化学机械浆选择性磨浆前纤维束预处理研究

对出一段高浓磨浆的化学机械浆粗浆进行筛分以得到纤维束,并采用选择性磨浆工艺对纤维束进行磨浆,研究了纤维束的预处理对化学机械浆磨浆性能及成纸性能的影响。结果表明,在选择性磨浆的基础上对纤维束进行化学预处理能够进一步降低磨浆能耗,并且能够使磨浆后纤维的完整性得到较好的保持,成纸松厚度较高。     

木聚糖酶二段磨浆前处理对杨木RMP磨浆能耗及其性能的影响

研究了木聚糖酶二段磨浆前处理杨木盘磨机械浆及其性能的影响,改善浆料性能和降低磨浆能耗的作用,探讨了不同酶用量对能耗降低的影响,以及不同的预处理条件对杨木机械制浆性能的影响。结果表明,酶处理能降低磨浆能耗,改进纸浆质量。     

纤维素酶协同木聚糖酶预处理对磨浆能耗及其性能的影响

研究了纤维素酶协同木聚糖酶二段磨浆前处理杨木盘磨机械浆对改善浆料性能和降低磨浆能耗的作用,探讨了不同酶用量对能耗降低的影响,以及不同的预处理条件对杨木机械制浆性能的影响。结果表明,酶处理能降低磨浆能耗,改进纸浆质量。     

压力干燥对高温热磨机械浆性质的影响

本文介绍了高温热磨机械浆的特点和压力干燥对高温热磨机械浆抄纸性能的影响。     

JXM预浸渍系统磨浆机与P-RC APMP制浆技术的比较

本文通过对苏北杨木板皮采用JXM预浸渍系统磨浆机制取漂白化学机械浆,评价其制浆性能,并与盘磨(P-RC APMP)工艺技术制浆性能进行对比研究,旨在探索一种适合我国国情的漂白化学机械浆的新型预浸渍磨浆系统。研究结果表明,JXM预浸渍磨浆机和P-RC APMP两种磨浆方式中,JXM磨浆加后续盘磨磨浆的制浆方式,制得的纸浆性能与P-RC APMP纸浆性能相近,但总体磨浆能耗可以节约30%以上,节水20%以上。     

意大利的一个阔叶木废材化学予处理木片磨木浆厂

在提高总的得率的努力方面,已经公认得率高的热磨机械浆可在很多情况下代替化学浆使用。并且,与针叶木磨石磨木浆相比,热磨机械浆出色的强度性质和滤水性能是非常引人注意的。但是,制取热磨机械浆时消耗的动力很大(2000千瓦小时/吨浆),而且,由于木片的予热和纸浆中细小纤维含量较低,使未漂的热磨机械浆的自度比磨石磨木浆低得多。     

关于一些国产(印度)纸浆湿纸幅性能的研究

本文研究了干度、打浆、定量和压榨等变量对竹材和混合阔叶木的硫酸盐浆和高得率浆湿纸幅性能的影响。讨论了细小纤维对竹材硫酸盐浆和化学热磨机械浆湿纸幅性能的作用,观察到细小纤维对硫酸盐浆和化学热磨机械竹浆湿纸幅强度性能有很重要的影响。去掉细小纤维将导致这些纸浆的湿抗张强度降低35—50％。对不同纤维组份对高得率化学热磨机械竹浆湿纸幅性能影响的详细研究表明。长短纤维组份的最佳组合能够获得相当高的竹浆湿强度性能。这些研究能够为竹材高得率纸浆的磨浆提供一些指导。有利于改善在纸机上的操作性能。研究表明。了解湿纸幅的特性对于珍断开式引纸纸机上湿部操作性能差的原因是有帮助的,也就是说湿强度的测定可以作为处理操作性能问题的质量控制方法。     

蔗渣TMP与CTMP试验

广东省造纸研究所、广州造纸厂等单位多年来进行了蔗渣热磨机械浆(TMP)及化学预处理的热磨机械浆(CTMP)试验。对制浆方法、高浓磨浆设备、蔗渣机械浆的性质     

纤维素酶处理对杨木RMP浆性能的影响

该研究对杨木盘磨机械浆在一段磨浆后,二段磨浆之前用纤维素酶进行生物预处理,酶处理本身并不能明显提高打浆度,但酶处理能够赋予浆料较好的后续磨浆性能。通过实验我们发现温度60℃、酶用量20IU／g为最优的纤维素酶处理条件。与对照浆料相比酶处理能够提高纸浆的打浆性能,降低磨浆能耗,提高纸浆的各种物理性能及光学性能,对于后续的纸浆可潦陛也有明显的改善和提高。     

浓度和流量控制改进筛选系统效能

热磨机械浆的价值至今没有统一的评价,但是筛选时都普遍遇到了新的问题。热磨机械浆的筛选系统必须很好地适应浆的滤水性能,而热磨机械浆的滤水性与磨木浆完全不同,碎片的形态也不同。设计筛选系统就必须保证其工作稳定,不能由于精浆机的开停使纸浆浓度或纸浆内碎片含量突然大幅度变动,以致扰乱筛选或者堵塞筛浆机。经过研究若干现有的筛选系统,总结解决问题的经验,取得了一个初步的设计方案,如图1所示。下面主要讨论消除潜伏性浆池(Latency-removing chest)前后的浆浓控制,用     

漆酶/介体体系对未漂马尾松磨石磨木浆改性的研究

利用漆酶／介体体系对未漂马尾松磨石磨木浆进行改性，测定改性后纸浆的白度、强度性能以及对后续过氧化氮漂白效果的影响。实验表明，漆酶／介体体系处理纸浆可以提高纸浆的强度性能，并且可以提高后续过氧化氢漂白的效果。漆酶／介体体系改性纸浆经过氧化氢漂白后，白度较对照漂白浆提高2％ISO，裂断长提高500m。通过实验选定了漆酶／介体体系改性未漂马尾松磨石磨木浆的最佳工艺条件。     

