航空精密零件在加工中心上去毛刺的技巧

为了提高航空精密零件去毛刺质量和效率,在加工中心上应用倒角铣刀去毛刺代替钳工手工作业,基于UG8.5编程和VERICUT 7.3仿真软件,介绍倒角铣刀的建立、UG程序编制及VT仿真加工整个过程的方法与技巧,最终实现倒角铣刀在加工中心上去毛刺(制倒角)。     

锅炉管孔里端倒角工具

在锅炉生产中,常常遇到内壁上管孔的倒角不易加工;毛刺不能清除的问题。如:水管锅炉汽包上,孔多而且要求严格。过去清除汽包内壁上孔的毛刺,需人钻进筒体内进行。这样,不但劳动强度大,而且效率低;质量差。若是集箱,人根本无法进去,但产品要求倒角,清除毛刺。针对这种情况,我们制作了管孔里端倒角工具,经过较长时间的使用效果良好。现将具体结构和工作原理作一简单介绍(如图所示)。     

非直角倒角问题探讨

笔者从事机械加工工作已经近20年了,对机械零件加工中的倒角从来都没有放在心上,认为零件倒角主要起到去毛刺、锐角等作用。但我们在数控车床加工一些非直角倒角时,总会遇到一些很大的麻烦,比如在编制非直角倒角的程序时,就会发现倒角在现实零件加工中大有文章可做,相信你看完本文后一定会有启发和思考。     

新颖简易的手用倒角机

随着汽车工业的发展,铝合金压铸件越来越多。在机械加工中,去毛刺和倒角不论在机床上加工,还是用锉刀锉都不理想。为此,下面介绍一种新颖、简易、实用的手用倒角机。 如图所示,此倒角机由11个零件组成。用手握住塑料体9,将倒角刀1插入所要加工的孔中,旋转塑料体,倒角刀随着旋转,切除尖角的毛刺,完成倒角。     

数控车加工中螺纹倒角处毛刺的去除方法分析

数控车加工螺纹过程中,在螺纹倒角处易产生毛刺,这与被加工工件的材质、刀具的材料、进刀策略等都有一定关系.文中通过案例分析,改变传统加工螺纹的工艺路线,达到了去除螺纹倒角处毛刺的目的,进而起到倒角的作用,也使得加工零件更美观.     

调心球轴承外圈车加工方法改进

采用专用车床加工调心球轴承外圈沟道倒角时偶尔出现毛刺现象,经热处理后影响到磨削外滚道质量,造成轴承装配时划伤钢球,影响旋转灵活性及调心性能。针对此问题,对外滚道与倒角工序的关系进行了分析,调整了加工顺序,改变了加工方法,避免了倒角毛刺的产生。     

球头刀去毛刺在数控铣削加工中的应用

介绍了一种新型、简单、高效的去毛刺方法,通过理论建模分析、元件建模加工和零件试切等方式论证了其可行性。采用球头刀去毛刺的加工方法,可以快速去除零件在数控加工过程中产生的棱边毛刺,形成a×45°倒角。该方法适用性广,成本低、效率高,操作简单方便,去毛刺形成的倒角质量均匀稳定。     

相关孔内去毛刺倒角工具

液压、气动零件中相关孔处的毛刺,若残留有机械加工后留下的毛刺,在工作时受高压液体作用而脱落,就有可能影响液压系统的正常工作,甚至使整个液压系统失控。针对这一问题而研制的去毛刺倒角工具如图1所示,它由多片具有一定刚度和弹性的成型片构成本体,和固定     

去毛刺和倒角工具

为适应管状件内外表面去毛刺和倒角加工,附图所示为一种去毛刺和倒角工具。加工管子外表面用的四面刃刀片3,能绕其自身的轴线在刀杆6的槽内回转;另一块四面刃刀片2用于管子的内表面加工,中间开有十     

MEP-倒角数控机加工策略

正近年来,由于各行各业对机加工零部件的要求越来越高,对倒角的要求也随之提高人工进行倒角是依据经验而定,且缺乏倒角大小的均匀性和一致性,故以前依赖钳工的手工倒角方法已经不能满足工业要求。由于尖锐的棱边随处可见,车,铣,钻等工序之后,均会留下尖锐的棱边和毛刺。见图1。尤其是图2所示得复杂的航空零部件,往往由多道工序综合加工而成,而尖锐的棱边和毛刺不仅影响     

