高纯钽溅射靶材制备工艺进展

目前高纯钽溅射靶材的制备方法,主要为熔炼铸锭法和粉末冶金法,文章对两种方法制备钽靶材性能的特点进行了详述,同时对粉末冶金法制备高纯钽靶材的试验结果进行分析。针对目前国内外生产状况,展望了未来高纯钽溅射靶材的发展方向。     

硝酸锰喷雾热分解法制备化学二氧化锰

给出了六水硝酸锰热分解动力学研究结果.指出分解是两步进行的,中间产物为碱式硝酸锰,再分解为二氧化锰.分别求出了两步分解的动力学模型与活化能.冶出了硝酸锰喷雾热分解实验室小型实验和扩大实验的主要结果。产物化学二氧化锰各项测试数据表明,其理化性质和放电性能均达到部颁 EMD 标准的要求。     

高纯钽(铌)氯化物制备技术的研究

以钽(铌)氧化物为原料配以适量的还原剂或直接用钽(铌)碳化物,在系统密闭的反应器中,控制一定的反应温度,通入氯气进行氯化,经过蒸镏提纯得到高纯度的五氯化钽(铌)产品.     

软锰矿浆烟气同步脱硫脱硝尾液中硫酸锰和硝酸锰的分离研究

软锰矿浆脱硫脱硝后的吸收液是成分复杂的混合溶液。研究了利用蒸发结晶的方法从混合吸收液中分离出硫酸锰和硝酸锰的工艺,分别考察了温度、硫酸锰和硝酸锰的浓度比以及搅拌转速对分离效果的影响。实验表明:硫酸锰和硝酸锰的浓度比是能否取得较好分离效果的关键因素,浓度比越高分离效果越好。在温度为90℃,CMnSO4:CMn(NO3)2≈12,搅拌转速为200 r/min条件下制得了符合HG/T2962-1999标准的硫酸锰产品。向分离出硫酸锰晶体的剩余溶液中加入稍低于理论用量的硝酸钙以去除SO42-,可制得符合HG/T3817-2006标准的工业硝酸锰产品。     

熔盐电脱氧法制备电容器用钽粉

采用熔盐电脱氧法(即FFC法)制备出金属钽粉,并对其进行了SEM、TEM、粒度分布、化学成分和电性能等分析.结果表明:使用该方法制备的钽粉原始颗粒尺寸为200～400 nm,相互粘结呈珊瑚状,氧含量降至3.69×10-3;该钽粉的比容达80 000 μF- V/g以上,可满足制作电容器的要求.经计算,该钽粉制备工艺的电流效率仅为30％,要实现工业化应用必须解决电解过程中电流效率低这一关键问题.     

电解电容器用钽阳极

电解电容器钽阳极是由密度≥7g/mL的区域与密度为3～5g/mL的多层区域,通过冶金结合构成的。钽引线被接到高密度钽区。高密度钽区最好包括—钽板,一层熔融的钽粉,一层多孔的烧结钽     

用电解锰阳极液制备电池级硫酸锰

研究了采用一种新型萃取剂A从电解锰阳极液中通过溶剂萃取获得制备电池级硫酸锰的高纯溶液,考察了振荡时间、水相pH、萃取剂浓度、有机相皂化率、相比Vo/Va、硫酸铵浓度对萃取的影响,以及相比Vo/Va和酸度对反萃取的影响.结果表明:在Vo/Va=1.5/1、萃取剂体积分数30％、有机相皂化率30％、水相pH=4.6、25℃条件下萃取15 min,锰萃取率为77.9％,镁萃取率为13.7％;用1 mol/L硫酸溶液,在相比V o/V a=6/1条件下反萃取负载有机相,得到平均锰质量浓度53 g/L、酸度较低的反萃取液;用此反萃取液制得的硫酸锰产品中锰质量分数大于32％,镁质量分数低于1.5×10-5,符合化工行业《电池用硫酸锰》一等品要求.     

