提高含铜难处理金矿金浸出率的试验研究

江西东北部某金矿石主要金属矿物为黄铜矿、黄铁矿、砷黝铜矿,常规氰化难浸,金精矿浸出率仅40．34％,进行了滚瓶、引入磁场强化低氧细菌预处理及磁场强化氧化渣浸金等浸金试验研究,金精矿金浸出率获显著提高,达93.21％。     

难浸金精矿焙烧镁盐固硫剂的研究

时高硫高砷难浸金矿石的固硫焙烧预处理进行了研究。研究结果表明：某些镁盐是较好的固硫剂。经固硫焙烧后,难浸金矿石中硫的转变效率可达到85％,而金的浸出率为88．06％。     

陕西旬阳惠家沟高砷低品位金矿石氰化提金试验研究

砷金矿石属于难处理金矿石之一。通过对惠家沟高砷低品位金矿石采用碱浸预处理－渗滤氰化提金试验，获得了金浸出率８０．１７％的较好指标，为该矿床的开发利用提供了一个工艺条件简单、经济上可行的途径。     

提高某含砷难浸金矿石氰化浸出率试验研究

某难浸金矿石金品位3.18 g/t,采用常规氰化工艺金浸出率仅为65%左右,属于较难浸金矿石。试验研究查明了金浸出率不高的原因是矿石中存在斜方砷铁矿、毒砂所致,通过添加助浸剂对该矿石进行氰化浸出工艺的试验研究,结果表明添加助浸剂辅助氰化金浸出率提高25.47%。     

金矿非氰化浸金研究进展

随着易处理金矿石资源枯竭,含砷、含碳、高硫、超细颗粒金矿石已成为金矿开采的重点,这些难处理金矿通过常规氰化浸金等方法浸出效果差,由于氰化物有剧毒,会危害人体健康,并严重污染生态环境。非氰化法浸金因具有环保、浸出速率快、效率高等优点受到了广泛关注。在综述了硫代硫酸盐法、甘氨酸法、卤素法、石硫合剂法、碘化焙烧工艺、硫脲浸出法和非水溶液浸金7种非氰浸金方法的浸金原理及其在难处理金矿方面的最新研究进展的基础上,讨论了非氰浸金方法存在的浸出剂昂贵、浸出液中金回收困难、浸出体系复杂、浸出剂性质不稳定及消耗量大等问题,并对非氰浸金技术的发展方向进行了展望。      

难浸金矿石堆式细菌氧化-氰化炭浸法提金试验研究

介绍了难浸金矿石堆式细菌氧化-氰化炭浸提金的基本试验方法和结果。采用柱浸方式模拟堆式氧化过程。对某含砷微细浸染剂型难浸矿石经堆式细菌氧化后，柱式氰化浸取金的浸出率由原来的4.07%提高到57.46%，而矿石经细磨至-320目粒度后采用氰化炭浸法浸金，金的浸出率达到80.02%，这基本解决了金矿物同时受金属硫化矿物和非金属矿物包裹的问题，是该类难浸金矿石提金的一种有效方法。     

难浸金矿石的浸出与尾矿再回收试验研究

通过对难浸金矿石的氰化、浮选试验研究,确定出合理的工艺流程及条件,使难浸金矿石氰化浸出率达到87%以上;对氰化尾矿浮选,使金的氰化、浮选总回收率可达91.93%。     

难浸金矿石的细菌预氧化电化学研究进展

从载金矿物砷黄铁矿、黄铁矿细菌氧化电化学,砷黄铁矿-黄铁矿原电池效应等方面论述了难浸金矿石细菌预氧化的电化学研究进展,指出浸出过程电化学研究和新型研究方法的应用是未来难浸金矿石细菌预氧化研究的主要方向。     

含砷锑碳低品位难浸金矿石氰化浸出工艺试验研究

介绍某难浸金矿石的特性及在某些条件下的全泥氰化和柱浸试验结果,以及含碳低品住金矿石堆浸时提高金浸出率的有关措施。     

高硫高碳双重难处理金矿石提金工艺研究

针对某高硫高碳双重难处理金矿石,采用常规浮选法、全泥氰化炭浆法和全泥氰化炭浸法进行处理,金浸出率均很低。最终,通过采用钝化—全泥氰化炭浸工艺处理该矿石,获得了较好指标,金浸出率达到82.83%。     

超声波技术在黄金冶炼与加工领域的应用

由于黄金具有极高的抗腐蚀性、良好的导电性和导热性等优点,在工业上得到广泛的应用。现有的黄金冶炼及加工技术存在周期长、效率低、试剂消耗量大、能耗高和操作过程复杂等缺点。近年来,超声波技术在很多领域得到了广泛应用与发展,并取得了较好的效果。本文主要对近年来超声波技术在黄金浸出、金纳米材料的制备、化学镀金及金的检测等方面的应用进展进行了总结分析,结果表明：相比传统技术,超声波技术在这些领域的应用具有效率高、能耗低、使用范围广和易于自动化控制等优点。随着超声波基础理论研究的发展和超声波设备的不断改良,超声波技术将在难处理金矿、新材料制备及无损检测等领域得到更有效且广泛地应用。     

