仓式空气冲击造型研究

在空气冲击造型已有研究的基础上，结合室式燃气冲击造型的优点，提出并研究了仓式空气冲击造型法，它采用普通造型用砂箱来进行空气冲击造型，大大降低了对砂箱强度及加工精度的要求，从而使砂箱的制造成本和费用大幅度降低，本文对仓式空气冲击造型的主要影响因素进行了试验研究，确定了有关控制参数。     

空气冲击造型方法的新进展

当模样较高、模样与砂箱壁(或与模样之间)的距离较小时,会使模样与砂箱壁之间的砂型紧实度低,为此开发了“流态化空气冲击造型”方法和“差动空气冲击造型”方法。为了保证紧实率较高的型砂能很好地充填到模样与模样之间及模样与砂箱壁之间的较窄空间内或模样上的凹坑内,发展了“增益空气冲击造型”方法和“两次空气冲击造型”方法。     

空气冲击造型机紧实效果实例分析

一、前言低压空气冲击造型机是八十年代初世界上出现的一种新型造型机。由于它具有紧实特性好、结构较简单、噪声较低等特点,在国外已得到较为广泛应用。在国内虽已购置或安装了一些空气造型生产线,但迄今尚未见有正式投入生产的报道。作者在对空气冲击造型紧实机构、型砂性能要求及造型工艺等方面进行了较系统的研究的基础上,应几家铸造厂的要求,对一些较典型的铸件进行了空气冲击造型工艺试验,目的是考查空气冲击造型对这些铸件的生产是否适用。试验工作分别在两台空气冲击造型机上进行,一台是专供试验研究用的,砂箱尺寸为600×450mm的空气冲击造型试验机;一台是供生产使用的,砂箱尺寸为800×600mm的空气冲击造型机样机(该样机已通过鉴定)。     

型砂紧实率对空气冲击造型紧实效果影响的研究

使用空气冲击造型机(砂箱尺寸600×450×520)和空气冲击制样机(样筒尺寸Φ50×120)研究了型砂紧实率对空气冲击造型紧实过程及紧实效果影响,并在对比分析和实验的基础上,推荐空气冲击造型用型砂的紧实率控制在30～40％为宜。     

空气冲击造型及其设备(上)

空气冲击造型是八十年代发展起来的新型砂型紧实工艺,其工作程序见图1a 砂箱和辅助内加入松散型砂。b 砂箱和辅助框上升与空气冲击装置接触,压紧。装置内充以0.3～0.6MPa 的压缩空气。     

冲击造型机和冲击造型生产线的新发展

国外的空气冲击造型机所使用的冲击阀,主要有圆盘阀及栅格阀两种,其各有特点。在生产中使用冲击造型时发现,当模样高而吃砂量小时,模样和砂箱壁之间的型砂难以被紧实到所要求的程度。为此,发展了在冲击紧实瞬间使型砂局部流态化来提高其可动性的流态化冲击紧实方法。为了降低成本,缩短设计、制造、安装调试时间,开发了标准冲击造型系统。这种系统是按积木式的构思来布置的,可适应不同生产条件的需要。     

气流冲击紧实机理初探

通过试验,发现松散型砂的初次空气冲击和反复冲击时砂箱受力的区别;测试、分析了空气冲击紧实的三个阶段;并进一步探讨了砂箱上部的附加物及型板上的排气塞对空气冲击紧实的影响,     

附加抽气的气体冲击造型装置

该装置包括一块有抽气孔的模板1和砂箱2,该装置最好采用气体冲击造型法。为了强化抽气孔的作用,将模样3和砂箱2之间的抽气孔设计成沿砂箱内侧连续的抽气缝,并使抽气缝的总通气截面至少为模样3和砂箱2之间的面积的l%,此时空气流量最好在。.005kg/S以上。模样和砂箱之间的距离最     

关于静压造型法

1.前言静压造型法自79年4月发表以来,受到很多有关人士的称赞。现在已用于生产线上并取得良好的效果。这种工艺方法最突出的特点是无冲击和振动。这种无噪音、无振动的造型机,在去年5月的博览会上是展出的其它造型机不能与之相比的。静压造型法是使用压缩空气的动能使型砂紧实的方法。用百叶窗格加料器把型砂加入砂箱后,使高压空气从砂箱上面透过型砂而使型砂紧实,时间仅用短暂的0.3秒。这是由于空气压     

型砂压力传感器的研制

依据土压传感器的设计原则进行型砂压力传感器的设计，采用全桥圆形箔式应变计，最大限度地利用膜片的应变效果，使其能得到很大的输出信号。研究中除了用静重式标准活塞压力计对传感器进行液压静标定外，还进行了型砂压力标定实验，以便分析传感器与型砂的匹配情况。该传感器成功地用于压实造型和空气冲击造型的砂型应力场测量。     

造型线砂箱箱钩及砂箱转运小车改造

山东凯马铸造有限公司于上世纪90年代初引进了BMD气冲造型线，全线共使用砂箱166副，砂箱转运小车169个。随着造型线使用年限的增加，由砂箱、砂箱转运小车引发的故障逐渐成为导致造型线停机的主要原因。     

