银杏外种皮粗多糖提取工艺研究

目的:研究银杏外种皮中粗多糖的水提最优工艺。方法:采用苯酚-硫酸法测定多糖含量,以多糖提取率为考察指标,在单因素试验结果的基础上,进行正交试验设计,考察料液比、温度、时间等因素对提取率的影响。结果:温度是影响粗多糖提取率的重要因素。水提法最优工艺条件为温度100℃、时间1h、料液比1:12、提取次数3次,此条件下多糖提取率达95.09%,粗多糖得率为23%。结论:该提取工艺的多糖提取率高,可用于银杏外种皮中粗多糖的提取。     

石耳多糖的提取工艺研究

采用单因素试验和正交试验设计,探讨提取时间、料液比和提取温度对石耳多糖提取率的影响,筛选出了最佳提取工艺。结果表明,影响石耳多糖提取率的主次因素为料液比、提取温度及提取时间;石耳多糖最佳提取工艺条件为:提取温度80℃,提取时间4h,料液比1∶10。在此工艺条件下,水溶性石耳多糖的提取率为4.63%。     

超声法提取猴头菇多糖工艺优化研究

目的:考察超声法提取猴头菇多糖的影响因素,并优化提取工艺。方法:以猴头菇多糖提取率为评价指标,用苯酚-硫酸法测定多糖含量,在单因素实验基础上,以超声提取时间、超声提取温度和料液比为实验因素,通过正交实验筛选最佳提取工艺条件。结果:影响猴头菇多糖提取率的因素依次为提取温度提取时间料液比;最佳工艺条件为提取时间20min,提取温度60℃,料液比1∶15 (g/mL),在此条件下猴头菇多糖得率为6.16%。结论:该工艺方便可行。     

灰树花子实体多糖和蛋白的同步提取工艺优化

对同步提取制备灰树花子实体多糖和蛋白的工艺进行研究,采用单因素实验研究料液比、提取温度、提取液pH、提取时间对灰树花子实体中多糖和蛋白提取率的影响,并通过正交实验法对提取工艺进行优化。结果表明,影响灰树花蛋白提取率的主次因素依次为:料液比提取温度提取时间pH;影响灰树花多糖提取率的主次因素依次为:提取温度pH提取时间料液比;确定灰树花多糖和蛋白的同步提取最佳工艺条件为提取温度85℃,浸提时间4 h,液料比为60:1,提取液pH为11。在此条件下,蛋白的提取率为29.33%,提取率为36.42%,多糖的提取率为20.34%,提取率为23.52%。     

响应面优化黄芪多糖的提取工艺

采用黄芪为原料,应用超声波提取改进黄芪多糖的工艺参数。以黄芪多糖得率作为指标,通过单因素试验考察提取温度、提取时间、液料比和提取功率4个因素对黄芪多糖得率的影响,通过中心组合试验设计和响应面分析优化黄芪多糖的提取工艺。结果表明:最佳提取工艺参数为提取时间87 min,液料比22∶1(m L/g),提取功率600 W。在此条件下,多糖的得率为6.07%。     

猴头菇多糖提取工艺研究

对猴头菇中可溶性粗多糖的提取工艺进行了研究,通过单因素试验和正交试验L9(34),研究了料液比、乙醇浓度、时间对多糖提取率的影响。结果显示:乙醇浓度和料液比是影响多糖提取率的主要因素,最佳工艺为料液比1:20,乙醇浓度为95%,浸提时间4h,在最佳提取工艺时,猴头菇的多糖提取率为7.29%。     

均匀设计法优化超声提取泰山赤灵芝多糖工艺

试验采用超声波技术提高泰山赤灵芝子实体多糖的提取率。利用单因素试验和均匀设计试验,考察料液比、提取时间、提取温度对多糖提取率的影响,并确定最佳提取工艺条件。结果表明,影响超声辅助提取泰山赤灵芝多糖的主次因素为:提取温度提取时间水料比;最佳工艺条件为水料比23 m L:g,提取时间40 min,提取温度58℃,在该工艺条件下泰山赤灵芝子实体多糖提取率达2.13%。试验同时证明,均匀设计用于研究超声辅助提取泰山赤灵芝多糖工艺条件是可行的。     

正交实验优化川明参多糖超声提取工艺

研究超声波水提醇沉法提取川明参多糖的最佳工艺。通过单因素实验和正交实验对提取工艺进行优化设计,采用苯酚-硫酸比色法测定多糖含量,考察料液比、超声提取温度、超声功率、超声作用时间和超声提取次数对川明参多糖提取率的影响。得出影响川明参多糖提取率的先后次序为:料液比>超声提取温度>超声功率>超声作用时间。最佳提取工艺条件为温度70℃,超声功率140W,料液比1∶40,提取时间45min,提取2次。该工艺条件下,川明参多糖的平均提取率为47.13%。     

