南堡油田套损原因及对策研究

南堡油田是典型的复杂断块油田,断块小、岩相变化大,开发方案频繁调整,受地质和工程多重因素影响,套管损坏现象日趋严重,截止2021年底,套损井占全部油水井比例的5.6%,由于套管损坏导致年产能下降近1.7万吨,套管损坏增加了油田稳产难度,减少油田开发效益,已成为制约油田发展的一大难题。因此,有必要认真分析套管损坏机理,研究不同类型套损井的治理对策,提高套损井治理成功率。运用统计分析法,确定了非均质地应力、泥岩蠕变、地层出砂是造成南堡油田套损的主要原因,提出在完井过程、作业工程、生产过程的套损预防措施,总结了机械整形、取换套、膨胀管补贴等几项关键的套损井治理技术,对于油田后续套损井防治具有重要的指导意义。     

临南油田油水井套损分析及治理对策

临南油田油水井日趋严重的套损现象,成为影响油田开发效果的反面典型。本文分析了临南油田油水井套管损坏的主要类型,介绍了套管损坏在开发时间、生产区块、井别、构造位置及井深剖面上的分布规律,论述了套管腐蚀穿孔和变形损坏的主要作用机理,并对临南油田预防和治理套损井提出了建议。     

基于有限元仿真的套管损坏原理分析

套管损坏影响油井生产,增加后期维护成本。造成套管损坏的主要原因包括地层岩性变化、断层活动、地应力的变化等。本文利用某区块油井井身结构资料和地质测井资料,通过有限元仿真软件建立了套管-水泥环-围岩有限元模型,直观有效地模拟了套管、水泥环在不同地质参数下的应力应变状态,通过分析研究确定了水泥环力学性能、地层岩性、地应力、套管内压变化对套管和水泥环应力状态的影响规律,从而在理论上为降低套管损坏提供指导。     

复杂条件下油井套管损坏及预防探讨

油田在生产开采的中后期阶段,井下经常会出现套管损坏的现象,套管损坏会对油田的正常生产作业造成严重的影响,对油田的经济效益有很大影响。套管损坏的原因除了地质方面影响,还有工程的方面的影响。要想有效的预防油井套管损坏现象,就必须要针对油井套管损坏进行的深入的分析。本文主要就油井套管损坏进行了分析,提出了预防套管损坏的相关措施。     

疏松砂岩油藏蒸汽吞吐后生产井套变原因分析

以孤岛油田渤21断块为例,对疏松砂岩油藏蒸汽吞吐后生产井套管损坏的原因,从套管寿命、套管损坏类型和套管损坏位置三方面对其进行分析,发现油层出砂、射孔完井和蒸汽吞吐是造成套管损坏的主要因素,并提出防治措施建议。     

濮城油田注水井套管损坏机理分析与研究

随着濮城油田注水开发的不断深入，井下油层套管损坏已对油藏开发造成不同程度的影响，目前套管损坏等事故井较多。针对濮城油田断块油田地质条件复杂、影响套管损坏因素多，套管损坏严重的问题，参考国内外大中型油气田矿场调查的资料，重点对造成油水井套管变形、弯曲、破损的各种因素及其生成机理进行了深入分析研究，并提出了油田开发实践中应避免或减少套管损坏的具体措施和建议。     

欢喜岭油田稠油区块套管损坏因素分析及预防套管损坏的完井技术

通过对欢喜岭油田稠油区块套管损坏井的研究分析,找出套管损坏的影响因素及套管损坏机理,在完井技术中采取相应措施,减少稠油区块油井套管损坏率,提高欢喜岭油田稠油区块开发水平。     

油水井套管的损坏机理和防治对策研究

随着油田开发时间的不断延长,开发方案的不断调整,由于不同的地质,工程和管理条件,油水井套管技术状况逐渐变差,甚至损坏,使油田不能正常生产,影响了油田的稳产。特别是现在越来越多的采油措施不断应用于生产,如：酸化、压裂、高压注水等,虽然取得了一定的成效,但同时也使套管工作环境恶化,使套管受到的损坏不断增加。因此对套管损坏机理开展研究,并在此基础上搜集不同开发方式的套管损坏预防措施和防治办法,对油田的生产有实践意义。 本文通过大量的文献调研,从套管的损坏原因入手,从整体上全面地、系统地进一步认识套管损坏机理并在此基础上找到相应的预防措施和治理办法。     

套管损坏原因分析及修井效果探讨

在油田的井下钻采作业过程中,经常会出现因为套管的损坏造成油田企业停井,这样不仅给严重的降低了油井的生产作业效率,同时也给油田企业的经济效益造成较大的影响。因此加强对套管损坏原因的分析具有很重要的实际意义。本文主要研究了油田中套管损坏的原因,分析可以延缓套管变形以及损坏的方法。为油田的油水井提升生产作业寿命有很重要的作用。     

气井完井管柱在完井液中断裂风险的防控技术

完井过程中,完井液对油套管钢产生严重的腐蚀,极大影响了油套管的安全服役以及完井施工质量,给油田的经济利益带来极大损失。本文主要研究油套管钢应力腐蚀规律和有限元软件模拟分析13Cr和P110两种钢断裂临界拉力值,从而判断油套管是否损坏或油套管是否能安全运行,对于提高生产连续性、增加油田经济效益等方面具有重要实际意义。     

