"双突"条件下的双高矿井建设

煤与瓦斯突出是威胁安全、制约“双高”建设的重要因素。回顾了十二矿治理瓦斯的艰巨历程和发生的变化。认为在“双突”条件下建设“双高”矿井，必须提高认识，加大投入，科学管理。对该矿综合治理瓦斯，建设“双高”的做法措施进行了系统总结。     

高突条件下"双高"矿井建设的实践

平煤集团十矿在煤与瓦斯突出条件下,依靠科技进步,积极探索瓦斯治理新途径,推行职业安全健康管理体系,实现稳产、高产、高效,探索出一条在高突条件下创建行业级“双高”矿井的新路子。     

综合治理瓦斯 建设双高矿井

针对高突矿井建设“双高”的难点 ,分析了综合治理瓦斯与建设“双高”矿井的关系 ,系统地总结了从治本入手狠抓抽放、优化矿井通风、推进技术进步和管理创新、提高单产单进水平的经验和作法。     

高突矿井抽放治理瓦斯实践

鹤壁煤业公司六矿采取了一系列加强瓦斯抽放的措施,增强了矿井安全生产的可靠程度,提高了工作面单产,并利用瓦斯发电及利用发电余热,走上了节能减排,发展循环经济的道路,取得了明显的社会效益和经济效益。     

高突矿井抽放治理瓦斯实践

鹤煤公司六矿为单一煤层开采的高瓦斯突出矿井,随着矿井开采深度的增加,瓦斯涌出量越来越大,为有效防止突出,从源头上治理瓦斯,六矿进行了高突矿井抽放治理瓦斯研究,优化了抽放系统,建立健全了瓦斯抽放管理体系,改进了突出软煤层深孔打钻工艺,形成了以用促抽的瓦斯治理新局面.     

高突矿井区域瓦斯治理技术与实践

矿井开采工作中应对瓦斯治理技术进行高度的重视。鉴于此,本文从采煤工作面瓦斯治理、掘进工作面瓦斯治理、区域性瓦斯处理、综放面瓦斯处理等方面技术展开分析,希望可以为同行的研究带来一些参考。     

义煤集团公司高突矿井瓦斯治理存在问题及对策

瓦斯隐患已经成为制约义煤集团公司安全发展的瓶颈。分析了义煤集团8对高突矿井的瓦斯地质及瓦斯灾害情况,针对瓦斯治理存在的地质条件复杂、煤层自燃严重、瓦斯治理技术和瓦斯管理体系需进一步完善等问题,提出了更新治理观念、实施分区分级管理、实施分源抽放、优化矿井通风系统、强化安全监测监控、增加治理资金投入等综合治理对策。     

高突矿井条件下厚煤层防突技术的实践

在区域综合防突和局部综合防突2个四位一体的基础上,结合寺河煤矿井田范围内的煤层瓦斯赋存情况,介绍了在高突矿井条件下,厚煤层防突工作的具体做法,建立了一套完整的防突技术体系。     

晋煤集团高突矿井的瓦斯抽采及利用

介绍了晋煤集团煤层气(瓦斯)的治理理念和治理模式,阐述了应用"采煤采气一体化"、"三级瓦斯治理模式"及相配套的治理手段,重点叙述了晋煤集团在煤层气抽采领域的高效转化及应用效果,开创了煤层气抽采利用的新局面,为其它煤炭企业集团的煤层气利用提供了借鉴思路。     

多水平多采区突出矿井安全高效模式研究与实践

为合理集中生产,实现高产高效,应对煤价下滑、经营困难的不利局面,结合平煤股份一矿实际,通过合理优化矿井布局及集中生产,执行了系统优化、设计优化、瓦斯治理、减人提效、管理体制创新、劳动组织优化等措施。这些措施的实施压缩了采区和劳动用工,生产班入井人数不超过800人,单进单产得到了提高,破解了制约矿井经营发展的各种难题。     

平煤六矿"双高"矿井建设的实践与发展

回顾了平煤六矿"双高"矿井建设经历的单产增高、分离改制和优化升级3个阶段,总结了六矿"双高"矿井建设的主要经验,并对以后"双高"矿井建设提出了初步的看法.     

