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1.
項斯璋 《机械工人(热加工)》1952,(12)
本厂在广泛展开增产节约运动中,工人们发挥了高度积极性与创造性,大力推广了高速切削和多刀多刃切削法,在推广高速切削多刀多刃切削法的基础上,又创造了很多先进工具和卡具(夹具),特别是创造了很多多卡活操作法,使得生产效率更进一步的提高,给祖国创造了巨大财富。现在把几 相似文献
2.
林政寶 《机械工人(热加工)》1952,(12)
机车动轴箱直斜铁的形状如图3,过去两侧面和槽部是在龙门鉋床上加工,一次卡六块,用一个刀架夹一把刀来鉋,未能充分发挥龙门鉋床的能力,经青年鉋床工友林政宝同志专心研究,改进了工具和操活方法,用多卡活和多刀切削法。工作时的步骤是:(1)鉋两侧面(如图4),在 相似文献
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本刊編輯部 《机械工人(热加工)》1952,(10)
(一)什麽是多卡活操作法多卡活操作法是在金属加工机床上,同时卡两个或两个以上的工件在一起加工,进行共同吃刀或连续吃刀。例如在鉋床上同时卡几个工件鉋削平面;在平铣或插床上同时卡几个工件插铣链槽;在螺旋铣床上同时卡几个工件铣齿;在车床上同时卡几个工件切断、车平面、车外圆或掏内孔、挑扣等。它的应用是广泛的,有的还需要特别创制一些多卡的卡具,来装卡工件。多卡活操作法和单卡活操作法比较起来,可以减少吃刀前和退刀时的机动时间,同时减去了个别找正与零星卡活的辅助时间,因此提高了生产效 相似文献
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汪静顴 《机械工人(热加工)》1953,(1)
在机床上使用特殊的工具装卡两个以上的工件,来同时进行加工,这种操作方法叫做多卡活操作法。使用这种方法的好处是:1)大量的减少辅助时间;2)缩短机动时间;3)因为减化了装卡活的手续,可以减低操作者的疲劳;4)提高产品的质量和产品的互换性。由於多卡活操作法具有这许多优点,因此将多卡活操作法和高速切削、多刀多刃切削法结合起来使用,将进一步发挥高速切削、多刀多刃切削法的效能。苏联的机械工人在实际工作中, 相似文献
7.
張耀卿 《机械工人(热加工)》1952,(12)
图1是一个卡圆形另件的多卡活夹具。①是夹具座;②是夹块,可以在①的槽子内滑动。③是固定螺丝的手轮;④是工件。工作时,将工件插在夹块中,转动手轮③,使螺丝抵紧压块夹紧工件,这样就可以进行铣削、和鉋削等工作。 相似文献
8.
張成基 《机械工人(热加工)》1953,(12)
我厂先进鉋工张成基同志,由于一贯积极鑽研,创造了不停车卡活的方法,缩短了牛头鉋在机械加工时的辅助时间,提高了生产效率,给国家创造了很多财富。张成基同志的不停车卡活,主要是改进了夹具,如在加工细纱机零件的大鐵辊托架的两面时,原来是切削完了一面後,卸下活翻面再卡活。因为用的是多夹活的夹具,为了使每个工件都卡 相似文献
9.
董長德 《机械工人(热加工)》1952,(7)
我厂最近大批制造如图1的油桶丝堵圈。材料是鋳铁,很薄,卡在卡盘上容易变形,内丝扣不正,影响质量很大。青年小组长董长德同志发挥了工人阶级的积极性和钻研性,研究了一套夹具,改进工具,发动组员讨论研究加工程序。经过数次试验,由一次鏇4个、6个、10个, 相似文献
10.
《机械工人(热加工)》1954,(9)
(一)工件:加工工件是精紡机上的零件工字架,如圖1所示。因為工件下部是弧形,並且没有經過加工,所以用普通方法很難装夾,特别是定位問題無法解决。我厂採用了一套多卡夾具,向上反定位,使工件装夾的很牢靠。利用这套夾具,提高了生產效率和產品質量。 (二)夾具的構造:夾具的構造如圖2。 相似文献
11.
