热镀锌酸雾控制方法的改进与应用

基于热镀锌工艺中酸雾的产生原因,介绍了酸雾抑制剂、静电除雾法、单侧吸式排风罩和双侧吸式排风罩等目前国内常见的酸雾收集方法,提出了一种移动罩式收集装置并进行了改进应用。改造后,酸雾吸收率由30%提高到80%,废酸的回收率由83%提高到91%,节约成本36万余元,同时有效地降低了酸雾对周围环境的污染,实现了节能减排。     

静电除雾设备在白银有色集团烟气治理中的应用

静电除雾设备具有捕集烟气中雾滴和微小尘粒的强大功能,在石化、冶金等行业已有30多年的使用历史。介绍了静电除雾设备的工作原理,论述了静电除雾设备在我国的发展状况,提出了开发高气速高速静电除雾设备的技术关键点,最后指出,高速静电除雾设备可为节能减排做出贡献。     

静电除雾在宝钢冷轧酸洗线上的应用

分析了宝钢 2 0 3 0冷轧酸洗线上采用静电除雾装置取代德国 SMS公司设计的喷淋塔装置的原理及其效果。     

双氧水脱硫工艺中酸雾的产生及控制

双氧水脱硫工艺在尾气处理领域应用很广泛,但有工程反映双氧水脱硫工艺容易导致尾气酸雾含量超标.针对这一问题,本文从酸雾形成机理、脱硫工艺特性及酸雾控制等方面进行分析和讨论,得出如下结论:从双氧水脱硫工艺的特性来看,其对酸雾的影响与其他脱硫工艺相近,夹带的液沫转化的酸雾可以通过除雾设备捕捉来降低;酸雾的控制一方面要降低酸雾...     

铜冶炼制酸尾气深度净化处理技术

本文介绍了铜冶炼制酸尾气深度净化处理技术及采用的工艺流程和主要设备。采用新型脱硫塔这种集脱硫、增湿、电除雾于一体的烟气深度净化装置处理制酸尾气后,尾气中SO_2浓度小于100mg/m~3、颗粒物浓度小于10 mg/m~3、酸雾浓度小于20 mg/m~3。新型脱硫塔有效解决了传统象法脱硫中SO_2排放浓度不稳定及酸雾、颗粒物排放浓度超标问题,具有广阔的应用前景。     

GGAJ02H-0.2/72kV电收尘器在硫酸生产过程中的应用

我厂 2万t在用电收尘系统是采用XWD2 0× 4型 ,2 0m2 电除尘器 ,其核心部件是高压静电除尘用整流设备GGAJ0 2H - 0 2 / 72kV。该数字化微机控制系统主要适用于制酸工业中用于除雾除尘。如何提高收尘效率可从以下方面采取措施。电晕极振打传动、阳极振打装置、排灰装置、收尘装置、供电装置     

冷轧酸洗系统酸雾净化回用技术

介绍了冷轧酸洗系统酸雾产生过程及危害,针对传统酸雾净化技术提出了新型改进方法,实现了酸雾的物理法净化处理.阐述了酸雾净化回用技术的方法、工作原理及装置构成,工况条件大幅改观,生产与生态和谐发展的实效.     

济南庚辰烧结烟气脱硫技术进步与实践

济南庚辰采用脱硫塔和湿法静电除尘器一体化设计方案,在塔体结构设计上采用了独特的烟气导流、整流技术和多种具有专利技术的脱水除雾装置,实现了烧结烟气的深度净化;优化设计后取消了烟气旁路系统和增压风机,大幅降低了工程投资和系统能耗。日常排放指标达到了标准(DB 37/2376—2013)中2020年1月1日起执行的"第四时段"限值。     

排刷清理圆形电暈电极

在静电除尘、除雾设备中,电晕电极洁净与否,对于收尘效率的影响,无论在理论上还是实践中被公认是至关重要的。造成电晕电极积灰,甚至结瘤的原因是多方面的:有电晕电极本身的物理结构;有被净化烟气的温度、湿度、粘度和导电性能;有振打装置的方式;有电场密封性能等原因。我们厂20米~2的电收尘器电晕电极的积灰     

贵冶湿法制砷环集尾气处理工艺改进实践

贵冶湿法制砷工艺采用酸雾捕集塔+动力波洗涤对环集系统收集到的烟气进行除尘除杂。为满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB 25467-2010)提出的更为严格的尾气排放标准,选择在动力波顶部设置电除雾段形成组合塔,以保证系统除As效率,及满足尾排酸雾指标。实践证明,新型动力波+电除雾器组合塔环集工艺运行后,各项指标优于原有的填料洗涤塔环集工艺,处理后的尾气指标远低于国家大气排放标准。     

2D70铝合金不同环境低周疲劳性能研究

对2D70铝合金在试验室空气、湿空气、盐雾及盐雾＋SO2四种环境下进行低周疲劳试验,将得到的四种环境下的循环δ-ε曲线及应变一寿命曲线分别进行对比,得出结论：相同应变下,2D70铝合金随腐蚀环境增强,循环应力降低;相同应变下,2D70铝合金在盐雾及盐雾＋SO2两种环境下低周疲劳寿命相近,并且随着腐蚀环境的增强,低周疲劳寿命降低。     

