煤加压气化技术的研究开发

简要介绍了煤科总院北京煤化工研究分院在加压固定床气化—包括Φ650mm中试和Φ100mm小试技术,Φ100mm和Φ300mm加压流化床气化技术等方面的研究和开发情况,重点介绍了典型中国煤种在上述固定床和流化床气化炉试烧时的气化特性。指出做为国内唯一的固定床加压气化小试装置和少有的加压流化床气化小试装置,今后将在煤种气化特性评价、煤化工多联产规划等方面发挥积极作用,同时简要阐述了加压气化技术的发展前景。     

大型煤化工项目气化技术的综合对比

分析多喷嘴对置式水煤浆气化技术及GE水煤浆气化技术的系统配置、投资、操作费用等方面的特点,分析认为两种气化技术都可满足大型煤化工的要求,多喷嘴对置式水煤浆气化技术更适合大型化装置。     

煤气化技术现状、发展及产业化应用

介绍了几种主要煤气化技术的发展情况及在我国的应用现状,评述了各煤气化技术的优缺点,认为加压固定床煤气化技术成熟,更适于大型化、多联产的煤制天然气装置;流化床气化技术有待发展;而具有自主知识产权的气流床气化技术将有广阔的发展空间。     

多喷嘴对置式水煤浆气化装置运行总结

<正>0前言河南心连心化肥有限公司800 kt/a尿素装置的气化装置采用多喷嘴对置式水煤浆加压气化技术,气化压力为6.5 MPa,气化温度为1 200~1 400℃。该气化装置包括煤浆制备、气化和渣水处理3个单元,气化炉2开1备。首台气化炉于2013年11月18日开始试运行,2013年12月19日正式生产投料成功,截止至2014年1月     

干煤粉气化技术在500kt/a合成氨项目的应用总结

贵州开阳化工有限公司500 kt/a合成氨项目的煤气化装置采用干煤粉气化技术,气化室引进原德国科林公司的粉煤气化技术燃烧室并进行创新,激冷室及粗合成气初步净化和渣水处理采用已在多喷嘴对置式水煤浆气化装置上应用成熟的相关配套技术。介绍了该煤气化装置的工艺流程及运行情况,目前气化装置的生产已稳定、达产。     

恩德粉煤气化在尿素装置中应用

介绍了恩德粉煤气化技术,该技术尿素装置上的应用情况,替代原富氧连续气化技术,既降低生产成本,同时又满足尿素装置的正常运行。     

坑口煤制天然气项目气化工艺方案选择

通过对坑口煤制天然气(SNG)项目目标煤矿碎煤与粉煤平衡及原料煤煤质数据的分析,从煤质、产品和煤气化技术的角度综合考虑,探讨了碎煤加压气化和粉煤加压气化双气化组合工艺的可行性与合理性,提出了适合项目煤气化装置的技术方案。     

航天炉粉煤气化装置运行及改进总结

航天炉粉煤气化装置是由北京航天万源煤化工工程技术有限公司研发并设计、具有我国自主知识产权的加压粉煤气化技术。该技术充分吸收了壳牌炉和德士古炉两大先进煤气化技术的优点,拥有的多项专利技术处于国际先进水平,装置设备国产化率达99%。目前,在运装置有7套,在建或已签订合同的装置18套。1气化装置总体运行情况     

低热稳定性低阶煤用于煤制天然气气化技术的比选

我国低热稳定性低阶煤的储量大,品质较低,开采利用不多,通过合理的气化技术,将其气化并最终转化为易于外送的天然气是较好的利用方式。以低热稳定性低阶煤制天然气为背景,针对气化用煤的性质,从工艺、技术和经济等方面,对几种成熟的煤气化技术进行对比和分析,认为采用移动床液态排渣气化技术配套粉煤制型煤装置或干粉煤气化技术是低热稳定性低阶煤用于煤制天然气较为合理的气化方案。     

水煤浆气化工艺中的问题与改进

针对水煤浆气化装置在设计中存在的问题,经过一年多的系统运行和经验摸索,对制浆系统、气化系统、灰水处理系统、联锁系统进行了多项技术改造,保证了装置长周期安全稳定运行,目前气化炉负荷可以达到110%,双炉取得140 d以上的连续运行长周期。     

