固定化酵母发酵制备菠萝酒

以菠萝为原料，采用酒用酵母、面包酵母、啤酒酵母和葡萄酒酵母发酵制备菠萝酒实验比较，结果表明，酒用酵母发酵过程酒精度最高，达8．8％(V／V)；固定化酵母比游离酵母发酵快；固定化酵母发酵过程中起始糖度、温度、pH值对发酵产酒精都有影响；通过正交实验得出固定化酵母发酵制备菠萝酒的最佳工艺条件为：温度20℃。初始糖度20％，酸度pH为5。     

固定化酵母低温发酵菠萝酒研究

在18℃的温度下进行发酵菠萝酒研究 ,结果证明固定化酵母发酵果汁的能力很高 ,即使在较低的温度下也有较快的发酵速度 ,能克服游离酵母低温发酵缓慢的缺点。利用固定化酵母在18℃发酵所得的菠萝酒与一般方法酿制的菠萝酒相比闻香较好 ,口感较柔和、醇厚。     

固定化猕猴桃酒酵母发酵条件的研究

采用混合材料作为载体将猕猴桃酒酵母固定化。通过温度、pH、起始糖度、填充量对固定化酵母发酵影响的分析；采用L9(3^4)正交试验对固定化酵母发酵工艺条件进行研究。结果表明，最佳发酵条件为温度25℃，pH3．3，起始糖浓度270g／L，填充量0．4g／ml。在此条件下发酵速度快，发酵的酒果香味浓郁，Vc保存率高。(孙悟)     

发酵蟠桃酒的工艺研究

本文是以新鲜蟠桃为原料对蟠桃酒制作工艺进行了优化,包括原料预处理工艺以及酒精发酵工艺,通过单因素实验和正交优化实验最终确定了制作蟠桃酒的最优工艺,原料预处理的最优工艺为在打浆后加入Vc,添加量为0.2%,最佳酶解条件是果胶酶4 g/L+纤维素酶13 U/g,在室温下酶解90 min后过滤,酒精发酵的最优工艺为：酵母添加量为0.04%,初始糖度为20,初始pH值为4.5,发酵温度22 ℃,最终得到蟠桃酒的酒精度达11.2。     

固定化酵母酒精发酵研究

一引言固定化技术是生物工程的重要内容,国外对固定化技术非常重视,我国的一些大专院校、研究所近年来也开展了这方面的研究。1986年,我所先后受省轻工业厅和省科委的多委托、进行了固定化酵母以糖蜜、淀粉质、葡萄糖母液为原料酒精发酵研究。经过4年研究,在一些关键技术方面取得了较大进展,在载体使用寿命、固定化形式和生物反应器设计等方面取得了突破性进展。现在,大多采用海藻酸钙的胶球,他用寿命一般在3个多月;我们采用PVA(聚乙烯醇)幅膜成型技术,使用寿命可达2年以上,且具有成型容易、操作简便、成本低廉、适于老厂应用等优点。通过长期实验室试验,酒精最高     

固定化生长酵母桔子酒发酵的研究

本文研究了固定化生长酵母细胞在桔子酒发酵中的生产特性，初步探索了搅拌罐反应器用于固定化生长酵母细胞桔子酒连续发酵的可行性。     

固定化酵母生产蜂蜜酒的研究

对固定化酵母生产蜂蜜酒的工艺条件进行了研究，通过L9(3^4)正交试验确定了最适固定化条件为Na-Alg 1．0％，CaCl2 1．0％，固定化时间1h，7#针头凝胶球；最佳发酵条件为底物浓度18％，pH4．2，32℃，接种量1．4％。(丹妮)     

固定化酵母发酵生产蜂蜜酒

采用改良的海藻酸钙包埋法制备固定化酵母,进行混合菌种分批式发酵生产蜂蜜酒,与传统的游离细胞发酵相比,该法在保持蜂蜜酒良好风味的前提下,生产周期(主酵与后酵澄清)缩短一半,糖酒转化率提高2%以上。     

固定化酵母R36酒精发酵工艺研究

对固定化酵母酒精发酵工艺进行研究,结果表明,最佳发酵条件为初始糖度28°Bx,固定化酵母接种量15mL,发酵温度36℃.在此条件下发酵52h发酵醪酒精度达到12.8％vol,糖的利用率90.27％,发酵效率达到86.7％.     

