尿素装置管道安装工程焊接质量控制

九江大化肥工程尿素装置（52万t／年）从意大利Snamprogetti公司引进，主装置工艺管道长达14383．8m（不含伴热管线），主要材质有：碳钢（API5LB）、奥氏体不锈钢（A312TP304、A312TP304L、A312TP316、A312TP316L＋G510）、铬钼钢（A335P11）、低温钢（A333P6）等；工作介质有：CO2、NH3（液）、甲铵、尿液、蒸汽、软水、冷却水、冷凝液等；工作压力高达22．25MPa；工作温度最高385℃；管径19～900mm，管壁厚达20mm。整个安装工程管道是重点，焊接是关键。Snamprogetti公司为此派焊接专家进驻工地达四个月，通过甲、乙及外方…     

甲胺升压系统尿素级不锈钢高压管道的焊接

介绍了尿素级不锈钢316L＋G510管道材料的性能特点和技术要求,通过焊接工艺评定制定正确的焊接工艺,成功完成尿素级不锈钢管道的焊接工作。     

不锈钢管道焊接在施工中的质量控制

通过对不锈钢管道焊接工艺的确定及技术要求,对焊接质量进行有效控制.     

等离子弧焊焊接尿素合成塔不锈钢衬里的试验研究

通过对焊接接头的化学成分分析、力学性能试验、晶间腐蚀、选择性腐蚀试验和金相检查,证明等离子弧焊可以用于焊接尿素合成塔的尿素级不锈钢衬里,且效率高、焊接质量稳定,建议将该焊接方法纳入相关规范和工程设计标准加以使用。     

压力容器和管道焊接质量的控制与管理

焊接技术在现代的生产制造和管道工程施工中具有不可取代的先进性、优越性和主导性。本文从质量控制的五个方面（人、机、料、法、环）对焊接工程质量的控制与管理进行简要的概述．重点介绍了焊接人才的培养与管理、焊接材料的采购与管理、焊接质量的可追溯性控制、焊接质量控制点以及焊接工艺纪律。     

浅析不锈钢管道施工的焊接变形控制

经济社会领域所涉及的不锈钢管道施工作业日渐增多,这种施工作业中常常涉及焊接作业,为保障焊接施工可达到最佳的施工效果.在开展施工作业时,需根据焊接施工的要求,注意选择最恰当的焊接工艺及方法措施,开展规范化的焊接作业,减少焊接不当所导致的变形问题.因此,不锈钢管道焊接施工中,变形控制尤为重要,本文从不锈钢管道焊接变形的原因...     

不锈钢在压力容器中的应用及焊接技术(一)

通过对我国20世纪尿素不锈钢的焊接、腐蚀性能的研究及大型尿素设备、双相钢设备和高级不锈钢设备及管道的制造与焊接技术的回顾，介绍不锈钢在一些典型压力容器中的应用并展望其扩大应用的前景。     

不锈钢在压力容器中的应用及焊接技术(二)

通过对我国20世纪尿素不锈钢的焊接、腐蚀性能的研究及大型尿素设备、双相钢设备和高级不锈钢设备及管道的制造与焊接技术的回顾，介绍不锈钢在一些典型压力容器中的应用并展望其扩大应用的前景。     

核级阀门焊接质量控制

阐述了核级阀门承压焊接的质量控制,介绍了产品焊接工艺评定和工艺规程的实施方法,给出了产品施焊中对施工现场、设备及产品检验的具体要求。     

不锈钢等离子弧焊接质量的控制（下）

三、等离子弧焊接质量的控制方法 1.采用收敛—扩散型喷嘴和弱压缩参数 收敛—扩散型喷嘴,除了出口处有60°喇叭口外,其他压缩参数也作了改进。孔径由3mm增大为3.2～3.5mm。孔道长度由 3.2～3.6mm减至3mm,使压缩比由1.2降至0.8～0.9。钨极内缩也由3.2mm减至2.5～3mm。焊接电流和等离子气流量则比直孔喷嘴有了大幅度的提高。归纳起来,即:大直径收敛—扩散型喷嘴、小压缩比、小钨极内缩、大电流、大离子气流量。     