多元料浆气化装置的设备布置及工艺配管设计

多元料浆气化技术是国内自主开发的洁净煤气化技术。通过与Shell粉煤气化技术及Texaco水煤浆气化技术的对比,介绍了多元料浆气化的主要技术特点和工艺指标;从设备管道材料的选择、阀门选型、主要设备及关键工艺管道的布置等方面阐述了多元料浆气化装置的设计要点。     

金诚泰煤制甲醇项目气化装置管线设计

煤气化技术是煤炭高效清洁利用的核心技术,非熔渣—熔渣分级气化技术是我国完全自主知识产权的煤气化技术。本文以金诚泰煤制甲醇项目气化装置为例介绍了非熔渣—熔渣分级气化装置工艺流程、设备布置、部分管线材料的选择、阀门的选型和关键工艺管线的布置,提出了优化管道布置设计的建议。     

富氧连续煤气化技术

介绍了富氧连续煤气化工艺流程,通过实例计算并与空气间歇气化方式对比表明,富氧连续气化技术单炉生产能力大,蒸汽分解率高,热利用率高,设备台数少。建议企业结合自身实际情况确定是否选用富氧连续气化技术。     

U-GAS粉煤气化技术

介绍了U-GAS粉煤加压气化技术的工艺反应原理,主要设备的作用和工艺流程走向,关键控制参数的调节方向,与其他炉型相比较,该炉型所具备的技术优势和特点,该气化技术的研究发展历程以及目前在国内的运行情况,并指出了这种煤粉煤气化工艺技术的发展前景及制约因素。     

壳牌煤气化技术在我国的应用

简述了壳牌煤气化技术的发展历程和技术特点;从适用范围、设备制造、煤质要求、操作控制、投资费用、建设周期等方面论述了壳牌煤气化技术存在的问题;介绍了国内引进的壳牌煤气化技术装置的建设和投产情况。     

兖矿鲁化煤气化技术的应用与研发

简述了兖矿鲁化Texaco煤气化技术的引进、消化、吸收及新工艺研发的发展历程;详细介绍了Texaco水煤浆加压气化技术在该厂20多年来的应用及改造情况,包括气化用煤的优选、闪蒸系统的改造、新型烧嘴的研发、气化炉带水问题的解决、激冷环改造和关键设备的国产化;同时介绍了新型(多喷嘴对置式)水煤浆气化技术和干法进料粉煤加压气化技术的研发及推广应用。     

变压煤气化技术及其配套的合成氨工艺

介绍了变压煤气化技术、工艺和设备。变压煤气化技术是在煤气化过程中的压力交替变化的煤气化方法，空气吹风反应是在常压下进行，蒸汽制气反应是在加压下进行。     

航天粉煤加压气化技术(HT-L)的进展及装置运行情况

简要介绍了航天粉煤加压气化技术(HT-L)的主要特点,概述了临泉、濮阳2套示范装置3年来的运行情况及近期300 kt/a甲醇项目、300 kt/a合成氨项目的开车情况以及6.5 MPa粉煤加压气化技术的研发进展情况。与4.0 MPa粉煤气化技术相比,6.5 MPa粉煤加压气化技术的设备投资可减少20%,吨合成氨或甲醇能耗可降低5%左右。     

型煤富氧连续气化生产技术及能耗分析

总结了粘结剂型煤生产技术,固定床型煤富氧连续气化生产技术。对型煤连续富氧气化与间歇气化优缺点进行了对比,提出型煤连续富氧气化设备改造及设想。并对粘结型型煤连续富氧气化能耗进行了分析,提出了节能措施。     

推广运用成熟技术 实现合成氨、甲醇工业的新发展

简要介绍了新型固定层煤气化技术的发展情况。通过有效能效率的比较,新型固定层煤气化技术具有投资省、效率高、成本低、煤种适应性广、改造适应性强、设备和技术完全立足于国内的特点,具有极强的竞争力,特别适宜于目前中、小氮肥企业的技术改造,也适合作为煤制化学品等新建项目的煤气化技术。以固定层双床层双向耦合型煤富氧连续气化技术为基础,采用各项成熟技术后,吨氨和吨甲醇可望达到的综合能耗水平分别为33.44和38.12 GJ。