轮胎式装载机先导操纵系统供油方式

液压先导操纵因微动性好、省力、舒适、布置灵活、能无级调速而被广泛使用。先导阀的先导供油方式各有不同。通过对各系统回路组成和控制机理进行分析,对比其特点,为系统使用、维修、设计提供参考。     

ZL系列装载机液压部分四种故障的原因及排查

1．动臂提升慢 （1）油箱油位过低,液压泵吸油不足或回油滤油器堵塞使液压泵供油不足,造成压力低,液压推力减小。应将油箱加足液压油;清洗滤油器,保持清洁。     

装载机定轴式变速器常见故障排查

<正>ZL50E-1型轮式装载机采用定轴式变速器,常啮合圆柱齿轮传动,由4个液压离合器与4个机械传动机构实现综合换挡,将液力变矩器传递来的液压动力接合不同的离合器得到不同的速度、不同的动力,传递给前、后驱动桥进行工作。其液压原理如附图所示。     

装载机液压系统发热原因分析

多年来,装载机的发热问题一直困扰着众多同行,也给用户的设备使用保养带来麻烦。到底是什么原因导致系统发热,有没有有效的解决办法,这是摆在业内人士面前的共同问题。带着这些问题,笔者对5t装载液压系统进行测试,对发热原因进行分析,供大家参考。原因分析1.液压系统布管走向受整机的空间结构影响,液压布管走向欠合理,各厂家的布管中,“管路直角”现象严重,其液流冲击造成的局部压力损失式中ξ——局部阻力系数γ——油液比重v——油液运动速度由上式可知,液压系统产生的热量是可观的。2.管路规格一般5t或6t规格装载机使用的工作齿轮泵总排量为160mL/r,工作转速为2200r/min,考虑效率等因素,其有效流量通常应在300L/min以上,按照这个数值,其高压管路直径     

装载机供油阀工作原理及故障排查

厦工产XG955III型装载机的工作装置液压系统,采用先导操纵取代传统的软轴操纵,以控制分配阀主油路油液的流动方向,实现铲斗翻转和动臂升降动作。其操纵简单轻便,动作平稳,功率损失小,作业效率高。该液压系统主要由油箱、滤油器、液压泵、多路换向阀、先导阀、动臂缸、铲斗缸、散热器、供油阀和蓄能器组成。     

装载机工作装置液压系统原理及常见故障

XG955-Ⅱ型装载机工作装置液压系统主要由转向泵、工作泵、供油阀、先导阀、多路分配阀、液压缸等组成,其工作原理如附图所示。其先导阀设有电磁铁定位,先导阀控制多路分配阀的阀芯移动,实现动臂和转斗动作。     

根据液压系统图排查故障的方法

根据液压系统原理图排查故障时,可采用“抓两头、连中间”的方法。“抓两头”就是首先排查动力元件（液压泵）和执行元件（液压缸和液压马达）故障;“连中间”是从动力元件到执行元件之间经过的管路和控制元件着手查找故障,并注意检查电控原件的工作状态。     

CAT980装载机工作装置液压故障的排除

主要介绍了装载机工作装置液压系统的工作原理与故障排除过程。     

装载机动臂自动下落的原因及排查方法

<正>动臂自动下落,是轮胎式装载机在使用过程中经常遇到的故障。JB/T3688.2-1998《轮胎式装载机技术条件》中规定,静态测试3h动臂提升缸沉降量的平均值应≤50mm。装载机经常在动臂自动下落的情况下工作,不仅会使装载机工作效率低下,液压油温升过高、使用寿命降低,还将造成装载机发动机油耗增加。本文依据5t型轮胎式装载机液压系统原理图,说明造成动臂自动下落的原因,并介绍动臂自动下落故障     

叉车液压系统常见故障特征及诊断

叉车液压系统是叉车的重要组成部分，直接影响叉车的工作性能和使用效率。对叉车液压系统的故障分析比较复杂。涉及整机的结构特点、工作原理以及机械、液压、电气系统之间的关系。用正确的液压系统故障诊断方法，可以有目的、有针对性地逐步缩小排查范围，确定故障部位及故障元件，最终消除故障，使整个液压系统恢复正常状态。     

叉车液压系统原理及常见故障排查方法

叉车液压系统故障大都出表现在执行机构,但要具体找出故障部位及故障原因并不容易,本文介绍50C2型叉车液压系统工作原理及常见故障排查方法。1.液压系统工作原理50C2型叉车液压系统原理如附图所示,其由工作装置回路和转向回路2部分组成。工作液压泵由P1、P2泵组成,P1泵仅用于货叉架的升降和倾斜,P2泵用于转向、货叉架的升降与倾斜。液压泵P1、P2输出的高压油经分流阀后,一部分以恒定流量分流到液压转向器,以控制转向缸;另一部分液压油分流到多路换向阀。起升缸上装有缓冲阀、爆     

静态电子衡器常见故障及排查方法

根据静态电子衡器常见故障的表象，分析了故障产生原因，介绍了一些实用的故障排查方法。     

CAT980装载机工作装置液压系统故障的排除

~~CAT980装载机工作装置液压系统故障的排除$江苏南通港口集团狼山港务公司技术科!邮编:226004@陆剑君 $南通港口集团狼山港务公司@夏建明     

装载机冷却风扇原理及故障排查方法

沃尔沃180E型装载机风扇采用电控液压驱动,当其出现风扇不转、转速异常等故障时,判断和维修较为困难。本文介绍冷却风扇工作原理及故障排查方法。1.工作原理该型装载机冷却风扇液压及控制系统结构如附图所示,其主要由P3泵、风扇马达调节器、PB调压阀、MA502电磁阀、MA202电磁阀、SE502压力传感     

装载机行走无力的排查

1台常林产ZL50型装载机,空载行驶正常,满载时行走无力。在排除发动机本身原因外,故障原因可能来自以下2方面：     

抓木装载机 动作失灵故障排查与原因分析

1.故障现象 1台配置了装卸圆木用抓木器的雷沃FL936F型抓木装载机正常使用968m后,因新司机没有驾驶经验,在作业过程中不慎发生碰撞,造成抓木器左抓木缸活塞杆弯曲。同时左抓木缸无杆腔一侧液压钢管及其相关附件也出现损坏变形。     

浅谈电力故障原因及其排查方法

首先叙述了常见电力电缆故障的原因,然后重点分析了经典电桥法、低压脉冲反射法、直流高压闪络法及冲击高压闪络法4种故障排查方法的原理、适用条件及优缺点。     

LNG装载机使用注意事项及常见故障排查方法

正LNG装载机以液化天然气(liquefied natural gas)为燃料,具有良好的节能环保性能。我公司生产的LNG装载机凭借其良好的动力性、经济性、环保性,在具备液化天然气供应条件的客户中取得了很好的使用效果,本文主要介绍LNG装载机使用注意事项和常见故障排除方法。1.工作原理LNG装载机配装的是专用天然气发动机,其供气系统主要由LNG气瓶、充     

装载机液压系统污染的控制

液压油污染、不同牌号油液混杂、油液理化性能劣化,引发液压系统故障,使装载机可靠性下降。液压系统故障75％以上源于油液污染和油液理化性能劣化。