基于Design-Expert 软件设计优化大蒜多糖提取工艺

主要研究大蒜多糖提取的4种影响因素及其交互作用对大蒜多糖提取率的影响,借助于Design-Expert软件设计,优化大蒜多糖提取工艺条件,以期为开发利用大蒜多糖提供参考。采用水煮醇沉法提取大蒜多糖,以苯酚-硫酸法检测其含量,分别考察浸提时间、料液比、浸提温度及浸提次数对大蒜多糖得率的影响。在单因素试验的基础上,利用Design-Expert软件进行四因素三水平Box-Behnken试验设计,建立了大蒜多糖提取率和各因素之间的数学模型。结果表明,提取温度、液料比、提取时间和提取次数的一次项,个别交互项及其二次项对大蒜多糖得率的影响显著,而液料比与提取时间,液料比与提取次数的交互项作用不明显。大蒜多糖提取最优条件最终确定为:提取温度81℃,液料比14∶1(m L/g),提取时间84 min,提取次数2次。     

纤维素酶法提取南瓜多糖的工艺研究

采用纤维素酶法提取南瓜多糖。采用单因素试验设计考察了不同料液比、纤维素酶浓度、提取温度、冷冻时间对南瓜多糖提取率和纯度的影响,并通过正交试验确定了南瓜多糖的最佳纤维素酶法提取工艺为:料液比1∶30,纤维素酶浓度0.7%,提取温度50℃,冷冻时间30 h,在此条件下提取率为12.146%,纯度为36.942%。     

黄芪多糖提取工艺正交试验优选与含量测定

目的优化水提醇沉法提取黄芪多糖的工艺条件,并比较不同产地黄芪药材中的多糖含量。方法在单因素考察提取黄芪药材多糖条件的基础上,采用正交试验设计法,以黄芪药材多糖含量为指标,确定多糖回流提取的最佳工艺;并采用苯酚-硫酸法测定不同产地黄芪药材的多糖含量。结果建立了黄芪药材多糖的最佳提取工艺:料液比1:20;醇沉浓度70%;回流提取3次,每次50 min。收集的9个产地黄芪药材的多糖含量为63~104 mg/g。其中,山东平邑产黄芪的多糖含量相对较高,辽宁义县产黄芪多糖含量相对较低。结论优化的提取工艺提取多糖效果好,稳定可行;不同产地黄芪药材中多糖含量有一定差异。本研究为黄芪多糖的进一步研究和黄芪药材的质量评价提供了可靠的实验依据。     

微波协同高压热水浸提法提取香菇多糖的研究

研究了香菇多糖的几种提取方法,结果表明,采用微波协同高压热水浸提法可明显提高多糖的得率;探讨了采用此法从香菇中提取活性多糖的最佳条件。通过单因素试验,分析了料液比、微波功率和微波辐射时间对香菇多糖提取率的影响,并以香菇多糖提取率为评价指标,优化提取工艺。试验结果表明,微波协同高压热水浸提法提取香菇多糖的最佳条件为:料液比为1∶50(g/mL)、微波功率为800 W、微波辐射时间为8min。在此条件下,香菇多糖的提取率为13.6%。     

白首乌可溶性多糖提取工艺研究

目的:为确定白首乌中可溶性多糖的提取工艺。方法:对料液比、温度、时间等分别进行了单因素试验和L9(33)正交实验,并通过极差、方差分析对提取过程中显著影响提取率的因素进行了统计分析。结果:结果表明温度和料液比显著影响可溶性多糖的提取率。结论 最佳工艺为料液比1:20、温度100℃、时间2h,提取次数为1次。     

黄鸡枞子实体多糖提取工艺优化研究

以多糖得率为评价指标,采用水提醇沉法对黄鸡枞多糖的提取工艺条件进行优化,选用单因素试验和正交试验法,考察料液比、提取温度、浸提时间3个因素对该菌多糖得率的影响。结果表明,影响黄鸡枞水溶性多糖提取率的主要因素依次为料液比提取温度浸提时间,通过正交试验确定该菌多糖的最佳提取条件为料液比1∶30,浸提温度60℃,浸提时间2 h,在此条件下,其多糖得率可达4.7%,为改善黄鸡枞多糖的提取方法提供了试验基础。     