酸洗连轧线废酸回收装置改造

针对马钢酸洗连轧线酸雾抽排系统排酸浓度高和废酸坑中废水酸性偏高的问题,增加了自动回收装置,减少了新酸、石灰和块碱的消耗。     

锌焙烧烟气净化酸雾超标的因素及改进

文章就株冶硫酸烟气酸雾超标的因素进行了分析，并结合现在进行的技术改进，对酸雾超标的原因和采取的措施进行了介绍和讨论。     

离子选择电极法盐酸雾自动监测系统的实现

基于化学湿法采样、分析原理,自主设计集成了一套酸再生离子选择电极法盐酸雾排放连续自动监测系统,并在某钢厂冷轧酸再生机组安装调试应用,实现了盐酸雾排放的湿法自动监测。系统投入运行后,维护工作量小,运行稳定。同步参照国家HJ/T 75—2007标准的自动监测参比方法比对技术要求,用离子色谱法和硫氰酸汞分光光度法两种国家标准方法开展参比方法比对,比对监测结果显示相对误差分别为-3.2%和-7.8%,验证了自动监测数据的准确性。另外,结合炉温、废酸流量、空燃比等数据,建立数学模型,给出最佳操作条件,实现了排放超标预警和优化控制。     

沃溪坑口1#主井冬季自然风流控制

通过对湖南辰州矿业有限公司沃溪坑口上部通风网络和该区域的自然风流的分析计算,找到了浓雾产生的根本原因。采取密封措施后,取得了预期的除雾效果。     

大口径无缝钢管淬火设备的设计与改进

介绍扬州诚德铜管有限公司大口径无缝铜管热处理生产线的淬火设备。该设备在研发设计过程中,采用了国内外先进的“外淋＋旋转＋内喷＋喷雾”的淬火工艺,以满足一些特种钢管淬火要求。通过对该淬火设备的工作原理、淬火工艺、结构特点的分析,说明了该设备改进后与原有淬火设备在机械结构、淬火效果、力学性能等方面的不同。生产实践表明,该新增淬火设备具备提升产品附加值的能力。     

On the Evolution and Structure of a Radiation Fog Event in Nanjing

An extremely dense radiation fog event during 10-11 December 2007 was studied to understand its macro-/micro-physics in relation to dynamic and thermodynamic structures of the boundary layer, as well as its structural evolution in conjunction with the air-surface exchange of heat and water vapor. The findings are as follows. The extreme radiation fog process was divisible into formation, development, mature, and dissipation phases, depending on microstructure and visibility. This fog event was marked by rapid evolution that occurred after sunrise, when enhanced surface evaporation and cold air intrusion led to a three order of magnitude increase in liquid water content (LWC) in just 20 minutes. The maximum droplet diameter (MDD) increased four-fold during the same period. The fog structure was two-layered, with the top of both the surface-layer and upper-layer components characterized by strong temperature and humidity inversions,and low-level jets existed in the boundary layer above each fog layer. Turbulence intensity, turbulent kinetic energy, and friction velocity differed remarkably from phase to phase: these features increased gradually before the fog formation and decreased during the development phase; during the mature and dissipation phases these characteristics increased and then decreased again. In the development and mature stages, the mean kinetic energy of the lower-level winds decreased pronouncedly, both in the horizontal and vertical directions.     

331kt/a冶炼烟气制酸装置的设计和运行实践

介绍了某公司331kt/a冶炼烟气制酸装置的设计和运行实践。净化工序采用两级动力波净化+两级电雾、转化工序采用"3+2"常规转化工艺,采用进口催化剂,尾气为大规模干法活性焦脱硫。上述制酸装置于2015年9月投产,2016年以来,在侧吹熔炼炉投料量大幅增加的情况下,通过对部分设备进行改造以及转化催化剂进行调整等措施使得总转化率控制在99.85%以上,系统产能达520kt/a以上,制酸尾气SO2浓度保持在活性焦脱硫装置所能够接受的合理范围,从而确保了冶炼生产的正常进行。     

电捕焦油器系统的改进和完善

对于电捕焦油器系统进行了全面的改进和完善,取得了开工率高、煤气中焦油雾含量低、运行费用少的显著效果。     

转炉作业对闪速炉排烟的影响及改进措施

随着贵溪冶炼厂产能的进一步扩张,闪速炉产出的烟气量及烟气中SO2浓度均大幅增加,由于硫酸车间能力受限,经常造成闪速炉排烟不畅.尤其是当转炉开始送、停风作业时,烟气量瞬间大幅增加或减少,导致硫酸车间工况大幅波动,进而造成闪速炉排烟异常.文章阐述了转炉作业对闪速炉排烟的影响,并就造成影响的原因进行了分析,提出了有效的解决措施.