齿轮倒角专机与刀具的设计

我厂对齿端的倒角采用手工锉毛刺,效率较低,劳动强度亦大,且不利于大规模生产;另外,我厂生产变速箱中的几种齿轮端面倒角因受其结构尺寸的限制,用常规的倒棱滚刀也无法加工。为解决上述问题,我厂设计了一台专用齿轮端面倒角机和倒角滚刀,用于齿端去毛刺或倒棱,节省了人力、物力,并提高了生产率。     

刀具结构多样性给金属加工带来的便利

为了去除轴端和孔口的锐边、毛刺，便于装配，常将轴端和孔口做成锥台，称为倒角。倒角在金属加工是不可缺少的一个环节，在批量生产中更是把倒角作为一个工序来完成。实际生产中倒角的形式是多种多样的，为了提高效率、方便操作，倒角刀具也随不同的倒角形式而千变万化。     

基于六轴机器人的柔性齿轮倒角系统的研制

为解决齿轮倒角专用机床无法从根本上解决操作工人的劳动强度大、产品一致性较差、设备自动化水平低,从而严重制约着产品性能和产能的问题,在分析现有齿轮倒角工艺存在的问题和制约因素的基础上,提出了基于关节机器人的齿轮倒角机器人方案.此方案在较好地满足各种类型的齿轮倒角、去毛刺需求的同时,可以根据客户的实际需求,经过简单的编程和调整,适应不同的工作场景,具有很强的灵活性.     

漸开线花鍵拉刀倒角齿的磨削加工

渐开线花键控刀的倒角齿是用于拉削花键孔键底倒角尺寸或清除键槽齿角毛刺。本文提出了一种确定拉刀倒角齿的尺寸以及快速加工拉刀倒角齿的方法,与其它加工方法相比,有加工快速,检测简便的优点,倒角齿都可按图纸要求的45°倒角加工,而无须按花键齿数来改变倒角的数值。下面分两点来介绍这一方法,     

气缸套去除锐边毛刺的优佳方案

本文主要阐述了气缸套在加工倒角处产生的毛刺,以及在机加工生产过程中解决毛刺的优佳方案,以数控程序跑圆弧的形式来去除气缸套的锐边毛刺从而提高气缸套的外观质量。     

齿轮倒角去毛刺机

2、方柱3、托架4和滑台5等部分组成(见图1),结构简单,制造和操作也很方便。机床由450瓦电动机通过三级皮带轮减速,经蜗轮蜗杆带动刀具——蜗杆锉刀旋转。刀具主动,工件被动,蜗杆锉刀旋转带动工件转动,达到倒角随着生产发展,齿轮倒角去毛刺工作量越来越大,矛盾越来越突出。为此我们设计制造了这台倒角去毛刺机。机床的结构及制造机床主要由机座1、立柱     

相贯孔去毛刺倒角工具

去毛刺技术往往是加工中的一个突出问题。尤其是对于相贯小孔内外孔口去除毛刺的工具,目前尚无专门厂家生产。我厂的产品中有一轴承:如图1所示,要求φ2.4小孔内外孔口去毛刺倒角0.3×45°。过去曾经使用刮刀、锉刀之类工具手工操作,很不理想,为此我们设计了一种小孔倒角工具,此工具既可手工操作,亦可在钻床上加工,效率明显提高,质量也很稳定。     

新颖简易手用倒角机

介绍了一种用于铝制件去毛刺的手用倒角杌.     

新型倒角去毛刺刀具

<正> 当前加工通孔零件时,要想在孔口两端同时倒角去毛刺,至今还没有一种比较好的方法,而只有将零件调头加工,或用手工打毛刺。虽然这些措施对一般零件加工尚能应付,但有时也仍不能解决问题。如:在孔的出口端后面有障碍,或在管子中间钻有横孔,在横孔出口端要倒角去毛刺时,手伸不进去,锉刀又够不着,从而迫使我们降低产品质量,甚至造     

一种去除窄槽内多孔口毛刺的倒角刀

介绍了在窄槽和小孔相交时形成多个孔口的情况下，如何运动专用刀具一次性完成多个孔口的倒角去毛刺工艺，并介绍了专用刀具的结构和工作原理。