我国腈纶油剂现状及发展前景

本文阐述了我国腈纶的生产及其油剂发展过程和的近况。列出了早期和近期使用的腈纶油剂配方和轮廓配方。对９０年代新的引进腈纶油剂国产化进程做了叙述。提出今后油剂发展应用创新之路的作者观点。     

腈纶干法纺丝油剂的国产化研制

提出了干法腈纶纺丝油应具备的使用性能标准,通过实验应用性能对比,验证了国产油剂良好的使用性能,为进一步开展工业应用试验提供了基础。     

腈纶干法纺丝纺纱油剂的研制与应用

在分析研究了国外同类油剂的基础上,经过几十个配方的各项性能指标的考核,研制出较为理想的干法腈纶纺丝纺纱油剂,经实践验证其性能指标已达到国外同类产品水平,取得了令人满意的效果。     

干法腈纶纺丝油剂单体的国产化研究

通过试验产品与国产其它同类产品分析数据的对比,试验在理化指标和复配及腈纶丝上油使用测试指标上达到了进品４１２＃单体的指标要求,可以替代进口产品。还了本项目工业化生产的可行性与经济效益预测。     

干法棉型腈纶油剂的研制

根据干法棉型腈纶纺丝、纺纱工艺对油剂性能的要求,进行了油剂单体组分的筛选,并研究了干法棉型腈纶油剂的润湿、耐热、摩擦、抱合、抗静电等特性。所研制出的干法棉型腈纶油剂与国外同类产品比较,使用性能好于国外进口油剂。     

腈纶油剂及YH-202的开发应用

介绍腈纶油剂的基本要求和作用,详细分析了腈纶纤维油剂中抗静电剂、平滑柔软剂和聚醚乳化剂的选择要求。并对已开发的油剂YH-202配方、应用与性能测试进行了简单介绍,证明YH-202具备良好的抗静电保护、手感、耐热等主要纺丝性能指标。     

化纤油剂中的抗静电剂

本文就几种新型抗静电剂的性质、应用等作了详尽的介绍,揭示了今后化纤油剂中抗静电剂的发展趋势。     

腈纶的油剂科技

腈纶油剂的作用一般包含使纤维与金属润滑,以保护纤维和金属表面接触,及使纤维与纤维润滑,以确保纱的均匀与质量。良好的抗静电保护和对湿度变化的低敏感性亦极为重要。长链磷酸酯被广泛认为对湿度变化低敏感,并具有良好的纤维对金属、纤维对纤维的润滑。本文提供了不同腈纶工艺对油剂需求的详细检视。一般上油量不超过0.3％～0.5％,但在工艺上却扮演极重要角色。油剂厂针对各种不同用途提供特别设计的油剂,及与纤维厂建立密切的合作伙伴关系,才能达到最佳的纤维工艺特性。     

棉型腈纶油剂的研制与应用

以阳离子季铵盐为抗静电柔软剂 ,与其它醚型、酯型非离子表面活性剂复配出棉型腈纶油剂YH -2 0 2。经工业应用 ,该油剂乳液稳定性好、泡沫少 ,纺丝、纺纱效果良好     

湿法腈纶短纤维油剂的研制

以高碳醇磷酸酯盐为主体,以脂肪胺醚、高碳酯醚作为平滑剂,以高碳甜菜碱为柔软剂,以蓖麻油聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚为乳化剂设计了油剂配方。分析了油剂的物化指标和应用性能,并进行了工业化应用试验。结果表明：自制的湿法腈纶短纤维油剂的平滑、抱和、抗静电等性能与进口意大利油剂基本相当;在纺丝、制条、成球,以及开松、梳棉、成网等工序具有良好的可纺性。     

非离子型腈纶油剂的研制

以4-仲丁基-2,6-二叔丁基苯酚、环氧乙烷为原料,KOH为催化剂,合成4-仲丁基-2,6-二叔丁基苯酚聚氧乙烯醚抗静电剂,与山梨醇单硬脂肪酸酯、蓖麻油聚氧乙烯醚、十二胺醚等表面活性剂复配成非离子型腈纶油剂。结果表明:上油后的腈纶短纤维的质量比电阻为2.1×10~8Ω·g/cm~2,摩擦系数适中,能满足腈纶生产和加工要求。     

油剂对干法腈纶丝束加工性能的影响

通过比较3种不同油剂的组成、性能,分析了油剂对干法腈纶丝束上油率及加工性能的影响。A- 60日本复合油剂的附着性、丝束上油效果、丝束加工性能最好,17-20油剂次之,100国产复合油剂最差。丝束含油率为0．25％～0．45％时,丝束的加工性能较好。     

腈纶油剂及YH一202的开发应用

本文介绍了腈纶油剂的基本要求和作用。在此基础上开发出的YH-202具有良好的抗静电保护、手感、耐热及主要纺丝性能指标，可以满足国内不同腈纶工艺对油剂的要求。     

涤纶短纤维JZD—100^#前后统一油剂的研制及应用

涤纶是我国合纤中第一大品种.1991年我国化学纤维产量为180万吨,其中涤纶产量占120万吨.1990至2000年预计化纤产量的年增长率为5%,到本世纪末年产将达150～170万吨,其中长、短丝的比例为45:55.面对化纤工业发展的大好形势和乐观诱人的市场需求,研制开发新一代化学纤维油     

腈纶的抗静电技术及性能评价

阐述了静电的产生机理和危害;从纺织工程学和材料学角度,综述了腈纶抗静电的方法及其研究进展,介绍了静电性能的评价指标;指出应用低温等离子表面改性技术提高腈纶的抗静电性能的方法是一种新型的绿色环保技术,有利于可持续发展,应加强其研究。