我国腈纶油剂现状及发展前景

本文阐述了我国腈纶的生产及其油剂发展过程和的近况。列出了早期和近期使用的腈纶油剂配方和轮廓配方。对９０年代新的引进腈纶油剂国产化进程做了叙述。提出今后油剂发展应用创新之路的作者观点。     

干法棉型腈纶油剂的研制

根据干法棉型腈纶纺丝、纺纱工艺对油剂性能的要求,进行了油剂单体组分的筛选,并研究了干法棉型腈纶油剂的润湿、耐热、摩擦、抱合、抗静电等特性。所研制出的干法棉型腈纶油剂与国外同类产品比较,使用性能好于国外进口油剂。     

毛型腈纶油剂的技术特点及研制

着重介绍了毛型腈纶油剂ＪＱＭ－１０３的配方设计依据，以及毛型腈纶制造和后加工对油剂的要求。该油剂经使用效果较好，无臭无异味，稳定性好，调配简单，使用时泡沫少，能满足各项工艺要求，是一种理想的毛型腈纶油剂。     

干法卷曲棉型腈纶油剂通过鉴定

<正> 干法卷曲棉型腈纶油剂JQM-101,是与棉型腈纶干法卷曲工艺配套的油剂,已由上海石化总厂研究院研制成功,并于84年6月26日由有关使用单位通过技术鉴定。 干法卷曲棉型腈纶卷曲度高,集束性好。但如果没有相应的油剂配套,还存在纤维手感粗糙、分纤性差、卷曲时会产生并丝和油剂耗量高等问题,不利于质量的进一步提高。     

腈纶毛型油剂SZ-102开发成功

腈纶是合成纤维的主要品种之一,它具有弹性好、强力高和染色性良好等优点,但纺织加工性差。为了消除腈纶在纺织加工中产生的静电,改进纤维的柔软性、平滑性、集束性。保证纤维有良好的加工性能,过去腈纶制造行业每年需进口相当数量的腈纶油剂,腈纶毛型油剂是     

腈纶油剂及YH-202的开发应用

介绍腈纶油剂的基本要求和作用,详细分析了腈纶纤维油剂中抗静电剂、平滑柔软剂和聚醚乳化剂的选择要求。并对已开发的油剂YH-202配方、应用与性能测试进行了简单介绍,证明YH-202具备良好的抗静电保护、手感、耐热等主要纺丝性能指标。     

腈纶油剂及YH一202的开发应用

本文介绍了腈纶油剂的基本要求和作用。在此基础上开发出的YH-202具有良好的抗静电保护、手感、耐热及主要纺丝性能指标，可以满足国内不同腈纶工艺对油剂的要求。     

国内外腈纶油剂简述

<正> 一、前言腈纶纤维吸湿性小,导电性差,摩擦系数大。所以,在纺丝的过程中必须借助油剂的作用,消除因摩擦产生的静电,调整摩擦系数,使腈纶纤维具有适当的集束性、平滑性及分纤性,从而使其有良好的可纺性,确保腈纶生产(纺丝)和后加工的顺利进行。目前各国开发的新型高效油剂有美国的264A、106,日本的MB-1,西德的D291等;此外,还成功地开发了合成油剂的复配技术,如日本竹本公司推荐出不仅抗静电性好,而且平滑性、集束性能也比较理想的复配油剂德利翁342、390等。国内由于腈纶产量低(年产量约12.5万吨),对油剂的开发起步比较晚。天律助剂     

油剂对干法腈纶丝束加工性能的影响

通过比较3种不同油剂的组成、性能,分析了油剂对干法腈纶丝束上油率及加工性能的影响。A- 60日本复合油剂的附着性、丝束上油效果、丝束加工性能最好,17-20油剂次之,100国产复合油剂最差。丝束含油率为0．25％～0．45％时,丝束的加工性能较好。     

腈纶干法纺丝油剂的国产化研制

提出了干法腈纶纺丝油剂应具备的使用性能标准，通过实验室应用性能对比，验证了国产油剂良好的使用性能，为进一步开展工业应用试验提供了基础。     

腈纶棉型短纤维油剂小结

在伟大领袖毛主席“备战、备荒、为人民”“深挖洞、广积粮、不称霸”的伟大战略方针指引下,在批林整风运动为强大政治动力的推动下,1973年3月初组成了腈纶纺纱卷油剂一条龙试验协作组,针对腈纶棉型纤维纯纺加工过程中存在的成卷困难、花卷蓬松、棉条粗抱合力差、可纺性差、不能纯纺等问题进行了试验,各单位“大力协同”经过一年的努力工作,成功地配制了棉型腈纶油剂,使腈纶棉型短纤维能顺利地进行纯纺加工。     

