关于压力管道检验中裂纹问题的探讨

压力管道在实际生产生活中具有重要的意义,因其内外部环境非常复杂,易导致裂纹的产生。一般来讲,裂纹的形成和压力管道的用途、结构、金属材料等有关。如果没有控制好裂纹,就可能会产生爆炸等事故。因此,要定期的进行压力管道的检验工作,根据裂纹缺陷特征进行安全性的评估。同时隐藏裂纹不容易发现,在运用无损检测方法检验时应仔细认真,以免发生安全故障。笔者通过对影响压力管道产生裂纹问题的各个因素进行详细分析和研究,针对性的制定解决方案,为压力管道的安全运行提供重要的基础保障。     

含缺陷压力管道的安全评定技术研究

通过介绍压力管道在工业领域的作用、对其进行安全评定的必要性以及压力管道的缺陷类别和评定方法,对含缺陷压力管道的安全评定技术进行了综合性的描述。为下一步研究舰船核动力领域的含缺陷压力管道安全评定方法提供参考和研究基础。     

本钢集团DD3压力管道检验增项核准通过国家验收

<正>10月下旬,本钢特种设备检测检验站增项核准工作一次通过国家质检总局验收,顺利取得DD3压力管道项目的检验资质,具备了DD3压力管道的检测资格,对本钢集团特种设备的管理及安全经济运行将发挥积极的作用。本钢集团现有特种设备一万余台(套),其中起重机械3 749台、锅炉272台、压力容器3 355台、压力     

唐钢压力管道技术管理安全状况评价

通过对唐钢压力管道普查摸底，加强了唐钢压力管道安全技术管理，正确评价了唐钢压力管道安全状况，提高了管理水平。     

压力管道试验要点

为了确保压力管道的施工质量和管道使用的安全性,压力管道的压力试验工序也是非常关键的施工过程,本文作者通过多年管道施工的经验,对压力管道的试验条件、操作要点、质量要求以及安全文明施工要求进行了较为详细的阐述,以供读者参考.     

钢铁企业煤气管道级别划分

针对钢铁企业的煤气压力管道设计的实际情况,根据《压力管道安全技术监察规程——工业管道》(TSG D1001-2009)以及相关的标准规范,对钢铁企业煤气管道压力管道级别的划分的依据和方法做了阐述,并得出钢铁企业中绝大多数煤气压力管道应划为GC2的结论。     

冶金行业压力管道无缝钢管的检验

论述冶金行业压力管道无缝钢管在使用过程中质量检验的重要性,详细介绍无缝钢管常见缺陷形式,检验检测项目和检验检测方法。     

压力容器和压力管道中无损检测技术的应用

压力容器和压力管道容易发生失效和破裂事故,需要进行及时地检测,无损检测就是进行压力容器安全管理的一个重要环节。它能有效预防和预测压力事故的发生,这样就能有效避免意外事故的发生,因此压力容器和压力管道相较于一般的机械设备需要有更高的安全要求。     

浅谈管道水击现象产生的机理及防护措施

在冶金化工企业中，管道担负着输送具有一定参数流体的任务，在众多的压力管线和大口径管线上，经常会发生水击，对管道及相连设备的安全产生危害，严重时甚至会造成管道、阀门等设备的破裂损坏，影响设备的安全运行及平稳生产。本文分析了水击现象产生的原因，并对水击压力的变化规律，提出了减轻水击危害的对策。     

焊工培训中管径对射线检验的影响

结合2002版《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的颁布实施。通过焊工培训中管材试件的射线检验，提出合理选择管材试件，降低培训成本。     

阿尔及利亚南部某市供水工程设计

阿尔及利亚南部城市某供水工程输水管道横跨撒哈拉沙漠737 km,经过路线地形复杂。管道流态包含重力流和压力流,同时具有长距离、大流量、高扬程的特点。本文介绍了该供水工程中的管道设计,对输水管线进行了正常状态和过渡状态水力计算,有效地保证了供水系统的安全性及可靠性。     

