水平定向钻管道穿越回拖力计算公式的比较分析

回拖力计算是采用水平定向钻进技术（HDD）进行管道铺设工程设计的一项重要内容,也是选择钻机和管材的主要依据。在实际施工中,水平定向钻穿越回拖力计算方法很多,且计算结果相差也比较大,常常使工程设计人员无从选择。针对这一问题,文章选取了《油气输送管道穿越工程施工规范》、《给水排水管道工程施工及验收规范》、美国燃气管道研究会的计算方法和美国材料试验学会ASTM法这4个目前国内外常用的回拖力计算公式,并结合3个具有代表性的工程实例,对4个公式的计算结果及应用环境进行比较分析,得出的结论可供HDD工程设计人员借鉴参考。     

浅谈水平定向钻在大口径管道穿越水阳江工程中的应用

川气东送管道主干线工程在水平定向钻穿越水阳江工程中,应用定向钻穿越的相关理论来计算、分析和研究穿越中的各项关键参数,结合水阳江复杂的地质条件,得出了关键穿越指标的定量值,并以此为依据,确定了最符合工程实际的方案。在实际施工中,管道的入、出土两端采用双钻机同步扩孔的方式,应用效果良好。对今后长距离、大口径管道采用水平定向钻穿越大粒径、大跨度的江河卵石地层的实践具有一定的借鉴作用。     

水平定向钻技术简介

水平定向钻是长输管道穿越大中型河流及一些含水较多特殊地段的最好方法之一，这种施工方法受天气影响小、管道使用寿命长、维修率低。本文对水平定向钻的施工工艺、工艺设计要求及对勘测资料要求等进行简要的介绍。     

水平定向钻在大口径管道穿越水阳江工程中的应用

应用定向钻穿越的相关理论确定穿越中的基本参数,结合长距离、大口径管道穿越水阳江复杂地质条件的实际,通过对关键参数的计算、分析和研究,确定了符合工程实际的穿越施工方案,应用效果良好。     

加拿大北部地区水平定向钻管道穿越工程

加拿大Mears公司在加拿大北部Yukon地区的Labiche河上完成了一项具有挑战性的水平定向钻管道穿越工程,由Duke Energy Gas Transmission公司 (简称DEGT)承揽.该项目是建设新管道以替代这条河上原有的20 in高压酸性气体管道.旧管道已有几十年的历史,现有河道相对于原河道偏移了相当大的距离.建设一条新管道取代已经暴露的旧管道势在必行.DEGT公司选择了水平定向钻方法穿越河流,这种方法可以满足工程和环境两方面的要求.穿越长度为1 275 m,钻孔直径为30 in,这样可以使直径20 in的管道从河底通过.此次河流穿越工程的施工地点选在偏远的加拿大北部Yukon区.距离施工地点最近的正规公路也有100 km.只有在冬季建设期才有权使用施工现场的土地.从1月到3月,可以借助冰路和冰桥来穿越那些通行困难而且环境易受破坏的地区.     

水平定向钻在大口径管线穿越中的应用

报道由中油管道三公司在浙江省上虞市境内完成的曹娥江水平定向钻穿越工程,该工程首次将非开挖技术应用于城市给排水工程,穿越管段直径为1020mm,采用玻璃钢内防腐技术.本文从穿越处的地质情况、导向孔钻进、扩孔及管线回拖等方面分别进行了介绍.     

水平定向钻技术在汉江输油管道穿越工程中的应用

通过汉江穿越工程,介绍水平定向钻技术的工作基本原理和施工工艺,以及运用水平定向钻机进行穿越施工的优点。     

水平定向钻设计考虑因素

水平定向钻设计时需要对实际过程中的受力进行分析.本文对其中的回拖力、摩擦阻力、绞盘力、回拖过程中的拉力进行了分析.这些都对水平定向钻施工有一定的借鉴作用.     

水平定向钻管道回拖施工中的动态注水平衡技术

在水平定向钻穿越管道回拖环节中,容易出现卡管现象,导致穿越失败,造成巨大的经济损失。为了解决回拖卡管问题,动态注水平衡技术应运而生。文章介绍了动态注水平衡技术的原理以及与静态注水平衡技术的区别,并从认真计算注水重量和体积、严格把握注水量、合理选择注水时机、正确选择注水位置等方面介绍了动态注水平衡技术的几个关键环节。     

水平定向钻首次用于管道穿越长江工程

采用水平定向钻技术,将直径为406.4 mm的输油管道穿过长江,尚属首次。其地层软、距离长、江面通航频繁等情况,对水平定向钻的控向、泥浆和司钻技术提出了新的挑战。利用信号棒、全站仪和Trutrack地面信标系统,克服强磁干扰,准确控向定位;调整各种泥浆添加剂,保证泥浆具有良好的流变性、高携砂性、固壁和润滑性能;合理组合钻具,及时调整钻机旋转速度和回拖速度,避免钻进困难和卡钻。通过一系列措施,顺利完成该项穿越工程。文章介绍了长江穿越的地质条件、技术难点以及穿越中采取的技术措施。     