空气冲击装置的研究与冲击造型机

通过对高压气力冲击实砂及静压造型的分析、设计了以压缩空气为动力的空气冲击试验机,完成空气冲击可行性与冲击过程的研究。文中分析了快开阀的工作特点与阀孔完全打开条件、提出了提高阀孔的周边长度和快开阀的开启速度是快开阀设计的关键问题.在此基础上,设计了工业用的双级快开冲击装置、并对装置的允许砂箱高度、气包气压、吃砂量、型砂、气包容积、耗气量、噪声等工艺与结构参数进行系统测试,为冲击造型机的设计与应用提供了依据。根据双级快开装置的特点.笔者还设计了液控全自动.转阀操纵的全气动及简易的空气冲击造型机.空气冲击造型机不仅适用于大量流水生产的铸造车间.也可广泛地应用于中型以至中小企业的机械化改造.     

型砂压力传感器的研制

依据土压传感器的设计原则进行型砂压力传感器的设计，采用全桥圆形箔式应变计，最大限度地利用膜片的应变效果，使其能得到很大的输出信号。研究中除了用静重式标准活塞压力计对传感器进行液压静标定，还进行了型砂压力标定实验，以便分析传感器与型砂的匹配情况。该传感器成功地用于压实造型和空气冲击造型的砂型应力场测量。     

机械化造型线用砂箱的加工

砂箱是造型生产线的重要工艺装备,其精度对造型线的正常运转起着非常重要的作用。因此,砂箱应具有较高的机械强度和一定的几何形状精度,特别是对于以砂箱本身为运行节距的自动化造型线所用砂箱,则应有更高的几何精度。我厂批量生产砂箱已有多年历史,在生产过程中,采用一套通用设备,配以一定工装进行砂箱加工,使砂箱的几何形状精度满足了机械化造型生产线对砂箱的要求。一、明确砂箱的结构特点和使用性能砂箱由上砂箱与下砂箱组成,并以上下砂箱体为主要构件。上箱装有两个定位销与下箱相配,四侧面装有撞柱,用以做为限定运行节距;也有的砂箱无撞柱,靠箱侧面限位。箱体多用球墨铸铁铸成,亦有用型钢焊接而成。为防止变形,需对砂箱进行时效处理。     

空气冲击造型机能级评价的方法

依据造型紧实机理，从造型紧实效果角度阐述了空气冲击造型机能级的含义，建立了能有参数Ｃ１和Ｃ２计算公式，采用数值分析实例对Ｃ１进行了分析并提出了能级的划分方法，初步提出了Ｃ２的试验获取方法，获得了一种空气冲击造型机能级评价方法。     

消失模铸造生产线

介绍了消失模铸造车间的设计和生产线的布置,其中造型工部(生产线)的布置根据所用的铸型输送机类型(或砂箱的输送方式)分为开放式和封闭式;并对生产线工艺装备的设计进行了介绍,包括砂箱尺寸和机构、砂箱数量、砂处理能力和选型、砂箱循环线、砂箱推进器、真空稳压系统和真空接通装置、造型节奏和浇注节奏、造型工位数等的确定.     

气流冲击实砂砂箱受力计算

气流冲击实砂是近期国外发展起来的一种新型实砂工艺,已引起国内外铸造界极大重视。我国自行设计的气冲造型机也即将问世。由于气冲实砂过程中砂箱要承受气压与砂压,根据压力容器安全监察规程总则第三条所述,气冲造型所用砂箱实际上已是一种压力容器,因而它不能简单地延用一般砂箱。气冲造型机砂箱设计已成为急待解决的问题。本文通过对砂箱受力分析及力学计算,提出了较为合理的     

后桥气冲造型自动线的设计

在狭小的面积上，将机械化震实式后桥壳造型城改建为先进的后桥壳气冲造型自动线。该线采用单台造型机，开放直线型铸工带，共有九台辅机，砂箱尺寸1850×850×350／350，生产率50整型／小时，并采用了曲柄连杆换位机构、变频调速、液压比例阀、PC机控制等新技术。为提高生产能力，砂箱规格定为一箱可生产两根后桥壳。     

多层砂箱造型翻箱法

多层砂箱造型翻箱法济南试验机制造总公司科协（济南２５００２２）周庆海在造型生产中，当遇到较高的模样而又没有合适的砂箱时，就需要用多层砂箱来代替，有时会用两层、三层、四层砂箱造型，这样就给翻箱带来较大困难。用传统的翻箱方法，需要用紧固螺丝把几层砂箱合紧...     

空气冲击造型冲击阀数学模型的研究

采用计算机动态检测系统对空气冲击造型时冲击阀板开启运动加速度进行了测量,冲击阀板最大正加速度为1010m/s~2。在对冲击阀板的运动过程进行理论分析的基础上,建立了空气冲击造型冲击阀数学模型。理论计算结果与实际测试结果基本吻合。