用褐铁矿作烧结铺底料的研究

为解决不加铺底料烧结的弊端，研究了用褐铁矿作烧结铺底料。研究结果表明：用梧桐沟褐铁矿作烧结铺底料可以取得较好的烧结生产指标，烧结后梧桐沟褐铁矿的烧失降至0．48％，TFe提高到63％；转鼓指数降至80％；可以利用烧结过程产生的热量使结晶水充分脱除，并使碳酸盐充分分解。     

武钢二烧铺底料系统改进

烧结机铺底料的布料是影响烧结机正常生产的重要环节。二烧车间通过对铺底料系统的一系列改进与优化,使铺底料布料效果得到了改善,烧结的各项技术经济指标都有所提高。     

用罗布河块矿作烧结铺底料的探讨

论述了烧结铺料的必要性及其作用。对用烧结矿和罗布河块矿作铺底料的效果进行了比较。     

海林钢铁厂烧结铺底料系统的改造

海林钢铁厂烧结铺底料系统的改造韩家忠，刘正义（海林钢铁厂）关键词铺底料；生产工艺；改造１概述海林钢铁厂１８ｍ２烧结生产线自１９８９年投产以来，几度对原设计的铺底料工艺进行了改造，以求得最佳的工艺效果。在原设计中，烧结饼经过单辊破碎后即进入一次筛分，筛...     

用海南矿作烧结铺底料的研究

在实验室进行了海南铁矿作铺底料的烧结杯试验，结果表明，用海南铁矿替代烧结矿作铺镀料有利于提高烧结生产率，降低烧结能耗，不吉矿强度和低温还原粉化指标，在烧结过程中海南矿铺底料不发生爆裂，可以脱除结晶水及硫等有害杂质。     

攀钢烧结铺底料合理粒度的研究及应用

在试验室对攀钢烧结铺底料合理粒度进行了试验研究，在此基础上，对攀钢６号烧结机整粒系统进行了调整，取得了良好的效果，提高了筛分效率和烧结透气性。     

烧结使用块矿铺底料的生产实践

龙钢烧结使用块矿替换烧结矿作铺底料的试验表明:块矿替代烧结矿作铺底料有利于提高烧结生产率,降低烧结能耗,改善烧结矿强度和低温还原粉化指标,进而优化炼铁高炉炉料结构。含块矿烧结矿配比入炉率达到75%以上,大量使用块矿,使高价位外购球团矿使用量减少。同时高炉铁水含硅量、燃料比大幅度降低,1号、2号高炉吨铁燃料比较前下降了63.73kg,3号、4号高炉吨铁燃料比较前下降了75.98kg,生铁成本降幅在100元左右,高炉各项经济技术指标也大幅提升。     

烧结铺底料合理粒度组成的探讨

通过对攀钢高钛型钒钛磁铁精矿烧结合理铺底料粒度组成的探讨，认为现整粒系统二次振动筛筛板在增加筛孔面积的同时，将一段筛分筛孔改为１１ｍｍ，二段筛分筛孔改为１６ｍｍ较为适宜。     

用块铁矿作烧结铺底料的试验研究

用纽曼铁矿和海南铁矿作铺底料的烧结杯试验表明：两种块矿替代烧结矿作铺底料都有利于提高烧结生产率，降低烧结能耗，改善烧结矿强度和低温还原粉化指标，后者效果更显著。在烧结过程中，两种块矿铺底料不发生爆裂，还可脱除结晶水及硫等有害杂质。     

控制铺底料改善球团矿质量

控制铺底料改善球团矿质量［德］ＨｅｒｂｅｒｔＧ．Ｐａｐａｃｅｋ德国的蒂森、克虏伯和赫施几家钢铁公司是巴西的一家铁矿公司——费泰科矿山公司的大股东，其经营公司是德国的社塞尔多夫勘探与矿业公司，费泰科拥有并经营着两座铁矿。它们位于米纳斯·吉拉斯州的铁矿区...     

鞍钢新三烧工艺特点及开工生产

鞍钢新三烧有两台265m~2烧结机,于1989年建成投产,具有完整的冷却、整粒、铺底料等工艺和先进的自动化控制系统,经过8个月的调试和生产实践表明,已基本达到设计水平。     

武钢—煤成品整粒铺底料系统工艺的设计

概括了武钢一烧改造前的工艺状况、新增整粒铺底料系统工艺流程，着重评述了整粒铺底系统的设计特点。     

烧结布料铺底料扇形闸门装置结构改进

论述了烧结布料铺底料装置的结构以及工作原理 ,调查分析了布料铺底料扇形闸门结构控制的原有缺陷 ,并对其进行了结构改进 ,使用性能得到改善     

非烧结矿铺底法在日本的研究与应用

本文综述了日本在非烧结矿铺底方法方面的试验研究与工业应用的情况。     

高炉生产的理想烧结料

在如今的现代化高炉生产中，烧结厂不能再被视作一个独立的工序，而必须完全同高炉生产集成在一起，以为高炉提供理想的原料，实现优化而经济的生产，本文介绍为达到这些目标而设计的烧结厂和高炉以及自动化方案，并以若干改造项目实例展示所取得的出色结果。     

浅谈厚料层烧结及其措施

本文简介了国内外厚料层烧结的发展状况，分析了厚料层烧结的机理。并结合首钢生产实际论证其对烧结矿质量、产品及工序能耗的影响，提出了厚料层烧结工艺中改善料层透气性的措施。     

宝钢600mm厚 料层烧结生产技术

宝钢1~(#)烧结机结合年修进行技术改造,台车栏板由500mm提高到620mm,于1990年1月实现了600mm厚料层烧结,使烧结矿质量明显改善,折算工序能耗也有所降低。