套损井修井工艺探讨

随着油田开发的不断深化,地层流体场和压力场发生了显著的变化,各种因素导致套管的技术状况逐渐劣化,造成变形、破裂、穿孔、错断等套管破坏问题。而套管损坏会引起注采井网失调、剩余储量难以采出等问题,影响油田的开发效果。为此本文对引起套管损坏的原因进行了分析,对套损井的修井工艺技术进行了总结,并展望套损井修复技术的发展方向。     

注水压力引起地应力变化对套管应力的影响分析

地应力随注水压力的变化而变化,从而套管受力也会发生变化,导致套管损坏。选取青海某区作为研究对象,利用有限元法则建立分析模型,分析注水应力引起的地应力变化对套损的影响,并解释局部套损的原理。     

油水井套管损坏防治工艺技术研究

采油三厂所辖的文、卫、马、古等四个油田是一个较为复杂的断块油气田,由于长达20多年的开发;受地质、工程和套管老化等因素的影响,套损井越来越多,套管的损坏已严重影响了油田的开发效果。为解决上述问题,遏制井况恶化,恢复注采井网,提高油田开发效果,急需开展“油水井套管损坏防治配套技术推广应用”这个项目。     

大庆油田套变套损影响因素分析

现阶段,国内各大油田的套管损坏情况较为严重。据相关统计资料显示,各主要油田套管发生损坏的井数占到了统计总井数的约20%,严重影响到了油田的生产,并造成了不可估量的经济损失,因而,急需研究套管损坏问题的预防以及补救方法。针对这一问题,本文首先分析了大庆油田导致套管发生损坏的主要影响因素,继而确定了大庆油田套管发生损坏之后的修复方案,具有较强的现实意义。     

非均匀地应力下套管应力的敏感性分析

套损是影响地下储气库井筒完整性的关键问题,制约着储气库长期的安全生产。为此,基于弹性力学理论,运用有限元分析方法,建立了理想固井状态下的套管-水泥环-地层组合分析模型,对受非均匀地应力时组合体各层Mises应力的分布规律进行了研究,讨论了套管应力对水泥环与地层的弹性参数变化的敏感程度。结果表明：套管内壁的应力明显高于水泥环和地层内壁的应力且沿井周呈非均匀分布;地层弹性模量对套管内壁应力的影响最为显著,套管应力随地层弹性模量的增加急剧减小;其次为水泥石弹性模量,当其与地层弹性模量相同时,套管应力达到最大。该研究成果可为优化套管完井设计和预防套管损坏提供理论参考。     

TP130TT×16.9高抗挤特殊扣套管的推广应用

濮城油田是一个埋藏深、含油层系多、油藏类型多、非均质性严重的断块油气田;特别是盐层发育活跃,目前濮城油田主要有沙一盐、沙二下盐、文九盐等三套盐层。针对这一特性,2002年以来我们在钻井施工中应用TP130TT×16.9高强度抗挤特殊扣套管,在减少油水井套管的损坏,延长套管寿命方面取得了良好的效果。     

M油田套损井检测修复技术及治理方案

M油田开发时间较长,受众多因素影响,套管损坏变形井数日益增多,严重地影响了油田的开采和开发。针对M油田套管损坏变形问题,开展损坏变形机理研究,提出了套管检测技术和套管修复防护技术。根据M油田实际情况,针对不同井况,设计提出合理的套损井治理修复方案,并进行修复效果评价,结果表明：当稳定施压30分钟,若压降不超过0.5MPa,说明修复效果较好。本文研究对提高油气整体开发效益具有一定的指导意义。     

提高磁性定位器测量信号信噪比的方法

油田开采步入开发后期,由于受复杂断层、异常地应力、盐膏层、高矿化度地层水、增产增注措施等因素的影响,油水井套管出现不同程度的损坏,众多的套损井严重地影响着油田的生存和发展。为解决上述矛盾,油田多年来经过深入研究,并进行现场实践,在采用4″套管完井修复套损井技术方面,取得了长足的进展。由于油田有着其复杂的地质特征,在修复套损井方面主要采用了以下小套管二次固井完井工艺,其中以5″套管内全井下4″套管,4″套管悬挂和开窗侧钻悬挂4″套管为主。     

贝301区块套损原因分析与预防

注水开发油田,油水井套管损坏是一种极为普遍的现象,但又各具特点。本文通过从平面、剖面、时间上总结呼和诺仁油田贝301区块套管损坏井的规律,并结合贝301区块实际,提出贝301区块地质构造特点,加密井调整时期的钻孔关井影响以及措施施工等套管损害机理。依据套管损坏原因,本着治理与预防相结合的方针,以预防断层复活,加强压力监测和油水井方案及时跟踪调整,控制注水压力等方面减少和控制套管损坏。最后,简单叙述对油田套管损坏的认识。     

套管磨损及地应力对深井套管柱强度的影响分析

油田开发过程中,采油套管损坏给油田造成了巨大的经济损失。采用弹性力学解析及有限元方法,给出了考虑磨损时套管剩余抗挤强度、抗内压强度,以及非均匀地应力作用下套管外壁等效外挤载荷的计算方法,分析了非均匀地应力作用下不同套管磨损量对套管强度,以及不同地层性质对套管地应力外挤力的影响。研究表明,当磨损度为10%时,套管的剩余抗外挤强度、剩余抗内压强度降低约30%;套管内壁的M ises应力和套管外壁地应力外挤力随地层弹性模量的增大均明显减小,说明地层越硬,套管将偏于安全。