冰箱用环戊烷聚氨酯发泡体系流动性的研究

探讨了冰箱用硬质聚氨酯泡沫塑料发泡体系中催化剂、匀泡剂等因素对物料流动性的影响。结果表明,催化剂对环戊烷发泡体系的流动性影响较大,不同类型催化剂在恰当的用量匹配下可使发泡物料获得较佳的流动性,在物料的爬高性能与泡沫密度分布均匀性方面均有改善;匀泡剂对环戊烷体系的流动性影响主要体现在泡沫密度分布方面,当匀泡剂用量为2．2份时,发泡体系的密度分布最均匀。     

环戊烷-异戊烷发泡体系在冰箱生产中的应用

介绍了环戊烷－异戊烷发泡聚氨酯硬泡体系在冰箱生产中的应用,并从发泡工艺及性能上与环戊烷发泡体系进行了比较,结果表明,与环戊烷发泡体系相比,环戊烷－异戊烷发泡体系在箱体的灌注量减少了7％,泡沫密度降低12％,同时泡沫的尺寸稳定性好,且密度较环戊体系均匀,仅泡沫的导热系数略微升高,导热系数为21.8mW/(m.K).     

冰箱用环戊烷发泡体系组合聚醚的研制

通过对泡沫稳定剂和国产聚醚的筛选 ,研制的HY5 10 6环戊烷组合聚醚具有不分层、流动性优良及泡孔细腻等特点。它用于冰箱的保温层 ,其泡沫的主要性能指标为 :平均芯密度35 .6kg/m3,最大芯密度差 1.6kg/m3,10 %压缩强度 170kPa ,导热系数 0 .0 191W/ (m·K) ,低温尺寸稳定性 0 .2 1%。结果表明 ,HY5 10 6环戊烷组合聚醚完全能满足家电等产品的生产要求     

冰箱聚氨酯环戊烷高压发泡模塑生产成套设备的安全要点

介绍了以环戊烷为发泡剂的冰箱高压发泡模塑生产成套设备的安全设计原则和具体实施内容,重点介绍了环戊烷/多元醇预混系统、聚氨酯环戊烷高压发泡机和聚氨酯冰箱发泡模塑生产线的安全要点。     

环戊烷—异戊烷混合烃发泡技术在冰箱生产中的应用

介绍碳氢发泡新一代替代技术 :环戊烷 -异戊烷发泡聚氨酯硬泡技术在冰箱生产中的应用情况 ,并从发泡工艺及性能上与环戊烷发泡体系进行了比较。结果表明 ,与环戊烷发泡体系相比 ,环戊烷 -异戊烷发泡体系加工工艺性良好 ,在冰箱发泡灌注量上减少了 7% ,泡沫密度降低 10 % ,同时泡沫的尺寸稳定性好 ,且密度分布较环戊烷发泡体系均匀 ,仅泡沫热导率在常温下测试略微升高 ,导热系数约为 2 1.5mW /m·K ,但泡沫材料在低温状态下保温性能良好 ,使整机能耗维持原有水平 ,可降低发泡生产成本。     

催化剂对聚氨酯硬泡工艺性能的影响

本文研究了硬泡配方中一些催化剂的催化特性、叔胺与有机锡化合物的协同催化作用和配方中水含量、原料温度对催化性能的影响。结果表明,CAT—10催化剂具有泡沫乳化快、流动性好和与T—12协同催化作用明显等优点。CAT—10与一定比例的T—12复合使用,催化特性与三乙烯二胺或DMCHA相似。     

聚氨酯硬泡高性能发泡催化剂

泡沫流动性和泡沫固化速度是发泡工艺性能的重要标志，对实验室合成的四种封闭型叔胺类催化剂在氨酯硬泡发泡过程中的作用特性及其机理进行了探讨，研究了能显著改善泡沫流动性并加速固化反应的高性能催化剂。     

聚氨酯硬泡戊烷安全使用浅谈

简要介绍了戊烷发泡剂的性能,讨论了戊烷在冰箱硬泡发泡中的安全使用问题。     

异戊烷型无氟聚氨酯硬泡组合料的研制

以异戊烷和水为发泡剂,采用自制的聚醚多元醇,研制一种聚氨酯硬泡降醚组合料。对异戊烷及水的用量,聚醚多元醇及催化剂的品种进行了选择试验。制得的组合料具有较好的贮存稳定性,泡沫具有良好的物性及绝热性能。     