石油天然气管道水平定向钻穿越工程质量控制研究

水平定向钻穿越技术不断发展,在穿越施工越来越广泛应用,取得了良好应用成效。本文对此进行了初步探析。     

燃气管道穿越工程中水平定向钻的施工技术

本文介绍了燃气管道施工技术和定向钻原理,论述了实施燃气管道穿越工程中水平定向钻的施工技术的必要性。     

Research into magnetic guidance technology for directional drilling in SAGD horizontal wells

SAGD horizontal wells are used to enhance oil recovery from heavy oil reservoirs.This technology requires precise separation between the production well and the injection well to ensure the efficient drainage of the reservoir.By studying the attitude of the downhole probe tube and the production well trajectory,an algorithm is proposed for eliminating ferromagnetic interference while drilling injection wells.A high accuracy filter circuit has been designed to correct the detected magnetic signals,which are ultra-weak,frequency-instable,and narrow-band.The directional drilling magnetic guidance system(DD-MGS) has been developed by integrating these advanced techniques.It contains a sub-system for the ranging calculation software,a magnetic source,a downhole probe tube and a sub-system for collecting & processing the detected signals.The DD-MGS has succeeded in oilfield applications.It can guide the directional drilling trajectory not only in the horizontal section but also in the build section of horizontal injection wells.This new technology has broad potential applications.     

定向随钻扩眼技术在塔河油田侧钻水平井中的应用

针对塔河油田井身结构侧钻开孔尺寸受限、固井环空间隙小、地层压力系统复杂等难点,决定采用斜向器开窗侧钻定向随钻扩眼技术,与膨胀管和小井眼水平井钻井技术相配套结合,同时验证定向随钻扩眼技术在塔河油田深井应用的可行性。定向随钻扩眼技术可在套管尺寸不变的情况下,增加套管环空间隙,扩大井眼尺寸,提高固井质量,给后续的完井和采油作业提供有利条件。     

贵-渝成品油管道乌江水平定向钻穿越施工技术

贵阳-遵义-重庆成品油管道乌江水平定向钻穿越工程,需要克服由地质、地形、地貌、气候等带来的技术难题。文章介绍了工程概况,分析了乌江穿越工程的施工难点,据此提出了一系列对策措施,并在直径为406.4mm的管道穿越乌江任务中成功地实施和应用。     

双梯度钻井技术原理研究

双梯度钻井技术是国外近年来提出的一种深水钻井技术新概念,已开发了相关设备和工艺,并开始进入工业应用。建立理论公式和仿真模型,对双梯度钻井技术原理进行了研究。就工程应用意义而言,双梯度钻井技术原理的实质含义主要是泥浆密度的可调范围变大。提出了双梯度钻井效果因子,可供工程应用参考。     

推管机在定向钻穿越工程中的应用

在定向钻穿越回拖过程中,由于地质的复杂性及钻杆所能承受的额定拉力等因素的影响,往往需要采取一定的助力措施。文章简要介绍了目前常用的管道降浮、夯管锤助力等辅助措施,提出并较为详细地介绍了采用推管机助力的方法减小钻机回拖力的方案。工程应用表明,该技术解决了配重降浮不适用于长度超过1500 m的长距离管道穿越问题,也避免了夯管锤助力对管道作业带要求过高等问题。     

春风油田排6北区块浅层水平井钻井技术

春风油田排6北区块油藏属于浅薄层特、超稠油油藏,具有埋藏深度浅、储层胶结疏松、砂体薄等特点,为了提高单井产量和采收率,采用水平井蒸汽吞吐技术进行开采。针对该区块水平井施工在轨迹控制、地质导向、套管下入等方面的难题,开展了井眼轨迹优化、轨迹控制和钻井液排量的研究与实践,现场实践表明,采取相应的技术措施,保证了排6北首批10口水平井顺利完成,未出现重大复杂情况,取得了良好的钻井效果。     

水平井水基钻井液体系室内研究

针对QK17-2等油田水平井常用钻井液体系存在的润滑性差、井眼净化能力不高和储层损害严重等问题,室内研制出一种新型水基钻井液体系.评价了该体系的各项性能表观粘度为39mPa@s;动切力为16Pa,触变值为8Pa;API滤失量为5mL;泥饼粘附系数为0.055;钻屑回收率为89.5%;渗透率恢复值为87.5%,表明钻井液抑制性、润滑性、储层保护性好,携砂能力及净化井眼能力强.该钻井液无毒,无污染,可以直接排海.