关于硫化矿及烧结矿的分析方法（1）

本文介绍了测定硫化铁矿,铜矿,锌矿等作为硫酸原料的矿石和烧结矿中Bi,Cd,Co,Cu,Fe,Ni,Pb,Zn,Al,Cr,TiO_2,V,CaO,MgO,Mn,As,Sb,Se,Te,Sn20种元素的原子吸收分析方法。     

铁矿及烧结矿中锰分析方法的改进

高碘酸钾氧化光度法测定铁矿及铁烧结矿中的锰［１］,作为国标方法在工业分析中获得了广泛的应用,但该法一般选用盐酸、高氯酸、硫磷酸多次溶样后再用高碘酸钾氧化显色。该法严谨,但分析时间过长,不适应大生产快节奏的要求。我们在吸取国际方法优点的同时,改用硫磷混...     

关于昆钢烧结矿低温还原粉化率（RDI）与矿相组成及结构关系的研究报告

介绍了昆钢一、二烧和三烧的烧结矿相组成和结构的不同。探讨了昆钢烧结矿低温粉化的成因，及烧结矿中各种矿相成分，Ａｌ２Ｏ３含量等对ＲＤＩ的影响，分析了烧结矿还原度，低温还原粉化率和ＦｅＯ含量三者的辨证关系，并提出了当前改善烧结矿低温粉化性的方法。     

降低烧结矿返矿的实践

莱芜分公司炼铁厂4#265 m2烧结矿占高炉炉料结构70%~80%,近几年高炉产能不断提升,为了满足高炉生产需求,通过一系列的设备改造、工艺改进,使烧结矿返矿率由24%降低到21%,烧结矿产量由单班2 550 t提高到2 650 t。     

对配加钢渣烧结矿的矿相研究

由于利用转炉钢渣代替部分熔剂进行铁矿粉烧结,不仅解决了钢渣的综合利用、保护环境问题,而且还可使烧结节能、并改善烧结矿的产、质量。因此,我厂在1978年工业性试验的基础上,于1988年12月份起,正式生产了配加钢渣的烧结矿。结果表明,所生产的烧结矿,各项指标均达到高炉冶炼的要求,而且烧结矿的转鼓指数有了较     

安（阳）钢提高烧结矿品位的生产实践

从提高进厂精矿品位,控制使用低吕位粉矿等方面阐述了安钢烧结厂近年来在提高烧结矿品位方面所采取的主要措施,好这些措施的效果以及对高炉冶的影响。     

烧结矿优化配矿试验研究

针对宏阳钢铁公司现有的原燃料条件,引进南非矿粉,用试验的方法对烧结矿配矿进行了研究.通过对多种配矿方案的比较,找到了各种原燃料的定量搭配关系,为实际烧结生产提供了依据.     

烧结矿矿相特性研究

以现场烧结矿为研究对象,在实验室中采用XRD分析、光学显微镜定量观测、EPMA分析和纳米力学测试等方法,研究烧结矿矿相特性,并从烧结微区成分、烧结温度和褐铁矿反应行为等方面,探讨返矿形成机理。试验研究表明:(1)烧结矿矿物主要包括赤铁矿、磁铁矿、铁酸钙和玻璃相,成品矿中矿物组成以铁酸钙和熔蚀形磁铁矿为主,并伴有大量的二次赤铁矿,原生矿比例较低;而返矿矿物组成含有较多的自形晶磁铁矿和二次赤铁矿,铁酸钙含量较低,且部分铁酸钙呈细密针状结构与原生赤铁矿共生,细粒级中含有较多的原生褐铁矿。(2)不同形貌的复合铁酸钙中,枝晶状铁酸钙Si O_2和Al_2O_3含量较低、二元碱度和Fe_2O_3与Ca O的摩尔比较高;而板、块状铁酸钙Si O_2和Al_2O_3含量较高、二元碱度和Fe_2O_3与Ca O的摩尔比较低。(3)烧结矿矿相中,赤铁矿硬度较高,硬度值为18~22 GPa;铁酸钙、磁铁矿硬度次之;而玻璃相硬度最低。返矿形成机理方面,分析认为:低碱度微区形成的自形晶磁铁矿和玻璃相的矿相组织、烧结温度偏低区域形成的SFCA-I和原生赤铁矿的矿相组织、原生褐铁矿本体及其周边反应区域的矿相组织,上述矿相组织抵御外力冲击能力较弱,易于形成返矿。     