PVA膜固定化酵母发酵酒精的研究

以聚乙烯醇(PVA)和阴离子交换树脂混合制成的生物膜作为固定化酵母载体进行酒精发酵的研究,结果表明:发酵的最适条件为pH5.0,温度30℃,多次批量发酵时,酒精最高生成量可达5.74g/100ml,残糖为0.36g/100ml。进行流速为20ml/h的连续发酵20d,发酵稳定后酒精含量保持在5.50g/100ml左右。     

固定化酵母在糯米稠酒中的应用

以海藻酸钠为载体，以CaCl2和ZnSO4为交联剂制作固定化酵母，并将其应用于糯米稠酒的连续发酵。研究结果表明，当海藻酸钠溶液浓度为2．5，以CaCl2溶液为交联剂制备的固定化酵母，应用于糯米稠酒生产的效果较好。连续发酵5批，所得糯米稠酒米香、醇香浓酸甜适中，酒体醇厚，无苦涩味。     

多元混菌固定化发酵海藻保健酒的研究

采用PVA固定化酿酒酵母、产香酵母和醋酸菌双轮发酵海带酿造海藻酒。对游离细胞与固定化细胞的分批发酵和连续发酵产酒的动力学进行研究，并建立相应的发酵动力学方程。实验结果表明，酿酒酵母和产香酵母菌种量的最佳配比为4：1，发酵温度20℃，固定化细胞分批发酵和连续发酵凝胶粒的充填系数分别为0．25和0．5，游离混合细胞的发酵时间为7d，固定化细胞连续发酵稀释速率0．12／h，其发酵时间为0．5d左右。经160d连续发酵实验，PVA固定化细胞粒子的机械强度良好。     

固定化酵母啤酒连续后发酵工艺

将主发酵进行完毕后的嫩啤酒先离心除去酵母,再经加热处理,冷却后通入装有木片作为固定化酵母载体的固定床反应罐进行连续后酵。通过试验确定工艺条件,并将连续后酵与传统后酵工艺生产的啤酒进行对比。试验结果表明,室温下,固定化16 h为宜,热处理温度为80℃,时间为10 min;设定后发酵温度为10℃,滞留时间为3.1 h,双乙酰还原速度大为提高,缩短了酒龄;经过风味测定和感官品评得出,采用连续后发酵工艺生产的啤酒,品质上无明显缺陷。     

固定化酵母用于食醋发酵的技术研究

文中主要针对固定化酵母在食醋发酵中应用的有关工艺条件、使用效果、停产期贮存以及杂菌污染等问题进行了试验总结，为固定化酵母在食醋行业中的应用提供了一定的工艺技术借鉴作用。     

固定化复合酵母生产黍米黄酒的新工艺

以黍米为原料 ,采用固定化复合酵母细胞技术发酵生产黄酒 ,确定了最佳工艺条件 :固定化复合酵母细胞接种配比为酿酒酵母∶产酯酵母 =3∶2 ;固定化复合酵母载体填充率 8% ;发酵温度2 0℃ ;发酵时间 96h ;起始 pH4 0。在该条件下发酵生产的黄酒 ,口感风味较好 ,在缩短了发酵时间的同时总氨基氮和总酯含量较传统工艺都有了较大的提高。     

固定化酵母-膜生物反应器连续发酵生产乙醇的研究

对固定化酿酒活性干酵母-硅橡胶膜生物反应器连续发酵生产乙醇进行了实验研究。对固定化酵母和游离酵母的发酵能力进行了比较,实验研究了系统在长期运行过程中的发酵反应动力学参数和膜传质动力学参数等基本性能。结果表明,酵母细胞固定化后,其发酵速度有明显提高;膜渗透汽化分离产物乙醇使发酵反应能够长时间连续稳定地进行,葡萄糖消耗率和乙醇体积产率都较间歇发酵有明显的提高;在连续运行中,发酵液中葡萄糖浓度控制在20～50g/L的范围内,乙醇体积产率为4.0g/（L·h）,罐内乙醇浓度基本保持在45g/L左右,固定化酵母浓度维持在1.05×10^10～2.15×10^10个/克胶,发酵液中游离酵母浓度维持在0.02×10^10～0.098×10^10个/mL,膜的渗透通量和分离因子分别为300～500g/（m^2·h）和3.6～7.2;实验系统连续运行了294h,收得渗透冷凝液4841.7g,平均质量分数为21.3%。     

固定化酵母连续发酵酒精染菌问题的探讨

提出了固定化活酵母连续发酵生产过程中杂菌感染的原因及预防,并重点探讨了在生产中染菌的挽救措施。