵抗层间撕裂的能力不足,在焊接过程中易产生翘曲变形,并使得最后焊接部位易出现未焊透现象,从而造成焊接部位强度不足导致环板脱落.     

活塞顶部开裂失效分析

本文针对一款4缸汽油增压发动机活塞在开发阶段的耐久试验中出现的顶部开裂的失效进行原因分析,并采取针对性措施对铸造过程进行改进,有效解决了该问题。     

发动机活塞失效分析与应对措施

活塞是发动机的重要部件,对发动机的性能起决定性作用,活塞失效将导致整个发动机的失效。文章结合实际案例,主要针对活塞不同部位出现的典型失效及如何采取措施避免该失效的产生进行分析,为活塞设计、制造及发动机修理提供参考。     

5CrMnMo钢热锻模热处理工艺

锻模工艺中模具使用寿命的高低是影响锻件质量、生产效率和锻件成本的主要因素。热锻模材质的好坏和热处理是否恰当是决定热锻模使用寿命的关键。根据热锻模具的形状、大小确定模具的热处理工艺,选用不同热处理加热设备,采用不同的防止氧化、脱碳保护措施,可以保证模具的热处理质量,使模具具有满足使用要求的力学性能,同时能够方便热处理工人的操作,减轻工人的劳动强度,节约电能,提高热处理生产效率。     

凿岩机活塞断裂失效分析

活塞是冲击机械凿岩机上冲击做功的关键零件，它在压缩空气或高压油的驱动下，高速冲击钎杆，再通过钎杆将冲击能传递给待破碎物，其受力最复杂、最易损坏，所以要求活塞应具备耐磨性高、耐冲击性好和抗疲劳性能好等使用性能。     

空气压缩机活塞套疲劳断裂失效分析

对活塞式空气压缩机活塞套的断口形状、金相组织、化学成分、受力进行分析,找出活塞套的断裂原因,提出改进措施。     

挤压轮失效分析及热处理工艺改进

挤压轮（H13钢）的早期破坏是影响连续挤压生产成本及效率的重要因素。对挤压轮的破坏方式及原因进行了分析，研究了不同M/B下组织的力学性能，并根据挤压轮内外组织的差异，对挤压轮的热处理工艺进行了改进，使挤压轮的寿命提高了1.5倍。     

某高功率柴油机活塞失效分析及解决方案

针对某高功率柴油发动机铸造铝合金活塞在冷热冲击台架试验后出现顶部开裂现象,综合了活塞及对手件尺寸检测、涡流探伤检测、金相检测及电镜检测的结果,经分析判定为铸造工艺中铝合金氧化皮夹杂是此次活塞出现开裂失效的根本原因.根据分析结果,针对活塞开裂情况提出了对手件设计方案及活塞铸造工艺优化方案并对优化后的活塞进行了三轮冷热冲击...     

柴油机活塞烧蚀失效分析

我公司某款新开发的柴油机,在台架耐久试验过程中,出现功率突降,曲轴箱窜气量突增的异常现象,拆机检查后发现活塞顶部出现了烧蚀开裂现象。本文采用故障树,同时借助理化和试验两种手段对失效件进行分析,最终找出失效产生原因并提出相应改进措施。     

4Lw-20/8型活塞式空气压缩机活塞套疲劳断裂失效分析与改进措施

我厂活塞式空气压缩机一级缸和二级缸轴向定位活塞套连续发生两起断裂事故。本文对活塞套的断口形貌、金相组织、化学成分进行了检测与分析 ,并对活塞套进行了受力分析、静强度与疲劳强度校核 ,综合分析了活塞套的断裂原因 ,并介绍了改进措施与使用效果。     

炼镁还原罐高温失效分析

对炼镁还原罐的失效形式及原因进行了理论和实验分析,通过对还原罐样品进行宏观形貌、SEM、化学成分、金相等方面的分析,结果表明还原罐的高温失效是由组织变化引起的,从而确定了还原罐发生断裂失效的原因.     

汽车轮毂失效分析

采用光谱分析、光学金相和扫描电镜等方法分析了汽车轮毂断裂的原因。光谱分析显示含硅量过高,而含锰量不足;金相分析显示石墨大小不均匀,且部分区域中石墨片呈枝晶片状,并有块状,基体组织珠光体片太粗,在拉应力的作用下,轮毂产生纵向裂纹。最后对生产工艺的改进提出了建议。