连铸中间包水中堵塞原因分析

对主要影响连铸中间包水口堵塞的原因进行了数据统计和工艺分析。     

连铸中间包的革新技术

连铸过程是炼钢的最后工艺，它直接影响到钢产品的质量。因此，这个工艺必须满足多品种的需要，例如增加高精质量的需要，大幅度降低生产成本以及改善大批量生产。为了适应这种需要，新日铁对连铸工艺具有精炼作用的中间包进行了多功能化的改进。本文论述了①在中间包内的夹杂物行为模型的设想及其实机应用示例；②对大生产型连铸机大容量铜液加热设备；③中间包的热运转；①通过中间包的应用使大批量生产的灵活化，最后论述了关于中间包今后的技术动向。     

连铸中间包覆盖剂试验小结

针对中间包覆盖剂须达到保温性能好、净化钢水、减少增碳、降成本等要求开发了ＮＺ－２、ＥＳＯ－Ａ型覆盖剂，实践证明此两种覆盖剂基本能满足大生产需要。     

喷涂连铸中间包工作衬的工艺

喷涂连铸中间包工作衬的工艺蒋志良（无锡锡兴钢铁股份有限公司，无锡２１４１５１）ＰｒｏｃｅｓｓｏｆＳｐｒａｙｅｄｏｎＷｏｒｋｉｎｇＬｉｎｉｎｇｏｆＴｕｎｄｉｓｈｆｏｒＣｏｎｔｉｎｕｏｕｓＣａｓｔｉｎｇ￥ＪｉａｎｇＺｈｉｌｉａｎｇ（ＷｕｘｉＸｉｘｉｎｇＩ...     

连铸机组中间包强度分析

通过计算机有限元法和材料力学计算法,对中间包强度进行了分析。     

连铸中间包预热装置改造实践

针对宝钢炼钢厂电炉分厂连铸中间包预热装置在使用过程中预热不均及预热周期长的问题，通过提高供热能力、采用新型烧嘴及新型预热过程控制模式等改进措施，很好地解决了中间包预热时间与生产不相适应的问题，缩短了异常终浇停机时间，减少了不同钢种连浇时造成的废钢量。     

三流小方坯连铸中间包结构的研究

采用“刺激－响应”法，对三流小方坯连铸所采用的Ｔ形和梯形中间包内流体的停留时间分布进行了测定，同时研究了梯形中间懈内合理的挡墙结构。在水模型研究的基础上，进行了生产试验，研究了两种中间包内的钢液温度分布及夹杂物去除率，结果表明，不论在钢液的温度分布还是夹杂物去方面，梯形中间包的效果均优于Ｔ形中间包     

中间包水口快换在高效连铸机上的应用

在中间包底部安装一套中间包快换装置，使下水口与中间分包体，在液压缺推动下，快速准确进行中间包更换。     

碱性干式工作衬在板坯连铸中间包中的应用

简要介绍中间包碱性工作衬的优点、施工工艺及在板坯连铸机中间包上的使用情况。     

中间包涂抹料在转炉连铸应用

西林钢铁公司一炼钢厂现有2座15吨转炉，一台三机三流方坯连铸机在1996年投入使用。连铸投产初期几年连铸比仅为50％～60％，在当时产量情况下，连铸机一个班拉钢时间为3～4小时，中间包工作层为硅质绝热板，基本上可以满足生产使用。98年连铸比达100％，转炉扩容，2001年高炉扩容，转炉产量逐年增加。相应地，中间包拉钢时间延长到6～7．5小时，原来硅质板中间包工作衬已不适应，漏中包事故较以前增多，钢水经常侵蚀到黏土砖砌筑的永久层，造成翻包困难，中包成本上升。     

用自动预处理泥料喷补连铸的中间包内衬

赫施钢股份有限公司在优化连铸中间包站的改造过程中，开始采用施列姆喷补法（以下简称施法）喷补中间包内衬，在此之前采用的是旋转喷射机的托尔克雷特喷补法（以下简称托法）。本文介绍有用施法喷射操作机的运行情况和使用情况，１９８７年至１９９０年期间完成了这项改造。     

攀钢连铸用耐火材料

本文介绍攀钢连铸系统中的钢包，中间包用耐火材料以及长水口，塞棒，浸入式水口等耐火原件的功能，要求，现状及发展。     

预防中包水口结瘤的新技术

１前言在浇铸过程中，中包水口结瘤不仅阻碍了钢液从中间包注入结晶器，而且可能导致浇铸过早终止。虽然用棍棒伸入中包水口和耐火砖套可以除去结瘤物质，但是疏松的非金属物质及在结晶器弯月面处的干扰可能对铸坯的表面质量有不良影响，非金属物附聚而形成的结瘤是由于钢...     

六流连铸中间包的物理模拟

通过对六机六流连铸机T型中间包内腔优化的水模型实验的研究,提出了B－2型和C型两种优化挡墙的设计方案,可提高中间包内液体的平均停留时间。同时,提出冲击区容积的大小对中间包内液体的平均停留时间有重要的影响。