采光板用玻璃纤维增强型浸润剂

为了满足采光板的性能要求,对采光板专用玻璃纤维增强型浸润剂进行配方设计,对于如何选用成膜剂、润滑剂、抗静电剂等进行总结。评价了不同配方浸润剂的各项性能以及拉制原丝并制成玻璃钢的性能。并介绍了一种新型的采光板用玻璃纤维增强型浸润剂配方组成以及配方试验的结果。     

SB-j增强型玻璃纤维浸润剂的使用

玻璃纤维增强材料和树脂基体是玻璃钢的主要原材料。为了获得性能好、质量高的玻璃钢,除提高玻璃纤维和树脂性能外,还需改善树脂与纤维之间的界面状况。界面状况受着保留在玻璃纤维表面上浸润剂的影响。通常的做法是对玻璃纤维表面进行化学处理或使用增强型浸润剂。本文较系统的介绍了一种新型增强型玻璃纤维浸润剂SB-j浸润剂的使用情况。     

短切玻璃纤维增强型浸润剂试验

一、概述 生产玻璃毡与玻璃钢波形瓦时,要求玻璃纤维具有良好的短切加工性能与树脂浸透性能等,而我厂现用玻璃纤维的浸润剂无法达到这些要求,因此进行了短切玻璃纤维增强型浸润剂试验工作。 增强型浸润剂不仅要满足拉丝和短切加工要求,而且要满足树脂浸透性及复合材料性能要求。我们在国内已有原材料的基础上,着重做了改进纤维短切加工性能与改善树脂浸透性能工作。通过实验,小样试验,     

浅谈增强型浸润剂的研制

以系统观点提出增强型浸润剂的定义；归纳了影响增强型浸润剂的两类因素和增强型浸润剂的两个作用；并以此为基础提出增强型浸润剂的研制指导思想和步骤；列举了研制的相关因素并指出实验时的主要任务；介绍了一些检测方法。     

喷射成型用玻璃纤维增强型浸润剂的研究

本文较详细地讨论了增强型浸润剂各组分的作用和影响增强型浸润剂性能的各种因素,分析了各成分对玻璃纤维性能及喷射成型工艺的影响,提出了合理的配方及配制工艺,通过实验最终得到了同时满足玻璃纤维生产工艺要求及喷射成型工艺要求的喷射成型用增强型浸润剂。该增强型浸润剂的应用提高了玻璃纤维的集束性、硬挺性和抗静电性等,这些性能的提高使喷射成型工艺更加完善,效率更为提高。     

增强型玻璃纤维浸润剂的开发情况和今后意见

玻璃纤维浸润剂是使玻璃纤维产品具有不同性能和用途的重要的、不可缺少的组成部分。国外玻璃纤维企业十分重视对浸润剂的研究、开发和推广应用。在我国,随着玻璃纤维工业的发展,玻璃纤维用于增强材料的比重日益增大,对玻璃纤维产品提出了越来越高的要求,因此对增强型玻璃纤维浸润剂的研究开发也越来越得到重视,并取得了一定的成绩。但由于种种原因,到目前为止用增强型玻璃纤维浸润剂生产的玻璃纤维产品的实际用量仍然很少。     

浅析增强型玻璃纤维浸润剂使用过程中的油泥现象

浅析增强型玻璃纤维浸润剂使用过程中的油泥现象新泰市玻纤玻钢总厂袁久勇１前言在连续玻璃纤维的拉制过程中，需要在玻璃纤维单丝表面涂覆一层有机混合物，即玻璃纤维浸润剂，以提供玻璃纤维拉制性能和加工性能。浸润剂在贮存、输送、涂覆使用各环节往往会在容器、管道、...     

玻璃纤维浸润剂专用聚酯乳液的研制

本文介绍了聚酯树脂合成工艺、配方、乳化工艺条件及乳液在玻璃纤维浸润济中的应用,探讨了反应条件,单体配比对乳液和玻纤维制品性能的影响。     

浅谈增强型浸润剂

树脂与玻璃纤维之间的界面粘结好坏直接影响玻璃钢复合材料的性能。界面状况受着保留在玻璃纤维表面上浸润剂的影响。合理使用浸润剂使制品的力学性能:如干湿强度、电性能、耐湿性能及化学稳定性等均有明显提高和改善。更能满足制品在各种特定条件下的应用性能要求。无疑的,玻璃纤维增强型浸润剂的研究,有利于提高产品的性能,将推动着玻璃钢的发展。增强型玻璃纤维浸润剂一般是通过前处理工艺复盖在玻璃纤维表面上。当玻璃纤维制成玻璃钢时,浸润剂就在树脂/玻璃纤维之间形成一个界面层,界面面积是非常大的。按纤维直径为14微米,玻璃钢的包胶量为50％,则密度为1.7g/cm~3。计算就25×     

