高温深井回压凡尔技术改造及应用

1．回压凡尔的技术要求 根据回压凡尔在套管串中应起的作用，无论何种结构都应具有单向导通性，反向密封性，及能够耐受一定的温度和压力。且具有一定的强度，能够长时间经受流体的冲击而不损坏等特性。之所以具有这些特性主要取决于下列情况：①下套管时，要防止井眼内钻井液进入套管内部，利用钻井液的浮力减轻套管柱的重量，此时要求回压凡尔必须有反向密封性；②当进行泥浆循环及注水泥作业     

下套管钻井液自灌浮球式回压阀

在石油天然气钻井下套管、注水泥固井作业中使用的套管附件——固井回压阀有两种,一种是单向阀,另一种是自动灌钻井液回压阀。前者不能自动灌钻井液,后者能自动灌钻井液,但不能控制套管掏空长度和中途循环后失去自动灌钻井液的功能。     

浅析自动灌泥浆和固井回压控制

下套管时,为了平衡管内与环空液柱之间的压力,就要灌泥浆。人工灌泥浆时,往往发生少灌或漏灌,致使发生严重事故。为此,国外普遍使用自动灌泥浆的回压凡尔——浮箍或浮鞋。在下套管过程中,泥浆通过浮箍或浮鞋从井底进入套管。同时,还可根据不同井深要求,选择不同的灌浆孔径,以控制管柱内液面的高度。     

套管柱的新一代回压阀

介绍了能满足不同钻井条件下现代固井要求的标准系列回压阀,给出了不同型号阀的结构设计和技术特性.     

新型下套管自动灌浆装置研制与应用

介绍了新型下套管自动灌浆装置结构、工作原理、技术参数及现场应用情况。试验结果表明：应用该装置使下套管作业变得更简单和高效,可减少作业时间和施工强度,钻井综合成本降低,达到了安全、环保的目的。     

控压套管钻井的固井技术

套管控压钻井就是在不停注、不影响当前注采压力的前提下,实现安全环保完钻,保证油田整体开采效果.套管控压钻井受注采影响较大,实钻中注采井不停导致地层压力呈动态变化,因此需要实时调控钻井液密度,固井及候凝过程需要考虑井眼的静态和井下动态压力变化.本文讨论大庆油田套管控压钻井实践中的固井方案,形成套管控压钻井的固井技术.     

套管悬挂戴荷的现场计算

通过对行业标准ＳＹ／Ｔ５７３１－１９９５中套管悬挂力的计算方法进行简化，建立了现场套管装定时悬挂载荷的实用算法，使计算过程大为简化，方便了现场操作。     

临45—10井套管打捞及回接工艺

介绍了临４５－１０井油层套管事故处理过程和成功经验，处理过程中，采用了长筒套铣工具和内割打劳联合工艺，提高了打捞效率，采用了钝捞式内捞矛工具和小尺寸套管内“丢引子”工艺，顺利解决了套偏心条件下的套铣问题，技术经济效益显著。     

压胀式套管外封隔器研制与应用

国内外固井实践证明,应用套管外封隔器可使套管与井筒之间形成永久性桥堵,是避免异常地层压力或水泥浆凝固时失重所导致的高压油气水串通,提高套管居中程度及稳定性,防止固井后发生套管外油气喷冒的有效工具,对提高固井质量有明显效果。     