二氰二胺用于马尾松硫酸盐浆的漂白

通过正交试验研究二氰二胺在马尾松硫酸盐浆漂白中的应用。结果表明:在过氧化氢漂白段影响纸浆白度的主要因素是二氰二胺用量,其次是漂白时间和氢氧化钠用量,而温度对漂白的效果影响最小。过氧化氢漂白段的适宜工艺条件为:过氧化氢用量3%,浆浓10%,二氰二胺用量1.6%,漂白时间60min,氢氧化钠用量3%,漂白温度70℃,硫酸镁用量0.5%,硅酸钠用量3%。在上述适宜条件下,漂后纸浆白度可达90.57%ISO,较未添加二氰二胺的漂后纸浆白度提高5.57%ISO。     

正交三维织物增强热塑树脂复合材料的成型工艺对其弯曲性能的影响

主要研究了正交三维织物增强热塑复合材料的成型工艺，即成型厚度、成型温度对其弯曲性能的影响。这为得出复合材料的最佳成型工艺方案提供了一定的理论依据。     

黄麻汽车内饰衬板的研制

分析黄麻和聚丙烯纤维各自的特性,选用合理的混纺比开发汽车顶棚内饰衬板。探讨了该材料研制过程中的工艺路线及脱胶、阻燃、开松混合、梳理成网、异位对刺固结、热压等主要工艺的技术参数,将生产出的黄麻复合衬板和玻璃增强复合塑料的性能进行了比较,结果表明,用阻燃处理的黄麻纤维与聚丙烯纤维混合开发的非织造汽车内饰衬板材料,其性能指标满足汽车行业的要求,且在顶破强力、延伸性、透气性等方面优于复合塑料。     

改性MBPP/拒水PET复合吸油材料的制备及性能研究

利用紫外接枝技术将甲基丙烯酸丁酯(BMA)接枝到熔喷聚丙烯(MBPP)非织造材料中,提高材料亲油性;对涤纶(PET)针刺非织造材料表面浸轧无氟拒水剂NT-X018,使材料表面更加疏水亲油;采用热压黏合法,将改性MBPP非织造材料和拒水PET针刺非织造材料复合,制备改性MBPP/拒水PET复合吸油材料,以改善MBPP非织造材料力学性能较差的现状。分别采用正交试验确定紫外接枝改性MBPP非织造材料及PET针刺非织造材料拒水整理的最佳工艺,并将MBPP非织造材料、改性MBPP非织造材料、PET针刺非织造材料与改性MBPP/拒水PET复合吸油材料进行性能比较,结果表明:改性MBPP/拒水PET复合吸油材料吸附率与保油率、重复使用性能及力学性能都有较大的提高。     

竹材化机浆增强热塑性复合材料的研究

研究竹材化机浆(CMP)增强尼龙复合材料的力学性能、热学性能、加工性能，分析复合材料的界面改性及其微观结构。在竹材化机浆与尼龙复合材料复合时加入具有线型结构的羧化聚合物偶联剂，可提高竹材化机浆与尼龙之间的相容性，产生良好的界面粘合作用。与尼龙基体相比，复合材料各项力学性能指标提高了40％以上，热变形温度提高了77％。     

玻璃纤维增强复合材料棒材的性能研究

以玻璃纤维为原料，在普通平面织机上试织成功了圆形截面3D机织物。并采用手糊成型工艺，以不饱和聚酯树脂为基体，制得了单向纤维束增强复合材料棒材和圆形截面3D机织物增强复合材料棒材；对这些棒材的性能进行了测试与分析，结果表明：后者的抗冲击强度、层间剪切强度显著优于前者。     

竹、松混合蒸煮的实验

采用KP-AQ法对竹、松混合料片进行蒸煮试验,研究用碱量、硫化度及竹木配比对成浆性能的影响。结果表明,按照一定的竹木配比,采用适当的硫酸盐法蒸煮工艺,竹、松混合蒸煮是可行的,可获得质量良好的松竹混合浆。     

The Effect of Moisture (Water) in the Thermobonding Process of Polypropylene and Copolyester Fibres

An investigation is reported in which a new fibre-loop-test method, involving the use of a flexible thermomechanical analyser, was employed to assess the bonding performance of two different grades of polypropylene fibre and one grade of copolyester fibre at different water-content levels (by soaking the fibres in water and also by subsequent conditioning). The presence of water appeared to depress the optimum bonding temperature. The effect of time on bond strength was also investigated. A possible role of water in the thermobonding mechanisms is described.     

静电纺高效防尘复合滤料的制备及其性能

为获得无毒无害高效防尘口罩的过滤材料,采用静电纺丝技术制备直径为（0.088±0.01）μm的锦纶6∕ 壳聚糖（PA6/CS）共混纳米纤维,与丙纶熔喷非织造布复合形成高效防尘复合滤料,研究了静电纺丝时间对复合滤料表面形貌、孔径及其分布、过滤性能和透气透湿性能的影响。结果表明,静电纺（PA6/CS）纳米纤维层可显著提高丙纶熔喷非织造布的过滤效率,静电纺丝 90 min 后复合滤料对 NaCl 气溶胶的过滤效率达到99%以上,明显高于丙纶熔喷非织造布的过滤效率（29%）,但是随着静电纺丝时间的延长,复合滤料的孔径、过滤阻力和透气性能明显下降,而透湿性能变化不明显。