冰箱用聚氨酯硬泡中催化剂应用的探讨

冰箱用聚氨酯硬质泡沫塑料发泡过程中泡沫流动性和泡沫固休速度是工艺性能的重要标志，文章讨论了几种胺类催化体系在以HCFC－141b为泡剂的冰箱用聚氨酯硬泡发泡过程中所起的作用，并对能明显改善泡沫流动性并加快固化速度的催化体系进行了探讨。     

异戊烷发泡剂在聚氨酯硬泡中的应用

戊烷作为发泡剂具有良好的物理和工艺性能及合适的环境数据，适合于我国聚氨酯泡沫市场。本文将详细讨论异戊烷发泡聚酯硬泡的生产和泡沫性能及安全控制。     

环戊烷发泡剂及其聚氨酯硬泡性能研究

论述了氯氟烃（ＣＦＣ－１１）替代品环烷（Ｃｙｃｌｏｐｅｎｔａｎｅ）的性质和基应用于全无氟绿色冰箱聚氨酯硬泡性能的研究结果,解决环戊烷发泡剂易燃、易燃在聚醚多元酵中的溶解度差的问题是开发环戊烷发泡剂应用领域的重要课题。文中列出了环戊烷聚氨酯硬泡塑料的性能参数：芯密度３２．６ｋｇ／ｍ＾３;压缩强度１２５ｋＰａ;导在２４℃条件下为１６．３ｍＷ．（ｍ．Ｋ）＾－１;尺寸稳定性在７０℃、ｈ条件下为０．７％。     

环戊烷用作软质聚氨酯泡沫塑料发泡剂

为了解决软质聚氨酯泡沫塑料生产过程中的环保问题,采用臭氧消耗值为零的环戊烷为物理发泡剂替代严重破坏臭氧层的氯氟烃(CFCs),以改性聚醚多元醇与甲苯二异氰酸酯等为主要反应物,一步法反应研制试产了软质聚氨酯泡沫塑料。在1 500 r/m in搅拌下,m(环戊烷)∶m(改性聚醚多元醇)=32∶100混溶,并在试产中充以氮气解决了环戊烷的易燃易爆问题。经小试和中试,设备改动小,生产安全,依据GB10802—1989标准对产品检验为一等品,并广泛用于衬垫材料。经2004年12月10日菏泽市科技情报研究所第200454号《科技查新报告》证实,国内未见与该课题相同的文献报道。2005年,山东菏泽市永丰海绵有限公司已按该技术生产合格聚氨酯泡沫塑料4 536 t,年增利税1 598万元。     

用于环戊烷发泡的组合聚醚的开发

开发了一种能单独用于环戊烷发泡体系的聚醚多元醇ZS-8118,以ZS-8118、匀泡剂、叔胺催化剂、环戊烷、水等原料配制了硬泡组合聚醚。简单讨论了聚醚多元醇品种、匀泡剂及催化剂对发泡体系的影响。结果表明,该组合聚醚贮存稳定性好,制得的泡沫塑料性能优良,能满足冰箱、冷柜等产品的生产要求。     

环戊烷发泡剂及聚氨酯硬泡性能研究

本文论述了氯氟烃(CFC 11)替代品环戊烷(Cyclopentane)的性质和其应用于全无氟绿色冰箱聚氨酯硬泡性能的研究结果,解决环戊烷发泡剂易燃、易爆和在聚醚多元醇中的溶解度差的问题是开发环戊烷发泡剂应用领域的重要因素。文中列出了环戊烷聚氨酯硬泡塑料性能参数:芯密度 3 2 6kg/m3 ;压缩强度 12 5kPa;导热系数在2 4℃条件下为 16 3mW·(m·K)-1;尺寸稳定性在 70℃、2 4h条件下为 0 7%     

PU硬泡制备中催化剂和泡沫稳定剂的作用

本文时PU硬泡制备中催化剂和泡沫稳定剂的种类和作用进行了较为全在的介绍。     

冰箱用硬质聚氨酯泡沫塑料的制备及质量控制

介绍了冰箱用硬质聚氨酸泡沫塑料(简称硬泡)的制备工艺,设计了冰箱用硬泡生产过程中的质量控制流程。实践证明,质量控制流程为保证生产提供了一套较完整、规范的管理方法。     

聚氨酯硬泡物理性能测试浅谈

对在硬质聚氨酯泡沫塑料的密度、压缩强度和尺寸稳定性测试中容易混淆的概念和应注意的一些问题进行了讨论。     

德国用环戊烷代替氟里昂（CFC）作为硬质PU泡沫发泡剂的新技术

本文介绍了环戊烷的运输，多元醇／环戊烷混合装置及混合料储存的技术并详细叙述使用环戊烷作为发泡剂的安全方法。