电容器电极用的钽粉

本发明涉及到的有:适合于用来制造电解电容器烧结阳极的钽粉;生产这种钽粉以及将这种钽粉制成坯丸和烧结成钽丸并制成电解电容器的方法。众所周知,烧结的钽电解电容器是一个阳极。这种阳极通常是用35目钽粉(Tyler 标准)压成坯丸,再在真空中烧结成一种有孔隙的球     

在水蒸汽中热分解硝酸锰制取固体钽电容器致密二氧化锰阴极层的研究

介绍了采用水蒸汽下热分解硝酸锰的方法制取固体钽电容器致密MnO_2阴极层的工艺特点和MnO_2层的特征,以及用此法得到的固体钽电容器的性能。用正交设计研究了电容器工艺条件对电容器性能的影响并建立了相应的数学模型。     

高纯硝酸银制备工艺研究

以粗银粉为原料,采用硝酸浸出、氯化沉银、硝酸二次溶解、浓缩结晶、烘干等工序制备硝酸银产品。通过对硝酸银制备过程,浓度控制、温度控制、试剂添加量控制、除杂提纯等因素考察,开发了从粗银粉制备分析纯硝酸银的技术路线,成功制备出符合硝酸银国家标准(GB/T 670-2007)中分析纯硝酸银要求的成品。工艺取得较好的经济效益。     

高比表面积Mn3O4制备研究

介绍了一种高比表面积Mn3O4的制备方法,通过控制反应条件,使由金属锰转化成Mn3O4的过程分两个阶段进行:第一阶段:借助机械活化使Mn锈蚀成Mn(OH)2;第二阶段:在有适当的表面活性剂存在的情况下,使Mn(OH)2氧化成高比表面积的Mn3O4。试验结果表明:Mn3O4比表面积最高可达到20 9m2·g-1,且反应过程更容易控制。     

乙酸铵介质中金属锰与水反应制备高纯氢氧化锰

研究了乙酸铵介质中金属锰与水的反应，考察了反应过程中有关参数对反应速度的影响。研究证明，在乙酸铵介质中，金属锰可与水反应制备高纯氢氧化锰。实验结果表明：随着乙酸铵浓度的增加，反应速度加快，随着反应温度的升高反应速度反而减慢；锰粉单位表面积上的反应速度随反应时间的延长基本不变。     

高纯六氟化钨制备工艺研究

介绍了利用氟气与钨粉为原料制备高纯六氟化钨的工艺方法和设备体系。其过程是利用电解槽电解氟氢化钾制取氟气,并采用氟化钠吸附配合深冷工艺纯化氟气,净化后的氟气与固定床里的钨粉在一定温度条件下反应合成初级六氟化钨,通过低温冷凝回收,收集的初级六氟化钨经过固化后抽真空排轻等方法进行初步提纯,然后将初步提纯的产品蒸馏至填料式精馏塔内进行深度提纯,经过多步提纯后的成品六氟化钨纯度可达99.999%以上。     

高松装密度金属钽粉的制备

将钠还原原生一次粒子采用搅拌预团化、高温热处理凝聚团化、氢化制粉以及镁还原脱氢脱氧等工艺处理,制备出松装密度大于3.0g/cm3的金属钽粉。该方法制备金属钽粉的成本大幅下降,产品可广泛应用于合金添加剂和钽材加工。     

高纯硫酸锰制备中除重金属新工艺的研究

研究了用MnS在高纯硫酸锰制备过程中除重金属的工艺方法,探讨了净化过程中反应温度、添加量及反应时间对除重金属的影响,并比较了用MnS、MnS矿、BaS除重金属的效果,得出高纯硫酸锰制备过程中用MnS除重金属能得到较理想的结果。     

高纯氧化钽的研制

对液－液萃取法制取高纯Ｔａ２Ｏ５粉进行了试验研究，结果表明，采用２０％Ｎ５０３＋３０％仲辛醇＋５０％煤油－ＨＦ－Ｈ２ＳＯ４体系并采取有关防脏化措施可以生产出合格的高纯Ｔａ２Ｏ５粉。     

用工业硫酸锰制取高纯碳酸锰的工艺研究

介绍了用工业硫酸锰制取高纯碳酸锰的工艺和操作条件，比较了不同的加料方式对碳酸锰产品质量及形态的影响。     

高纯石墨制备现状及进展

高纯石墨由于良好的耐高温和导电等性能得到广泛的应用,文章介绍了石墨矿物原料资源及特点,综述了石墨提纯的湿法和火法原理及优缺点。介绍了高纯石墨制备的国外技术及我国发展状况。     

粗银法制备高纯度片状银粉的研究

以未经电解的粗银为原料，氧化银和银氨溶液为中间产物，用甲醛为还原剂，采用行星式球磨方式可以制备高纯度片状银粉。控制还原速度、定时对调相对的球磨罐和适当酸洗产品是得到高质量片状银粉的关键。用XRD，TEM和SEM等手段对所得片状银粉进行了表征。所得产品纯度很高，工艺稳定性好，生产成本可以明显降低，适用于中小企业生产。