不锈钢等离子弧焊接质量的控制（上）

纺织机械行业大量生产化纤机械和染整机械,这类产品大都是12mm以下的奥氏体不锈钢焊接结构。一般3mm以下的不锈钢板,普遍采用钨极氩弧焊,工艺稳定可靠,具有很高的焊接质量和生产效率。4～12mm的不锈钢板,曾经采用埋弧自动焊、熔化极氩弧焊,焊接效率也很高,但坡口准备工时长,用一次焊透、双面成形工艺时,规范控制要求高,容易产生烧穿。使用带铜垫     

燃气工程施工中的管道焊接的质量控制

阐述了不同施工阶段焊接质量的控制要点,并针对不同的焊接工艺分别提出了质量控制方法。     

压力管道安装焊接质量控制

本文简要介绍了压力管道安装焊接质量控制的系统工作和措施,对提高压力管道安装焊接质量具有一定的指导作用。     

尿素级不锈钢高压洗涤器的制造

针对高压洗涤器抗强腐蚀性能的要求，从设备主要部件的焊接，加工，组装及热处理等方面进行了制造工艺分析，并根据设备结构特点和生产实际情况，提出了工艺保证措施，为同类设备的制造工艺优化提供参考。     

压力管道焊接质量控制方法研究

压力管道的焊接质量对其安全运行有重大而直接的影响,其焊接质量控制是减少事故的根本措施。针对压力管道的焊接缺陷,分析了影响因素,并对焊接质量控制的措施进行了探讨。     

不锈钢管道焊接背面防氧化的方法

通过对不锈钢管道焊接的实践与研究，提出了解决不锈钢管道焊接过程中容易出现的背面氧化问题的几种方法：不锈钢管道焊接内侧充氩保护，不锈钢管道背面氩弧焊打底自保护，不锈钢管道充氮背面保护以及超低碳不锈钢管根部充氩防焊缝根部背面氧化保护。     

尿素级不锈钢316LMOD板材的研制

尿素级不锈钢是尿素高压设备上广泛应用的不锈钢材料,由于使用环境条件恶劣,因此要求不锈钢具有良好的耐均匀腐蚀、晶界腐蚀和选择性腐蚀性能。主要从成分设计(在普通316L的基础上提高Cr,Ni,Mo),热处理制度对组织中第二相比例的影响规律进行研究,并利用扫描、透射电镜对第二相进行确认,最终研制成功各项性能满足尿素级不锈钢设计标准的316LMOD尿素级不锈钢板材。     

奥氏体不锈钢压力容器制造中的焊接质量控制

随着不锈钢压力容器在化工、医药、纺织等行业中的应用日益广泛,对不锈钢容器的质量也提出了更高的要求。在压力容器的制造质量控制过程中,焊接质量是主要内容之一。不锈钢压力容器的焊接质量控制与其他金属材料相比有其自身的特点,因此,了解和认识这些特点,对提高不锈钢压力容器的制造质量有着重要的意义。     

浅析压力管道焊接过程的质量控制及预防措施

焊接工程是钢制压力管道工程施工中的关键过程和主要过程,焊接过程的质量控制对保证压力管道工程的安装质量起着重要的作用.下面分别从焊工、材料与焊材、焊接工艺文件、焊接用设备、焊接过程、焊缝试件和焊缝返修七个方面介绍了钢制压力管道安装工程施工中焊接过程的质量控制要点,以确保压力管道工程质量和安全.从而把优质的工程交给用户.     

石油化工项目压力管道焊接质量控制要点

石油化工项目中压力管道的焊接技术,与焊接质量有着密切联系,对于保证企业正常运行具有重要影响。在实际生产过程中,管道焊接质量受到各种因素的干扰,从而产生气孔、咬边和焊缝等问题,给企业生产带来极大迫害。本文就石油化工项目压力管道焊接质量问题产生的原因进行分析,提出石油化工项目压力管道焊接质量控制要点,以提高石油化工项目压力管道焊接质量控制效果,确保企业安全生产。