振动放矿机埋设深度与出矿口高度的研究

通过对最优埋设深度条件的分析及出矿口高度计算方法的研究，在理论上推导出最优埋设深度的计算公式，保证了振动放矿机对不同性质，粒度矿岩的最佳出矿效果。     

振动出矿机的动力学分析

根据振动系统的三维力学结构模型,分析了振型、相位关系、质体的运动状态和质点的运动轨迹;讨论了激振器转向和安装位置对振动效果的影响;叙述了物料被抛运动原理和动力参数的求解方法。     

移动式振动出矿机

从长形矿仑中,按出口顺序放矿时,移动式振动出矿机可用来向带式运输机供给不同块度的松散物料。振动出矿机的结构可以接受来自运输设备的物料,必要时使料流转向90°,并形成料流,供给带式运输机。这样,可以完全避免因料流冲击引起的胶带跑     

振动出矿机的经济效果分析

本文就拟用振动出矿机取代传统老式放矿、给料设备的经济效果,从基建投资、生产能力和经营费用等三个方面进行分析、探讨,以期为各矿山企业的设备更新改造提供参考。一、能节省基建投资现对我国目前还没有标准化、系列化(大部分为单台制造、造价偏高)的几种主要振动出矿机和几种使用较普遍的放矿、给料设备的规格及投资比较、分析如下。1.振动出矿机与各种给料设备的投资比较用振动出矿机取代与溜井出矿条件相似的各种矿仓、料仓的放矿、给料设备,不但     

振动出矿机的安装

振动出矿机与其它出矿技术相比,具有生产效率高、节约能源、降低原材料消耗等优点。振动出矿机的安装是否合格,将直接影响到使用效果和其后的维护工作量的大小。我们在振动出矿机的安装方面取得了一些经验,对原安装洞室设计中的某些参数进行了改动。一、安装前的准备工作我矿用的振动出矿机为FZC—2.5/1.2—4型。安装前应先进行洞室尺寸的计算,以便施工混凝土基础。(我矿是洞室开凿后才安     

附着式振动出矿机

<正> 三角皮带传动的振动出矿机,虽然具有结构简单,加工制作容易等优点,但这类振动机在运行过程中需要经常调整电机的位置来改善皮带松紧情况,如调整不当就会出现打滑、跳槽、断皮带,严重时损坏电机。我们调查研究了国内使用三角皮传动的振动出矿机运行特征,并找出了克服这一缺点的最好办 法。从研究试验中,我们发现采用普通电机、振动器、三角皮带传动的振动出矿机经常处于非正常运行状况(图1)。     

振动出矿机常见故障的分析和处理

振动出矿机在我国还刚开始应用,大多数厂矿对其特性不够了解,设计制造考虑不周,经常发生振动器联结螺栓回松、电机烧毁、皮带断裂、密封不良、金属弹簧支承断裂和矿石结底等故障.现将其原因和解决办法分析如下.     

我国振动出矿机的发展

作为采矿主要生产环节之一的出矿作业,过去一直沿用重力放矿工艺,卡块和结拱现象经常发生,出矿作业效率低、安全性差、劳动强度大,成为井下生产的薄弱环节,严重影响井下工人劳动生产率和矿井产量。为了强化出矿过程,完善采矿工艺,改变出矿作业的落后面貌,我国于1974年开始了振动出矿技术的研究。几年来,特别是1978年以来,振动出矿设备的研制及其在工业中的应用都取得了显著的成效。     

振动出矿机结构的改造

1.问题我矿于1986年购进十几台套FZC—5.5振动出矿机。由于在选型时,没有考虑到振动出矿机和矿车的容积匹配,出矿机结构是否适应主溜井服务时间长,一次性储矿量多,井筒内环     

振动出矿机的设计与测试

振动出矿是一项新工艺,目前已在我国矿山逐步推广并取得了良好的技术经济效果。振动出矿工艺的研究,首要问题是研制适用于出矿条件的振动出矿机。几年来,我们先后设计和制造了六种型号的振动出矿机,并在工业试验中进行了一些测试工作,对振动出矿机理和有关设计计算理论作了一些探讨。本文以TZ振动出矿机为例,对其设计与测试作一     

