切刀式冲模刀刃截面的设计与应用

介绍了非金属材料落料用切刀式冲模刀刃截面的设计、几何参数选择与应用。     

切刀式冲模弯曲模具及弯曲机的设计

介绍了切刀式冲模弯曲模具及弯曲机的结构，工作原理和设计方法。     

现代冲模制造技术

长期来,冲模始终是各工业部门的主要生产工具。它的产量占各类模具总产量的40～45%,是各类模具中的首位。冲模加工技术也经历了漫长的发展阶段。随着机械和电子技术的发展,冲模加工技术也从以手工和通展机床为主的加工技术发展为以 NC、CNC 机床和模具 CAD/CAM 系统为主的加工技术。因而,系统化加工技术是现代冲模加工技术的标志。     

一种精密复冲模的制造工艺

介绍了复杂形状精密复冲模的制造工艺，论述了制造YG90四极铁两分片精密冲模过程中如何通过关键工序的加工工艺来保证冲模的精度。     

冲模制造工艺的对比与选择

介绍了冲模制造的现状，冲模材料选择及二次精炼工艺的意义，电加工及线切割制模，冲模零件表面加工及强化处理。     

异形孔多孔冲模的制造工艺

介绍了制造多孔冲模的具体工艺方法，使用这些方法能很容易地保证每对凸凹模都有均匀的间隙。，因而能快速，低成本地制造高质量的多孔冲模与级进模。     

浮动切刀制造工艺

从冷冲修边模的浮动切刀结构、制造工艺流程和工艺参数等方面介绍了浮动切刀对模具影响。针对浮动切刀在工作中存在间隙不均及损伤工件的现象,研究了浮动切刀从数模细化、加工制作到装配的各重点环节。工艺优化后,浮动切刀在实际工作中滑配精度高、间隙均匀,制造出的产品质量稳定。实践证明,该工艺流程合理,提高了浮动切刀的使用寿命。     

堆焊在冲模制造中的应用

<正> 冲车轮钢圈轮辐的花瓣模,过去我厂均用9SiCr制造,使用寿命只2万次。后改为用45钢做本体,在模具刃口边缘开出宽8mm,深10mm的槽,用“堆322”合金钢焊条分四层堆焊,然后修磨成形,生产使用征明,这种模具的寿命可达15万次以上。     

一种优越的冲模制造方法

简要论述了通过辉光放电对硬质合金冲模进行气相扩散连接的方法,其应用效果是引人注目的。     

冲模制造典型问题分析及解决措施

分析了冲模在机加工、电火花加工和热处理等加工工艺过程中出现模块变形、应力集中和裂纹等现象,提出了解决模具变形、防止裂纹产生的具体有效措施,对提高模具加工质量、延长模具寿命具有一定的现实意义.     

冷冲模堆焊制造工艺

叙述了采用合金堆焊冷冲模刃口的制造工艺及优点,介绍了冷冲模的工作条件和性能要求、选定堆焊材料、选择堆焊方法及制订相应的堆焊工艺.     

绿色制造技术在冲模中的应用

在介绍绿色制造概念的基础上，结合冲模自身的特点，探讨了基于绿色制造的冲模设计和制造的方法。指出了先进制造技术与绿色思想的结合是冲模制造的发展必然。     

线切割技术在冲压模制造中的应用

基于CTW320TB型快走丝线切割机床,以典型冲压模零件为例,详细分析零件的加工工艺性和数控性,体现出线切割技术在冲压模制造中的应用及重要地位。     

汽车冲压新技术与传统冲压技术对比

对冲压新技术进行了简单的介绍,重点对冲压成形新技术的优劣势进行了分析。     

厚板冲压技术

冲制＞４－２０ｍｍ的平板零件可取代铸、锻、粉冶及切削加工，生产各种机电与家电产品结构而获取代质高产及丰厚的效益，具有极大的潜力和广阔的前景，是现代冲压技术发展方向、开拓重点。上前存在着冲件质量差、冲模寿命低等难题，需要在发展材料技术、模具技术及大吨位冲压设备生产技术的基础上推广应用。     

汽车加强板冲模设计

分析了汽车加强板冲压工艺性,确定了工艺方案及模具结构,介绍了复合模的设计过程和模具关键部位的结构设计。其设计结果对实际生产起到了良好的效果。     

带偏心轮压边装置的冲压模

为了批量生产小型封头类拉深件,设计了一种新型偏心轮压边装置.介绍了带偏心轮压边装置的冲压模结构和工作原理.利用冲压模具上的偏心轮压边装置对深拉延件进行压边,冲压设备为单动冲床;拉深时,通过楔杆驱动偏心轮压边,得到不随压机行程变化的压边力.经在Φ350 mm和Φ273 mm两种标准封头的模具上试验证明,具有压边可靠、工效高、制造工艺简单等优点.     

静音雨棚产品的冲压模具设计

静音雨棚产品设计的特点是增加了波浪形雨水排水沟,雨水击落在波浪面时能快速分解,排出快,噪声小。针对静音雨棚一次性冲压成形中的起皱、拉破等问题,进行了模具结构优化设计,采用320,400,480和560 mm的镶拼块镶拼出各种型号的静音雨棚冲压模具,使用消失模铸造模具毛坯,选用SNJ-500-32氮气弹簧作为压延筋凸模底部的弹性元件。研究结果表明,采用优化模具进行静音雨棚产品的冲压试验,静音雨棚成形件未发生起皱现象,成形产品质量满足设计要求,该产品已投入批量生产,并产生了良好的经济效益。     

保护板冲压工艺与模具设计

根据保护板的结构特点和生产要求,分析了保护板的冲压成形工艺,制定了适合保护板生产要求的冲压工艺方案,叙述了拉深模、冲孔切边模、翻边切槽模3副模具的结构与工作过程。经生产验证,该保护板成形工艺方案是有效而可靠的,对类似零件的生产具有一定的参考作用。     

接线头冲压工艺及模具设计

通过对接线头零件的工艺分析,介绍了该复杂弯曲件的成形工艺及冲裁模设计中薄料冲裁的特点。根据料薄及硬铍青铜回弹大特点,强调设计一次成形模及二次成形模应注意的要点。生产实践证明,镶块式凸凹模结构紧凑使模具加工简单,易于安装、调试和维护。