自动灌浆浮箍现场应用及评价

介绍了四种φ１３９．７ｍｍ自动灌浆浮箍的工作原理、结构特点，并对其现场应用效果进行了评价。     

旁通式套管自动灌钻井液装置的设计与试验

胜利石油管理局钻井五公司研制、试验的旁通式自动灌钻井液装置,在实用性、可靠性等诸方面都有独特的优点。     

套管自动灌浆装置设计及使用

本文介绍一种自行设计的套管自动灌浆装置,内容有:主要零件设计;各部件构造原理;应用伯努利方程求解球与座间的间隙值。样机经过使用证明,该装置设计合理,效果显著。     

套管自动灌浆装置设计及使用

本文介绍一种自行设计的套管自动灌浆装置,内容有:主要零件设计;各部件构造原理;应用伯努利方程求解球与座间的间隙值。样机经过使用证明,该装置设计合理,效果显著。     

特殊扣套管在川东地区的使用及认识

文章介绍了日本国产的５种特殊扣套管的结构特点、性能对比及下井使用要求，以及与长圆扣套管特性之间的对比。通过在川东钻探公司２３口井的使用，证实其效果很好。并且提出四川地区的深井、高压气井固井应主要选用３ＳＢ特殊扣套管的观点。     

压撑式表层套管钻头的设计与应用

针对江苏油田部分区块近表松软地层易坍塌、下表层套管易遇卡遇阻、工人劳动强度高和钻井周期长等问题,设计了一种经济实用的压撑式表层套管钻头。该钻头的特点是:①外刀翼镶有硬质合金,对中硬地层具有较好的钻进性能;内刀翼采用铝制材料具有很好的可钻性能,适用于较深表层套管钻井。陶瓷喷嘴壁厚2 mm,很容易破碎,铝心体很容易被钻通。②滑套下部布有倒刺齿,刀翼尖部有棘爪,可保证刀翼一直撑在滑套外。③采用自锁式胶塞替浆,实现了敞压候凝,可保证固井质量。现场应用表明,3口井表层套管钻井从开钻到完井,平均比常规钻井节省1.5 h,减轻了工人的劳动强度,缩短了表层套管钻井周期。     

固井回压时间计算的研究

固井回压时间是固井作业的重要参数。目前现场常凭经验估算，误差较大。文中简述了固井回压时间的概念，导出了固井回压时间的计算公式。现场应用结果表明计算值与实际值相符，误差小于０．５ｍｉｎ。     

膨胀式套管回接装置

目前 ,可膨胀的管式工艺技术已位于油水井设计工程的最前列。由Ｒｅａｄ修井公司与石油州的ＭＣＳ有限公司合作开发试验出一项新技术 ,其用途之一是能与井下钢管重新连接而不减小原来的内径 (ＩＤ)。并且 ,在海上进行了 80 0ｔ压缩和 110 0 0ｌｂ/ｉｎ2 压力条件下的 9 ｉｎ钢管连接试验 ,此项研究解决了特殊套管的回接问题。过去必须要更换 9 ｉｎ套管的上部 ,而为此所研制的系统装置则不必对套管进行倒口和切割 ,同样 ,还为在钻杆或连续油管上配置的液压可膨胀式套管研究开发了系统工具。这种井下工具是以石油州的Ｈｙｄｒａ Ｌｏｋ锻压…     

PIP—I型双层组合套管注水泥装置及应用

由于高压地层的蠕动、出砂挤压或其它原因，常常会造成油气井套管被挤变形或损坏。ＰＩＰ－Ｉ型双层组合套管注水泥装置实现了局部井段双层组合套管注水泥工艺，达到了增加套管强度的目的，解决了钻井过程中套管变形损坏问题。     

固井缺陷对磨损套管抗内压强度的影响

套管磨损和固井缺陷是钻井过程中必然存在的现象。应用相似准则设计出磨损套管的相似模型,对不同固井质量缺陷和不同磨损情况的套管进行组合实验,将实验结果与有限元分析相结合来研究模型套管在不同固井缺陷和不同磨损量下的抗内压强度。将模型套管推广到原型,利用有限元方法分别计算了水泥环—套管—地层系统在不同水泥环缺失范围、不同套管磨损程度下的抗内压性能。研究结果表明:当水泥环有缺损时,不但不能增强套管的抗内压能力,反而降低了套管的抗内压强度。水泥环的缺失范围越小,应力集中现象越严重。