调整振动出矿机结构及参数提高其技术生产能力

溜井振动出矿比传统的重力放矿安全、高效、方便、投资小。狮子山铜矿先期在井下安装了两台振动出矿机，但在使用过程中漏矿、跑矿现象严重，影响了出矿能力。为此，狮子山铜矿工程技术人员结合矿山特点，对现有的两台振动出矿机的结构、埋设参数、几何参数进行了改进、重新校核和调整，使振动出矿机技术生产能力有了很大提高。     

振动出矿机在我矿的应用

1.问题的提出我矿地质成矿为急倾斜薄矿脉,已开采多年。近年都陆续转向深部开采,加之上部大量的采空区和断层影响,地压活动大,造成生产采场     

改进矿用振动出矿机的途径

目前使用两代振动设备。第一代为简易装置,其动作原理是承重机构振动时降低其倾斜面的有效摩擦系数从而增加松散材料的流动性。这种装置由刚性(振动台)或挠性(钢带)承重机构组成,与放矿方向成15°～20°角安装在放矿巷道底板上,在悬臂卸载部分装有循环动作的激振器或风动脉动器。这是苏联科学院西伯利亚分院矿业研究     

振动出矿机台板串联的应用

许多矿山采区采用振动出矿技术以配合高效率大量崩矿 的采矿方法，但普遍存在的不利因素是溜矿口卡块、块矿组结拱，尤其是高位结拱非常难处理。 １ 卡块与结拱的原因分析 如图１所示，由于振动出矿机振动台板伸入矿房中的理设深度ＬＡ与该机的眉线高度ｈ。，眉线角与振动台板上矿面的动安息角０等参数有严格的组合关系，即 ｈ。＝ＬＡ、δ≤θ，而眉线高度ｈ。则是通过生产工艺要求块度合格的块矿尺寸ｄ与通过系数Ｋ来决定的，即ｈ。＝Ｋｄ，故埋设深度ＬＡ就不可能设制得太长。振动台板埋设部分末端Ａ，就是矿房中不动矿堆坡面的起点。不…     

双台板并联振动出矿机研制成功

<正> 为了解决丰山铜矿溜井粘矿和大块悬拱以及堵塞问题,横店冶金机修厂与丰山铜矿于1983年5月签定协议,决定共同研制双台板并联振动出矿机。第一台双台板并联振动出矿机于1983年8月投入使用,到1984年11月为止已放出矿石14万余吨;第二台双台板并联振动出矿机于1984年4月安装使用,到同年9月底为止,共放出矿石10万余吨。目前该     

FZC溜井振动出矿机系列简介

生产实践表明,振动出矿比传统的重力放矿方法具有安全、高效、适应性强等优点。因此,近几年来发展很快,特别是溜井振动出矿,已在许多矿山推广,取得了显著的经济效益。我们在多年研究和批量生产振动出矿机的基础上,总结了国内矿山应用的经验,以通过技术鉴定的HZJ型为基础,编制了《FZC溜井振动出矿机系列》,并提交专门会议进行技术评审。该系列已由中国有色金属工业总公司和冶金工业部审查通过,正在全国推广。     

影响振动出矿机猛振度的因素分析

本文从有代表性的惯性振动出矿机的动力学特性出发,求出猛振度的表达式,导出理论上影响猛振度的主要因素。     

阶段放矿用振动出矿机的改进

在地下采矿作业中应用振动出矿机,可显著减少单位放矿和装载费用,并可使回采技术提到更高的水平。振动出矿总量中的60％,是从阶段强制崩落法、阶段房柱法等采矿方法的采区中直接放出的。然而,由于振动出矿机的技术水平不高,推广振动出矿的速度仍然缓慢。在用阶段放矿的采矿方法中,振动出矿的比重大体上不超过25％,因此改进阶段放矿用的振动出矿机,是采矿企业技术革新的首要课题之一。