超声波辅助提取浒苔多糖的工艺研究

目的：优选超声波法辅助提取浒苔多糖的工艺条件。方法：在单因素试验的基础上,采用正交设计,对超声波辅助提取浒苔多糖的工艺条件进行优选。结果：优选的浒苔多糖超声波辅助提取工艺条件为超声波功率800W、超声处理时间45min、料液比1∶30,浒苔多糖的提取率为27.99%;超声处理的三因素中,处理时间影响最大（P〈0.01）,其次是超声波功率（P〈0.05）;超声波辅助提取法比单纯热水浸提法,浒苔多糖得率提高了2倍,提取时间缩短了60%。结论：超声波法辅助提取浒苔多糖具有操作简便、多糖提取率高、提取时间短的优点,在浒苔多糖产业化生产中有应用前景。     

黑皮鸡枞菌多糖超声辅助提取条件优化及抗氧化活性研究

目的 响应面法优化超声波提取法提取黑皮鸡枞菌(Oudemansiella raphanipes)多糖的工艺。方法 以黑皮鸡枞菌多糖的提取率为指标,采用超声波提取法从黑皮鸡枞菌中提取多糖,以超声功率、超声提取时间和碱浓度作为单因素变量,利用单因素试验结合响应面法优化确定超声波提取黑皮鸡枞菌多糖的最佳提取工艺。采用乙醇分级法黑皮鸡枞菌多糖进行乙醇分级,并对分级多糖的抗氧化活性进行研究。结果 结果表明优化得到的黑皮鸡枞菌多糖最佳工艺条件为：超声功率151.8 W、超声时间102.0 min和碱浓度0.05 mol/L,在此条件下,黑皮鸡枞菌多糖提取率最高,达到15.40% ± 0.20%,与响应面预测值16.02%相近。此外,5种乙醇分级多糖均具有一定的抗氧化活性。结论 响应面模型是成功的、可行的,80%以上分级多糖的羟基自由基清除率和还原力最强,80%分级多糖的DPPH自由基清除能力最强。     

超声波辅助提取松针多糖的工艺研究

采用超声波辅助提取法,对提职松针多糖的工艺条件进行研究。以水为提取溶剂,通过单因素试验研究5个因素：提取温度、超声功率、提取时间、料液比以及提取次数对松针多糖得率的影响。在单因素试验的基础上,通过正交试验对超声波辅助提取松针多糖的工艺条件进行优化。结果表明,最佳条件为：提取温度79℃,超声波功率400W,提取时间30min,料液比1：30（g／mL）。在此最佳工艺条件下提取1次,松针多糖得率为4．15％。     

淫羊藿叶多糖的超声辅助提取工艺研究

通过单因素以及正交试验进行水浴及超声辅助提取淫羊藿叶多糖的工艺优化,用硫酸-葸酮比色法测量淫羊藿叶多糖的含量,并对两种工艺的提取结果进行比较.研究结果表明,水浴提取淫羊藿叶多糖的最佳工艺为料液比1∶80、提取时间60min、提取温度80℃、提取液的pH为8.0.超声辅助提取淫羊藿叶多糖的最佳工艺为料液比1∶60、超声强度100W、超声处理时间10min、提取液的pH值7.0.超声辅助提取淫羊藿叶多糖的得率比水浴提取的提高了68.7％,超声辅助提取淫羊藿叶多糖明显优于水浴提取法.     

超声提取仙人掌多糖的工艺研究

目的探索超声提取仙人掌多糖的最佳工艺。方法运用超声技术提取仙人掌的多糖成分,用L9(34)正交试验设计方案,研究超声波频率、作用时间、固液比、醇沉倍数等4个因素对超声提取仙人掌多糖取率的影响。结果超声提取仙人掌多糖最优的工艺条件是:超声波频率为60kHz、作用时间15min、固液比1:25、醇沉倍数2.5倍。结论用超声提取仙人掌多糖取率高,工艺可行。     

超声波辅助萃取豆渣中可溶性大豆多糖工艺

对豆渣中水溶性大豆多糖进行超声辅助萃取,以获得其超声辅助萃取大豆豆渣多糖的优化工艺。以豆渣为原料,在pH值为6.0的条件下,从提取时间、液固比、超声功率及提取温度等因素分析其对豆渣可溶性大豆多糖得率的影响,并通过正交试验优化超声波辅助萃取豆渣中可溶性大豆多糖的工艺。最佳萃取工艺条件为:液固比20∶1、温度60℃、时间30min及功率70W。此条件下豆渣中可溶性大豆多糖提取率可达到最大,为0.019%。在影响大豆豆渣多糖提取率的4个因素(提取温度、液固比和提取时间、超声功率)中,液固比、提取时间为主要因素,其次是温度和超声功率。超声波辅助萃取可有效提高豆渣中可溶性大豆多糖得率。