短切原丝毡用玻璃纤维增强型浸润剂的研究

本文主要叙述了短切原丝毡 (简称短切毡 )用玻璃纤维增强型浸润剂的试验研究过程 ,重点讲述了短切毡用原丝必须具备的性能 ,通过实验最终得出了同时满足拉丝工艺、烘干工艺和短切毡成毡工艺的玻纤增强型浸润剂。该浸润剂赋予原丝良好的集束性、切割性、分散性和快速的浸透性 ,并提出满足这些性能原丝的硬挺度必须适中 ,这样的原丝才能生产出优质的短切毡     

浅谈玻璃纤维浸润剂

一、概 述 浸润剂是一种以水或有机溶剂为介质,以成膜剂、粘结剂、偶联剂、表面活性剂、抗静电剂等为溶质所组成的一种多组分的水溶液或水乳液。浸润剂在国内玻璃钢及玻璃纤维行业被俗称为“油”。     

增强型玻璃纤维浸润剂中沉淀物成因浅析及防止方法

介绍了增强型浸润剂在使用过程中产生的沉淀对生产和产品质量造成的影响,系统分析了可能产生沉淀的各方面原因。这些原因包括水质、偶联剂、成膜剂等原料原因,也包括配制和输送系统及过程环境等原因,针对这些影响因素,提出了防止出现沉淀的一些方法。     

增强型玻璃纤维浸润剂中沉淀物成因浅新及防止方法

介绍了增强型浸润剂在使用过程中产生的沉淀对生产和产品质量造成的影响，系统分析了可能产生沉淀的各方面原因。这些原因包括水质、偶联剂、成膜剂等原料原因，也包括配制和输送系统及过程环境等原因，针对这些影响因素，提出了防止出现沉淀的一些方法。     

增强型浸润剂的一些新进展

随着玻璃纤维增强材料的发展,增强型浸润剂的种类也不断增加,浸润剂中最重要的组分是粘结剂(或称集束剂),日本近几年来关于这方面的专利报导很多,摘要介绍如下: 一、增强热塑性塑料的玻璃纤维集束剂由于玻璃纤维具有不燃、尺寸稳定性好等优越性能,用它增强塑料,对制品的机械     

FE玻璃纤维浸润剂简介

FE玻璃纤维浸润剂是我国早期研制的适用于酚醛、环氧玻璃钢制品的增强型浸润剂。 1.浸润剂的组成该浸润剂采用水溶性环氧树脂作为重要粘结组分,并配以适当的辅助粘结组分。水溶性环氧树脂具有较高的粘结能力和较好的成膜性能,同时又具有一定的润     

淀粉质玻璃纤维浸润剂试验研究

本文介绍了淀粉质玻璃纤维浸润剂的研制情况,包括对淀粉、辅助粘结成膜剂、柔软润滑剂、平滑增塑剂的选择,DF~#配方及配制工艺,使用性能等,试验表明这种浸润剂具有一定越性.     

玻璃纤维浸润剂配方优选初探

用漏板法拉制连续玻璃纤维时,浸润剂对原丝起着润滑、粘结和增加其耐磨性、抗拉强度及消除静电等方面的重要作用.因此,浸润剂配制的好坏,直接影响到玻纤生产作业及原丝的质量.我们运用数学原理,用正交试验法配制浸润剂,取得了一定效果,产品质量已有明显提高.现将配方的试验设计过程简介如下:一、确定效果影响因素在配制不饱和聚酯树脂浸润剂(油—水     

简述我国玻璃纤维浸润剂技术

浸润剂技术在玻纤制品及复合材料中的重要性,已为行业同仁之共识。我国浸润剂技术的发展,经历了“石蜡型”,“无蜡型”,“增强型”三个阶段,目前的情况大致如下。 1.与国际先进水平有一定差距长期以来,国内玻纤行业与国际间技术交往甚少,形成了国内浸润剂一些“独特”的配方,这些配方虽可满足玻纤生产所需,但产品质量不高。如目前纺织型浸润     

玻璃纤维浸润剂用脂肪醇聚氧乙烯醚

探讨用于石蜡型浸润剂的脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)对高硅氧玻璃纤维纱质量的影响。测定不同厂家AEO的浊点,分别配制石蜡型浸润剂,监测浸润剂的配制过程,测定浸润剂乳液粒径、稳定性、离心率。不同浊点的AEO配制石蜡型浸润剂生产了高硅氧玻璃纤维原丝并测试物理性能,再对高硅氧玻璃纤维摇挂基纱进行酸热处理,重点关注酸处理后纱线外观、表面残留物质量分数及热烧结后纱线的物理化学性质,确定适用于高硅氧玻璃纤维石蜡型浸润剂用AEO的技术指标要求为浊点85～90℃、亲水亲油平衡值(HLB)12～13。