鲜茧缫丝质量问题的几点探讨

本文围绕广西鲜茧缫丝生产发展现状,针对鲜茧缫丝生产工艺以及含胶率等质量指标进行分析,探讨鲜茧缫丝质量问题,并提出措施和建议。     

鲜茧直接缫丝工艺的研究与探讨

对传统的缫丝工艺进行了改进尝试,提出鲜茧无烘茧无煮茧的一步缫丝工艺,该工艺缩短了缫丝工艺流程,提高了茧的解舒和生丝等级,降低了成本。同时对鲜茧直接缫丝需要的条件进行了研究与分析,论证了鲜茧直接缫丝的可行性。     

关于鲜茧缫丝的条件与生丝品质

为了谋求国内蚕茧需求的增加,确立了鲜茧缫丝生产技术。去年曾报导过保存、煮茧、缫丝方法和缫丝成绩的关系,本报告将分析这些条件与生丝物理性质的关系,探索更高品位生丝的生产技术。 1.材料与方法 (1)试验区的制作 以500g鲜茧为一试验区,就以下项目分别     

鲜茧缫丝蚕蛹油与新鲜蚕蛹油理化性质及组分分析

鲜茧缫丝是不经过高温烘茧、煮茧以及强碱浸泡的缫丝工艺。基于高效利用鲜茧缫丝蚕蛹的目的,本文通过提取鲜茧缫丝蚕蛹油和新鲜蚕蛹油,并对2种油脂脂肪酸的理化性质和组分进行比较分析。结果表明:2种蚕蛹油在皂化值、酸价值、碘值、过氧化值4个理化指标方面存在差异,但差异性不大;且2种蚕蛹油脂肪酸的组成与相对含量存在的差异也不明显。     

提高鲜茧缫生丝抱合成绩的探讨

针对鲜茧缫生丝抱合力成绩差的问题,就采用提高缫丝汤温度、提高缫丝车速和增加丝鞘长度等方法解决该问题进行了探讨。实验结果表明:提高缫丝汤温度、提高缫丝车速和增加丝鞘长度后,可以改善鲜茧缫生丝的抱合力成绩,但缫丝汤温度提高后,万米吊糙次数先减少后增加,提高缫丝车速和增加丝鞘长度后,解舒率有所下降,生丝的拉伸性能变差。     

缫丝企业走出困境探讨—走更新改造之路

分析了我国目前大部分缫丝企业经济效益差，亏损严重的企业内部原因，提出了缫丝企业更新改造，提高效益的四条主要途径；１．将立缫机更新为新型自动缫丝机；２．推广应用真空渗透煮茧技术；３．更新改造复摇机；４．开发利用缫丝副产品。     

提高我国鲜茧出丝率途径探讨

本文就上车率、茧质、煮茧缫丝技术与管理三因素对鲜茧出丝率的影响作了定量分析，并提出了提高上车率、改善茧质和提高煮缫水平的相应措施。     

国标GB/T 15268-2008《桑蚕鲜茧》发布实施

国家标准化管理委员会在标准化公告2008年第12号中,批准了国际《桑蚕鲜茧》（GB/T15268-2008）,并将于2008年12月1日实施。本标准规定了桑蚕鲜茧的质量分级和试验方法,适用于桑蚕鲜茧采用缫丝检定的茧质检验。     

缫丝企业走出困境的思考

本文就浙江缫丝企业及蚕桑业的现状进行了一些社会调查，分析，指出了缫丝企业陷入困境的原因所在，并且根据实际情况提出几种解决办法。     

微波烘茧法和缫丝成绩

为了将有许多优点的微波加热烘燥法用于蚕茧干燥,将三种供试茧,就其缫丝成绩及生丝检验成绩与热风烘燥区进行了对比研究。结果可以认为:若能将微波波长,输出功率、照射时间及为减少干燥不匀而制作辅助装置进行调节和组合,就能得到在短时间内将鲜茧烘干的有效烘燥方法。