工业废水和煤液化残渣制取水煤浆的研究

对工业废水和煤液化残渣制备水煤浆的特性进行了实验研究,在选取5#添加剂和添加剂加入量为0.4%的条件下,废水煤浆浓度、黏度、析水率、流动性均符合湿法气流床加压气化生产的要求。随着废水配入比例的增加,浆体黏度逐渐增大,煤浆稳定性得到改善。随着废水稀释比例的增加,最高成浆浓度逐渐升高。利用工业废水和煤液化残渣制取水煤浆,减轻了对环保的负担。     

宁东煤成浆性能的影响因素研究

煤化工企业生产中通常采用生产废水制备水煤浆,以减少生产废水的处理量。以宁东煤为研究对象,以水煤浆黏度和流动性为试验指标,通过试验考察COD、TDS、p H值、添加剂用量等因素对水煤浆成浆性能的影响。试验结果表明:水煤浆黏度较流动性更敏感,当添加剂质量分数为0.25%时,制备的水煤浆黏度、流动性满足气化系统工艺要求;制浆水中的COD含量不仅影响水煤浆黏度,还影响其流变性,正常情况下COD质量浓度应控制在400 mg/L以下;制浆水中COD质量浓度大于400 mg/L时,可通过改变添加剂用量和更换添加剂种类等方法改善浆体性能;p H值和TDS值对水煤浆的影响较小。     

造纸黑液制取水煤浆添加剂性能研究

0前言碱法制浆废液(黑液)中木质素含量约为黑液中固形物含量的20%～30%,并且大部分是以碱木质素的形式存在。一般黑液中有效碱含量1．14%,碱木质素完全溶于黑液中,呈亲水胶体,因而不发生沉淀。碱木质素胶体有带电的核和溶剂化外壳,构成亲水基团。由于碱木质素亲水基团的存在,使黑液具有一定的表面活性。但由于碱木质素亲水胶体基团易被破坏,所以黑液的表面活性不太稳定。因此要利用黑液生产水煤浆添加剂必须在碱木质素中引入碘酸基、氨基、羧基等阴离子表面活性基团,进行改性,利用黑液制取水煤浆添加剂主要是在木质素分子的烯醇…     

添加剂对生物质／煤复合水煤浆成浆性能的影响

研究并制备一种添加牛粪代替部分煤粉的新型水煤浆,并对多种水煤浆添加剂进行筛选,发现添加剂种类及用量,对水煤浆的性能有显著影响。通过实验,最终选出最佳的添加剂使用方案,即将0．3％的木质素磺酸盐OT-4水煤浆添加剂和0．2%的萘磺酸盐水煤浆添加剂复配使用,水煤浆的粘度将降到最低（678mPa·s-1）。     

煤的理化特性对其成浆性能的影响

通过对21种不同变质程度的煤种进行成浆性能的实验,分析了煤种的不同理化特性对煤样的成浆性能的影响.结果表明,水煤浆的粒度堆积效率都能达到较好的堆积效率,各水煤浆样在低剪切速率条件下的表观黏度差别较大,最大为埔连塔煤11.71 s-1,4 235 mPa*s.各煤样的成浆浓度随其可磨性指数的增加而呈曲线上升趋势,随其内水分的升高而降低.各水煤浆样的稳定性都很好,都超过了60 d,半数达到了90 d.     

热改质对宁东羊场湾煤成浆性能影响研究

采用低温(200℃~450℃)加热的方法,对宁东地区羊场湾煤进行改质实验,并考察改质对煤成浆性能的影响。实验结果表明:250℃~300℃时,煤的内水含量减少到最小,煤样的表面含氧官能团特别是羧基和羟基含量是影响煤成浆的主要因素,低温改质可大大提高煤的成浆性能。最佳的低温改质条件是:改质温度为350℃,加热时间30 min。     

造纸黑液制取水煤浆添加剂的研究

本文考察了造纸黑液处理物和两种添加剂对义马煤成浆性能的影响。在一定条件下 ,将造纸黑液进行磺化、缩合、复配、改性 ,所得产物与其它两种添加剂相比性能良好。其对义马煤所制水煤浆 (煤浆浓度 6 3% )流动性好 ,性能稳定。其与工业 TEAXCO气化装置所用的添加剂 (水剂 )制取的水煤浆性能相近     

宽沟煤热解半焦成浆性研究

为制备高浓度水煤浆,使用宽沟煤为原料,在气体热载体移动床反应器中制备了不同热解条件下的半焦,并考察了半焦的成浆特性。结果表明,热解半焦的成浆浓度高于宽沟煤,半焦浆体的表观黏度随着热解温度和热解停留时间的增加而降低。通过热解可将原煤的定黏浓度从61.15%提高到67.78%,并且提高了浆体的流变特性,屈服应力和稠度系数降低,说明热解改性是提高宽沟原煤成浆性的有效方法。热解提高了半焦的变质程度,降低了挥发分和含氧官能团含量,是半焦成浆性提高的主要原因。但热解降低了半焦的固水能力和浆体中颗粒间自由水的含量,使半焦水煤浆的稳定性有所下降,在成浆浓度66%时,原煤水煤浆的析水率为4.0%,640℃热解半焦水煤浆的析水率为14.0%。     