生物氧化预处理高砷金精矿试验研究及应用

简要介绍了难处理金矿石的分类及其难处理原因,并针对江西三和金业有限公司处理原料性质变化大、含砷高、生物氧化处理成本高、金回收率低等问题,采用生物氧化预处理工艺进行了可行性试验,取得了较好试验效果。通过对现有生产工艺进行技术改造,工业应用获得了理想指标,经济效益显著。     

某难浸金精矿细菌预氧化工艺研究

通过对陕西省某金矿难浸金精矿工艺矿物特性和细菌预氧化工艺的研究，说明了该金精矿为低砷低硫微细粒包裹型难浸金精矿，金精矿中金的直接氰化浸出率为35．3％，经过5d细菌预氧化后，金的氧化浸出率可达到92．5％。     

含锑难处理金精矿加压氧化法制备焦锑酸钠的工艺研究

锑及其化合物是重要的战略物资,焦锑酸钠被广泛应用于玻璃行业。锑金矿是难处理金矿的一种,直接氰化浸出时金的浸出率极低,需要进行预处理后才能提取金。针对某矿山含锑较低的难处理金精矿的特点,并结合目前难处理金矿的各种预处理方法的优缺点,研究确定了该类难处理金精矿适宜采用先回收锑再回收金的思路,即以含锑难处理金矿为原料,采用硫化钠浸出法优先分离锑,使锑以硫代亚锑酸钠形式进入滤液,然后采用加压氧化新工艺以焦锑酸钠产品的形式回收锑,氧化后的滤液经过净化和浓缩结晶后产出硫代硫酸钠产品,脱除锑后的浸出渣用细菌氧化预处理,最后用氰化法从细菌氧化渣中提取金,从而实现难处理金精矿中锑、硫、金的综合回收。     

某低品位高硫高碳难处理金矿无氰堆浸工艺工业试验研究

贵州泥堡金矿为低品位高硫高碳高粘土含砷的微细粒难处理金矿,采用新型环保型浸金药剂进行浸金工业试验,取得了与氰化浸金工艺相当的效果.此法的成功应用和推广对今后金矿的无氰堆浸生产有一定的指导作用.     

难处理金矿非氰浸金研究进展

随着黄金需求量的不断增加及易处理金矿资源的日益减少, 难处理金矿逐渐成为黄金产业的主要资源来源.为使难处理金矿能够合理、高效地开发利用, 对难处理金矿进行了简要概述和分类, 并阐述其难处理的原因.采用传统的氰化法浸出难处理金矿, 其浸出效果差, 且氰化物有剧毒, 严重污染环境及危害人体健康.为实现难处理金矿的高效、环保浸出, 非氰化法浸出难处理金矿受到广泛关注.重点介绍了硫代硫酸盐法、硫氰酸盐法、硫脲法、多硫化物及石硫合剂法、液氯化法五种非氰浸金方法的浸金原理及在难处理金矿方面的最新研究进展.基于非氰浸金方法存在的浸出体系复杂、浸出剂性质不稳定及消耗量大等问题, 展望了非氰浸金技术的发展方向.      

阶段磨矿阶段浮选工艺在云南镇沅金矿的应用

镇沅金矿矿石为贫硫化物碳质微细粒浸染型难处理矿石。原选矿厂采用两段磨浮工艺,尾矿金品位较高,且金回收率很低。在选矿厂技术改造以及扩建2000t／d选矿厂的设计中,采用了阶段磨矿、阶段浮选工艺。建成投产至今,该工艺生产稳定可靠,尾矿金品位大幅降低,金回收率得到提高。生产实践证明,阶段磨矿、阶段浮选工艺是处理镇沅金矿难选冶金矿石较佳的工艺。     

山东钢铁工业用耐火材料发展方向及建议

概述了国内外钢铁工业用耐火材料的现状，指出山东省钢铁工业用耐火材料具有资源丰富、品种齐全、产品质量较好、产品覆盖面广等优势，但由于加工设备和生产技术等原因，使产品质量波动较大，同材质、同牌号的某些耐火材料的理化指标和使用性能明显低于国内外先进厂家。由此提出山东省钢铁工业用耐火材料生产企业，应加快陈旧设备的更新速度，优化耐火材料资源，应用新技术改善耐火材料性能，转变生产模式，注重企业科技水平，加强耐火材料的理论研究，大力开发高性能耐火产品。     

青海某难浸金矿的工艺矿物学研究

青海某金矿石中含金5.2×10-6,硫1.82％,砷1.01％,锑0.73％,铁4.19％,实验室直接氰化浸出时金回收率不足50％,属于典型的含砷锑难浸金矿.为查明影响金浸出的矿物学因素,采用X射线衍射仪(XRD)和扫描电镜(SEM-EDS),并结合传统的光学显微镜对该难浸金矿中金的赋存状态及主要载金矿物的嵌布特征进行...     

超细磨技术在难处理金矿中的应用

随着易处理金矿的不断开采,可直接氰化提取的易处理金矿床资源日趋枯竭,难处理(难浸)金矿已成为金矿的重要新资源,因此如何有效处理该类金矿石成为目前研究的重要课题。超细磨技术通过其强大的细磨能力,使包裹在矿物中的微细粒金暴露,便于后续氰化浸出,是一条基于物理方法的新技术路线,对环境污染小,在难处理金矿石提金中具有广阔的发展前景。详细介绍了工业应用的超细磨设备以及其在国外难处理金矿中的应用。