张铭勋 《机械工人(热加工)》1954,(9)
螺釘是一種最常用的零件,它的頭部一般都開有槽,作为旋緊用。在製造螺釘時,加工螺釘槽这一工序,一般都是将螺釘夹緊在虎鉗上,同時為了避免螺釘的螺紋受到損傷,还要採用軟的钳口,然後用片銑刀铣製。另外的一種方法,是用金屬锯来開螺釘槽。這兩种方法的共同缺点是生產效率低。 相似文献
12.
《机械工人(热加工)》1954,(10)
我厂制造的马达上端环,是铜质的,它的圆周上有槽。这槽过去是在铣床上铣出来的,每个端环需要先划线,同时因为铜屑质料软,容易轧住铣刀,所以只好一面铣,一面用冷泵吹去铜屑。这样的加工方法,很费工时,每个工件要3小时20分。如果用插床插,每个工件也要1小时多。 相似文献
13.
吕道生 《机械工人(热加工)》1955,(12)
我厂制造的柴油机上,有一种轴承零件,是装在连杆上用的。轴承和连杆在安装时,要在两旁用螺钉併紧。因为连杆装轴承处是两半合的,螺钉从连杆头部穿入,所以轴承外圆的两边要各铣出一个缺口,如图1所示。过去在铣这个缺口时,是将轴承夹在老虎钳上,在立铣床上用立铣刀加工(如图2),铣完左面缺口再铣右面缺口。这样工作很不方便,工作效率很低。 相似文献
14.
高云 《机械工人(冷加工)》1957,(1)
我们车间接到了好几万块链子板的加工任务。这些链子板大小虽然差不多,但每批的规格各不一样。在铣链子板的两个平面时,过去是将工件夹在虎钳上加工,这样做效率很低,每天只能铣170~200块。我们车间的崔成福同志,改进了铣链子板多卡活的工具,大大地提高了生产效率,使用这个工具每天能加工1700块。工具构造如附图。图中1是压 相似文献
15.
孫建華 《机械工人(热加工)》1952,(1)
自动夹头的三个卡爪,无论是在张开或收拢时,它们的位置总是在以夹头中心为圆心所作成的圆周上,因此适合於卡夹不同尺寸的圆形工作物。它所以能够有这种作用,是因为自动夹头的底盘上有螺旋形的平面螺丝。三个卡爪的底部有平面牙齿,卡爪是装在自动夹头外壳的槽子里,而和底盘平面螺丝吻合。所以,当平面螺丝转动时,三 相似文献
16.
《机械工人(冷加工)》1959,(12)
原来加工如图1所示的曲形工件,是先由钳工划线,然后在立式铣床上用立铣刀铣削,由于工件的外形复杂,所以单件加工时间很长。后来工人同志改用图2所示的夹具加工,提高生产效率50倍。图2所示的夹具,结构非常简单。用一块方铁,在两端制成工件的外形轮廓,中间开槽,工件装在槽内(一次装 相似文献
17.
唐志贤 《机械工人(冷加工)》1957,(7)
我厂过去在加工如附图中的六角形工件时,是在平銑床上利用分度圓盤进行的,加工一个要六分鐘。后来經过銑工耿景星改进了一个多卡活夾具,每次可加工十二个工件,生产效率提高了3倍。 相似文献
18.
缪建华 《机械工人(热加工)》1952,(7)
上海公私合营信义机器厂工人高有簾,研究多刀式鉋削法中,曾遇到很多困难和多次失败;现已初步试鉋成功,正式採用。当时试鉋的工作物是粗纱机车面。这种车面,如果用普通的方法来鉋削,则需要七十二分钟才能完工,但用多刀式鉋削,仅需十八分钟就能完工,工作效率提高了三倍。 相似文献
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