利用造纸黑液制取水煤浆添加剂的研究

研究了以造纸黑液为原料制取水煤浆添加剂的生产工艺。结果表明，依照该工艺生产的添加剂，特别是稳定剂，性能良好，应用前景广阔。     

粒度级配对制备高浓度水煤浆的影响

选取典型低变质程度神木柠条塔(NTT)煤,进行球磨式连续型粒度级配提高水煤浆浓度(一定量的水煤浆试样在105℃~110℃干燥至恒重,干燥后试样质量占原样质量的百分数)和成浆性的研究。在不同球磨条件下,考察球磨时间、球磨速度对成浆浓度、流变特性和稳定性能的影响规律,研究粒度级配前后浆体表面润湿性、表面电负性、微观形貌的性能变化对NTT煤成浆性的影响,利用分形维数的计算,进一步探究了粒度级配对提高NTT煤制浆浓度的影响机理。结果表明:在级配M煤样(D50=79.02μm)与M₆煤样(D50=8.727μm)的质量比为8∶2时,成浆浓度与未级配煤样相比提高了约4%;不同球磨条件下的煤样按照不同的质量比进行混合制浆时,初始添加细颗粒使浆体表面的润湿性增强,降低了浆体的性能,当粗细颗粒的质量比大于6∶4时,表面润湿性的变化较小;级配样的成浆浓度与Zeta电位的绝对值呈正相关;当级配煤样之间粒径相差逐渐变大,小颗粒填充到大颗粒孔隙中,增加了空间堆积率,提高了制浆浓度,但随着细颗粒的质量分数增大,大颗粒孔隙被撑开,煤粒空间堆积率下降,制浆浓度降低;M煤样与M₆煤样在质量比为8∶2时,相比于其他级配浆体,分形维数达到最大(2.460),成浆浓度达到最高(63.03%)。     

工业废液直接作水煤浆添加剂

本文介绍六种不同组成的大同、新汶、大屯煤，采用五种不同的工业废液直接制取水煤浆的研究。实验指出，采用的五种工业废液皆能不同程度地提高煤浆浓度及改变煤浆结构性能。煤种、煤中矿物质含量，添加液的种类对制取高性能煤浆起着重要的作用，矿物质含量适中的煤易制得性能较好的煤浆。     

利用煤泥与焦化废水制备煤泥浆的试验研究

洗煤厂排放的煤泥由于其粒度细且均一(小于75μm粒度占90%以上)、灰分含量高、含水量大、燃烧热值低等特性。该实验通过煤泥与焦化废水共制水煤浆并对其成浆性进行研究,研究结果表明浆体的成浆浓度高达72%,稳定性至少大于10d,具有明显的宾汉塑性体特性,抗老化和抗温变性能都比较好。     

混合煤制浆对煤油水三元煤浆性质的影响

实验选用2种成浆性较差的煤为原料煤,选用成浆性、稳定性或流变性较好的3种煤作为配煤,进行混合煤制备煤油水三元煤浆的研究。煤的表面性质分析表明,表面性质差异大的煤混合制浆,有利于改善难成浆煤浆体的性质。     

甲醇厂废水制水煤浆的工业运行分析

基于湿式溢流型棒磨机制备工艺,采用华亭煤和甲醇厂废水制备水煤浆,分析了废水水煤浆与原水水煤浆的性能差异,研究了粒度分布和添加剂用量对废水水煤浆性能的影响。结果表明:废水水煤浆具有较高的p H值,表观黏度有所降低,稳定性较好;适宜的粒度分布可以提高水煤浆浓度,改善煤浆稳定性;适宜的添加剂用量可以明显降低煤浆的表观黏度,提高煤浆的稳定性;通过工业试验,获得了煤浆性能最佳时的磨机钢棒填充量为80 t和添加剂用量为1.24‰。     

KBP 6.5/13燃重油锅炉改烧水煤浆工业性试验

主要论述锅炉采用低温旋风燃烧水煤浆技术，研制出KBP6.5/13重油锅炉旋风燃烧水煤浆工艺，提出锅炉燃水煤浆工业性试验结果，该结果表明了锅炉燃烧效率达95%以上，而且工作稳定，并大大降低了有害污染物排放。     

水煤浆制备工艺技术研究

水煤浆是代油煤基流体燃料,对煤炭产品的升级、能源结构的优化、节约石油具有重要意义。水煤浆市场广阔,介绍了水煤浆性质、特征、制备工艺技术。燃用水煤浆可避免煤炭直接燃烧,改善大气环境。     

中浓度煤浆制备气化水煤浆的工艺方法探讨

将中浓度煤浆制备成气化水煤浆的主要任务是降低平均粒径和提高煤浆浓度,添加粉煤制浆工艺、部分煤浆脱水后回掺制浆工艺和全部煤浆浓缩后制浆工艺是可供选择的三种工艺方法,其中全部煤浆浓缩后制浆工艺最为简单、经济。采用管道运输中浓度煤浆为煤化工用户提供气化水煤浆原料煤,可以摆脱传统运煤方式的缺点,更为环保、经济。     

微波辐射合成水煤浆添加剂的研究

研究在微波辐射条件下,利用木质素磺酸钠和丙烯酸在硝酸铈铵引发下进行非均相接枝共聚反应,合成接枝共聚物作为水煤浆添加剂。经过正交实验得出最佳合成工艺条件:单体体积与木质素磺酸钠用量比为5:1,引发剂硝酸铈铵的用量为0.12mL,中和度为75%。在微波炉内反应3min,用所得的接枝共聚物配制的水煤浆质量分数可达65%以上。     

靖边能源化工综合利用启动项目的废水制浆工艺改造

概述了靖边能源化工综合利用启动项目的水煤浆制备系统及废水处理情况,介绍了利用废水制水煤浆的试验及现场工艺改造过程。试验证明,随着DMTO/MTBE废碱液及DMTO含甲醇废水添加比例的增大,水煤浆的黏度有一定程度升高,但不影响水煤浆的使用性能,且对水煤浆浓度和稳定性无明显的影响。根据试验结果,对水煤浆制备系统进行了工艺和安全方面的改造,实际运行结果证明,DMTO/MTBE废碱液及DMTO含甲醇废水可以用于水煤浆制备。