腈纶的油剂科技

腈纶油剂的作用一般包含使纤维与金属润滑,以保护纤维和金属表面接触,及使纤维与纤维润滑,以确保纱的均匀与质量。良好的抗静电保护和对湿度变化的低敏感性亦极为重要。长链磷酸酯被广泛认为对湿度变化低敏感,并具有良好的纤维对金属、纤维对纤维的润滑。本文提供了不同腈纶工艺对油剂需求的详细检视。一般上油量不超过0.3％～0.5％,但在工艺上却扮演极重要角色。油剂厂针对各种不同用途提供特别设计的油剂,及与纤维厂建立密切的合作伙伴关系,才能达到最佳的纤维工艺特性。     

腈纶上油槽中硫氰酸钠含量的测定

主要分析了在腈纶生产中改用阴离子型油剂后,影响佛尔哈特法测腈纶上油槽中硫氰酸钠含量的准确性的因素。认为是由于油剂中的磷酸根离子的干扰。为此,实验采用掩蔽法,加入硝酸钙使其生成难溶性磷酸钙沉淀,消除磷酸根离子的干扰。该方法准确性高,重复性好,操作简便,快速,能测定半微量级硫氰酸钠含量。     

腈纶干法纺丝纺纱油剂的研制与应用

在分析研究了国外同类油剂的基础上,经过几十个配方的各项性能指标的考核,研制出较为理想的干法腈纶纺丝纺纱油剂,经实践验证其性能指标已达到国外同类产品水平,取得了令人满意的效果。     

棉型腈纶油剂的研制与应用

以阳离子季铵盐为抗静电柔软剂 ,与其它醚型、酯型非离子表面活性剂复配出棉型腈纶油剂YH -2 0 2。经工业应用 ,该油剂乳液稳定性好、泡沫少 ,纺丝、纺纱效果良好     

磷酸酯的合成研究

概述了磷酸酯类表面活性剂的作用,详细论述了磷酸酯油剂（代号517#）的合成小试研究工作.结果证明,实验产品具有优良的抗静电性能以及与其他油剂良好的配伍性,并能满足腈纶纺丝的生产要求.     

丝束含油量自动控制研究

由于稀油剂浓度一直采用定量补加或手动控制的方式来控制稀油剂浓度,难以保持稳定,严重影响了丝束质量。自行开发了腈纶丝含油量控制系统,系统运行良好,控制稳定,故障率低,保证了装置的平稳运行。     

湿法腈纶短纤维油剂的研制

以高碳醇磷酸酯盐为主体,以脂肪胺醚、高碳酯醚作为平滑剂,以高碳甜菜碱为柔软剂,以蓖麻油聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚为乳化剂设计了油剂配方。分析了油剂的物化指标和应用性能,并进行了工业化应用试验。结果表明：自制的湿法腈纶短纤维油剂的平滑、抱和、抗静电等性能与进口意大利油剂基本相当;在纺丝、制条、成球,以及开松、梳棉、成网等工序具有良好的可纺性。     

脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯三乙醇胺盐的研制及其应用

以脂肪醇和环氧乙烷为原料,五氧化二磷为酯化剂,三乙醇胺为中和剂,合成了脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯三乙醇胺盐,对其合成工艺及其复配油剂在腈纶上的应用进行了研究。结果表明,最佳合成工艺条件为:环氧乙烷与脂肪醇的摩尔比为2．0,脂肪醇聚氧乙烯醚与五氧化二磷的摩尔比为3．8,五氧化二磷投料时间1．5 h,酯化温度70℃,酯化反应时间3．0 h,三乙醇胺的加入量是脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯的0．73-0．76 倍。用酯肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯三乙醇胺盐为单体复配的油剂,其在腈纶中的应用情况与进口日本油剂相当。     

非离子型腈纶油剂的研制

以4-仲丁基-2,6-二叔丁基苯酚、环氧乙烷为原料,KOH为催化剂,合成4-仲丁基-2,6-二叔丁基苯酚聚氧乙烯醚抗静电剂,与山梨醇单硬脂肪酸酯、蓖麻油聚氧乙烯醚、十二胺醚等表面活性剂复配成非离子型腈纶油剂。结果表明:上油后的腈纶短纤维的质量比电阻为2.1×10~8Ω·g/cm~2,摩擦系数适中,能满足腈纶生产和加工要求。