国内外硫化矿降砷的工业实践（综述）

文章介绍了铜精矿、铅锌精矿、锑精矿、金精矿等工业应用的降砷工艺和技术。     

进口矿对唐钢烧结矿性能的影响

试验表明：在唐钢原料条件下,碱度1．4－1．7范围内,配加澳粉矿攻结矿强度和低温还原为化性能下降,印度粉矿影响不明显;在碱度0．4－0．5范围内,配加印度粉矿和澳粉矿都有利于烧结矿强度的提高。     

降低烧结矿返矿率的生产实践

针对烧结机抽风面积较小,烧结机生产波动幅度较大,烧结矿返矿率居高不下的现象,通过调整混合机、造球机工艺参数,调整原燃料熔剂配比、优化烧结机布料系统及操作等措施,烧结返矿率由24.9%降低到18.6%,给公司炼铁生产创造了良好的外部条件。     

硫化矿焙烧中SO_2的控制

本文研究了黄铁矿加石灰固流焙烧过程的热力学。探索了温度、石灰加入量、焙烧时间和空气流量对而固定效果的影响。结果表明，石灰是一种有效的SO2吸收剂。在最佳焙烧实验条件下，可获得98％以上的固硫率。     

多金属硫化矿含金矿石选矿工艺流程试验研究

通过对三种多金属硫化矿含金矿石的选矿工艺试验研究,总结论述了采用混合浮选－精矿氰化－浸渣分选工艺流程处理此类矿石的技术经济可行性,并对伴生元素的综合回收进行了经济评价,为多金属硫化矿含金矿石的选矿提供了可借鉴的经验。     

混匀矿TFe／SiO2比与烧结矿TFe关系初探

本文采用线性回归法，探讨了成钢原料条件下，烧结矿ＴＦｅ品位同混匀矿ＴＦｅ／ＳｉＯ２比值之间的关系，并分析了它在合理采购矿石，最佳混匀配矿，企业生产管理等方面的应用价值。     

优化混匀配矿提高烧结矿质量

文章通过混匀矿优化配矿的烧结杯试验,研究优化配矿对烧结矿质量的影响,尤其主要通过分粒度检测优化配矿前后的品位、SiO₂含量、FeO含量、碱度等在烧结矿各粒度的变化波动情况,试验结果表明中硅高铁磁精矿的配加,因其粒度细,在烧结制粒时容易包裹在各粒度粉矿的表面,有效减轻了烧结矿各粒级之间品位和FeO含量的波动,且其SiO₂含量与烧结矿目标值相近,能够减少在烧结矿各粒级之间的SiO₂含量和碱度的波动,从而提高烧结矿的质量和一级品率。     

镇沅金矿250t／d采选厂老王寨矿段硫化矿选矿试验研究

本文通过对镇沅金矿２５０ｔ／ｄ采选厂老王寨矿段现处理的三种硫化矿进行试验研究，重点对难选的炭质板岩型岩石进行详细的试验研究，对变石英杂砂岩型和玄武岩型等两种矿石进行对比试验研究，以及三种类型矿石的配矿比例试验研究，采用二粗一扫二精流程处理配矿（按１：１：１比例）可获得金品位５８．０８ｇ／ｔ，回收率８６．６４％的金精矿，较好地实现了金的回收，查明了影响目前生产的主要原因。