高瓦斯矿井瓦斯零超限管理实践

瓦斯超限是导致瓦斯事故的直接原因。以大佛寺矿为例,分析了矿井瓦斯超限原因,介绍了矿井采取的一系列有针对性的瓦斯防治措施:加强矿井通风管理、综合性瓦斯抽放措施、加强特殊地点特殊时段的瓦斯管理、建设备用安全电源、强化安全管理等手段,降低了矿井瓦斯涌出量,使瓦斯超限次数从平均每年12次降到0次,消除了瓦斯超限现象,保证了矿井安全生产。     

优化生产布局合理集中生产建设“双高”矿井

介绍了庞望而却步煤矿通过优化采区设计,加快新区开拓和老区上缩,简化矿井运输环节,不断优化矿井生产布局,合理集中生产,建设高产高效矿井的经验与做法。     

在全国煤矿瓦斯治理工作体系"双百工程"建设会议上的讲话

一、严格要求、加强引导，瓦斯治理工作体系建设起步良好继2005年全国煤矿开展瓦斯治理攻坚战至2007年底基本实现“争取用两年左右时间，使煤矿重特大瓦斯爆炸事故有较大幅度下降”的阶段性目标之后，各地区、各单位按照2008年7月份“辽宁现场会”的部署，认真贯彻落实“先抽后采、     

高瓦斯矿井综合瓦斯抽采技术实践

针对赵庄煤矿1263工作面瓦斯涌出量大、上隅角瓦斯浓度高的问题,在12号煤层采用本煤层预抽、高位抽采及采空区埋管抽采相结合的综合瓦斯抽采方法,通过采用本煤层预抽,瓦斯抽采量较常规的布孔方式提高了0.46～1.02倍;高位钻孔抽采瓦斯后,邻近煤层的瓦斯相对涌出量由4.38～10.17 m3/t降为1.46～3.16 m3/t;采空区埋管抽采确保煤矿采空区的瓦斯体积分数保持在0.7%～0.9%,符合《煤矿安全规程》规定的瓦斯体积分数在1.0%以下。     

东海煤矿高产高效矿井建设实践

鸡西矿业集团东海煤矿经过多年的改、扩建,先后淘汰了落后的采掘设备,引进先进的采掘设备,强化设备管理,优化设计方案,改革回采工艺,采用高性能支护技术,提高了矿井的安全度,使该矿的原煤总量、经济效益得到了逐年提高。     

古城煤矿高瓦斯条件下巷道快速掘进工艺

针对古城煤矿高瓦斯条件下的巷道掘进,指出了制约巷道快速掘进的主要因素——瓦斯,提出了巷道瓦斯的综合治理技术,保障了巷道的快速掘进,为相同条件下巷道的快速掘进提供了参考。     

高瓦斯矿井回采工作面瓦斯综合抽采技术实践

为了解决高瓦斯矿井工作面瓦斯涌出量大、瓦斯浓度高,制约工作面安全生产的问题,以亨元煤业为背景,结合矿井开采及瓦斯地质条件,确定了本煤层顺层钻孔抽采、穿层钻孔抽采邻近层和覆岩裂隙带瓦斯、以及对上隅角布置抽采管路进行抽采的综合治理方法。试验表明,工作面开采期间瓦斯涌出正常,上隅角瓦斯浓度保持在0.56%以下,实现了工作面安全高效开采。     

依靠科技进步 稳步推进“双高”矿井建设

介绍任楼煤矿在"双高"矿井建设中,通过运输、通风系统的技术改造,优化综采设备配套,实施科技创新,推广新技术、新工艺,优化设计等手段,实现合理集中生产,取得显著效益,稳步推进了"双高"矿井建设。