爆破P波作用下直埋压力管道安全振速研究

基于爆破产生的P波入射作用下均匀内压薄壁管道的受力特点,采用拟静力分析和叠加原理建立压力管道爆破地震波作用下的应力解析计算模型;基于压力管道材料屈服特性及Tresca屈服理论,建立爆破P波作用下压力管道的振动安全判据计算模型,并结合爆炸影响的直埋压力薄壁管道工程案例进行解析验算。研究结果表明:爆破荷载施加前管道仅受均匀内压,具有初始轴向和切向应力,爆破发生后,管道同时受到内压和爆破地震波P波动荷载作用;管?土界面入射波临界角较小,管道峰值应力随入射角度增大减小,垂直入射时主要发生拉伸破坏,全反射时主要为切向破坏;压力管道安全控制振速随入射角的增大而增大,随运行内压的增大而减小,实际工程中根据管道内压实际情况,选择较小的值作为安全控制值。      

氧化铝生产过程中弹簧式安全阀的维护及故障排除

目前在氧化铝生产过程中弹簧式安全阀被广泛地使用在各种压力容器设备和压力管道系统上。它是确保压力容器及压力管道安全正常运行的最为重要的安全附件之一。如果弹簧式安全阀在使用过程中出现的故障不能及时消除,就不能对设备及管道系统起到安全保护作用,甚至发生事故。安全阀工作的可靠与否直接关系到设备及人身的安全,所以必须给予重视。本文就弹簧式安全阀出现的常见主要故障从5个方面分别进行分析,并给出消除故障保证弹簧式安全阀正常运行的解决方法。     

变频调速技术在安源钢铁厂冲渣系统的应用

简单介绍了安钢冲渣系统的工艺流程及其在生产应用中存在故障频繁、能耗大等问题,根据企业的生产情况,提出采用变频调速技术和恒定管道压力控制方法的技术改造方案。在该方案的指导下,应用IECCO公司的SLMUSPENTA变频器对安钢冲渣系统进行改造,保证了系统的安全运行,延长了设备寿命,提高了生产自动化水平,有效地降低了企业运行成本,具有较好的经济效益和社会效益。     

Development of S11306 + SA516Gr70 roll-bonded clad steel plate for pressure vessels

To meet the demand of the pressure vessel industry,Baosteel has developed an S11306 + SA516Gr70 roll-bonded clad steel plate.Comprehensive inspections of the composition,microstructure,and properties are performed to systematically evaluate the steel plate in normalized state and normalized + stress relieved state.The results show the cladding interface of the S11306 + SA516Gr70 roll-bonded clad steel plate has high shear strength,and the base metal has good mechanical properties.The performance is fully consistent with the technical requirements of the roll-bonded clad steel plate for pressure vessels.     

鞍钢1780工程公辅管道的设计与施工

阐述了鞍钢１７８０工程公辅管道设计而已原理,施工过程,步骤及管网净化、钝化、试压的技术要点,最后做出技术经济评价。     

管道不停输带压开孔工艺在韶钢的应用

介绍煤气管道不停输带压开孔碰接技术在韶钢的首次应用.该技术与传统的开孔碰接技术相比,不但无煤气泄漏,原煤气管道系统仍可正常运行,而且施工周期短、成本低,对环境无污染,值得推广应用.     

Microstructure and properties of S30403 + Q345R roll-bonded clad steel plate for pressure vessels

To meet the demand of the domestic pressure vessel industry for roll-bonded clad steel plates,Baosteel has developed an S30403 + Q345R roll-bonded clad steel plate.Comprehensive inspections of the composition,microstructure,and properties are made to systematically evaluate the steel plate in the normalized and normalized + stress relieved states.The results show the cladding interface of the S30403 + Q345R roll-bonded clad steel plate has high shear strength,the base metal has good properties,and the mechanical properties of the steel plate head and tail are uniform.The performance is fully consistent with the technical requirements of the roll-bonded clad steel plate for pressure vessels.     

冶金用喷粉罐喷粉速率控制的冷态模拟试验

 为实现冶金用喷粉罐喷粉速率的稳定控制，通过冷态模拟试验，测定喷粉罐不同喷吹参数对罐内压力和输粉管路压力的影响规律，研究了罐内压力与输粉管路压力的差值Δp对喷粉速率的控制规律。研究结果表明，正常喷粉状态下，罐内压力主要由罐顶充压和流化气压力共同决定。输粉管路压力主要由载气流量决定，其值随载气流量的增大而增大。通过设置罐顶充压、流化气压力和载气流量的不同参数组合来改变Δp，可实现对喷粉速率的稳定控制。在载气流量相同条件下，喷粉速率随Δp的增大而增大；在Δp相同条件下，载气流量值越大，喷粉速率越大。