哈拉沟选煤厂加压过滤机运行效率优化

针对哈拉沟选煤厂细煤泥含量大,细煤泥水分高,加压过滤机小时处理量达不到设计要求等问题,通过改善哈拉沟选煤厂的细煤泥处理设备即加压过滤机的入料性质、运行参数、工艺系统等方法,提出了解决方案。     

哈拉沟煤矿

正哈拉沟煤矿是神东煤炭集团公司整合地方小井资源,经过技术改造建成的一座千万吨级现代化煤矿。矿井位于陕西省神木市大柳塔镇境内,井田面积72.4平方公里,可采储量5.16亿吨,主采煤层为2-2、3-1、4-2煤3个煤层。煤质具有低灰、低硫、低磷、中高发热量等特点,可用于动力燃料、工业气化和低温干馏。2004年12月建成     

哈拉沟选煤厂块煤系统优化改造

为解决块煤分选系统的入选量达不到设计能力的问题,哈拉沟选煤厂对原煤分级筛、配煤刮板输送机、中煤转载带式输送机和浅槽重介分选机溢流堰进行了改造。生产实践表明:改造后,块煤系统入选量提高至1 400 t/h,精煤产率提高约5个百分点,增加收益近700万元/a,创造了可观的经济效益。     

浅谈哈拉沟煤矿节能减排及提高煤炭回采率技术

哈拉沟煤矿通过建立地面钻孔输送砼硐室、井下煤矸置换、矿井水综合利用和变频驱动等措施,以及应用工作面调斜开采技术、切顶卸压沿空留巷技术和450 m超长综采工作面开采技术,提高了矿井煤炭回采率,推动了煤矿节能减排工作,践行着低碳绿色的发展理念。     

哈拉沟选煤厂煤泥水处理系统优化改进

从煤泥水处理要实现洗水闭路循环的目标出发,对哈拉沟选煤厂末煤系统的煤泥水处理工艺及各种关键设备的工况进行分析,减少煤泥积聚,降低洗水浓度,实现选煤厂洗水闭路循环。     

哈拉沟选煤厂煤泥水系统优化设计

煤泥水处理工艺是选煤厂生产过程中的一个重要环节,它直接关系到选煤厂产品质量指标的好坏,同时也对选煤产品的成本管控、全厂洗水闭路循环有直接的影响。通过分析哈拉沟选煤厂的煤质特点,结合该厂煤泥水系统运行过程中存在的问题,对哈拉沟选煤厂煤泥水系统进行优化升级改造。在末煤系统增加2台板框压滤机处理极细煤泥,末煤浓缩系统的浓缩工艺由并联使用调整为串联使用。系统优化改造后,可将1台加压过滤机停转,末煤系统只需运行3台加压过滤机及2台板框压滤机,一定程度上降低了选煤厂电能消耗,同时新型板框压滤机的出料水分能够控制在30%以下,可以有效控制商品煤水分,提升选煤厂的品种煤产率。     

哈拉沟选煤厂煤泥水处理系统优化实践

为解决哈拉沟选煤厂煤泥水难以处理的问题,结合现场生产现状,在对浓缩池的入料、底流、溢流研究和分析的基础上,根据实际需要采取增设药剂制备系统、检测浓缩池澄清层厚度、提高煤泥回收设备处理能力等措施,以改善煤泥水处理效果。在对该选煤厂煤泥水处理系统优化后,浓缩池的澄清层厚度能够保持在0.80~1.50 m之间,煤泥水处理能力增加约1 638 m3/h,末煤入选率提高20个百分点,优化成效显著。     

斜沟煤矿选煤厂

斜沟煤矿选煤厂于2007年4月开始建设。2008年元月竣工投入生产的小厂一动筛车间设计年处理量600万t。大厂于2009年2月12日破土动工,2010年2月12日一期生产系统实现一次性带煤调试成功,投入试生产运行的大厂设计年处理量3000万t。二期工程正在建设中,预计在2010年底投入运行。目前,选煤厂在册人员为335人,除综合科、动筛车间外,另设7个组织管理机构（临时）。     

哈拉沟选煤厂主厂房破碎机更换改造实践

哈拉沟洗煤厂主厂房现有破碎机不能满足生产需求,需将现有SHUMAR破碎机拆除,在相同位置安装重量更大的MMD625破碎机,同时要对现有主厂房进行加固改造。改造过程中,首先对主厂房钢框架结构利用PKPM软件进行整体建模计算,根据计算结果进行受力性能分析,最后确定加固方案。计算表明:随着破碎机重量的增加,由于受设备动力系数的影响,钢框架结构上承担的竖向荷载与水平荷载成倍增加,导致现有钢框架结构应力比超过钢结构容许应力比。经方案比选,采用补强钢柱截面并增加柱间支撑的方案进行加固,钢梁采用梁底贴钢板并增加横向加劲肋的方法进行加固。加固以后钢框架结构应力比及位移大幅下降,动力特性(振动)有了明显改善,为同类型的钢框架结构加固方案提供了解决思路。     

哈拉沟煤矿通风阻力测定及优化研究

矿井通风阻力是井工矿井通风状况的重要参数,为了解矿井通风阻力大小和分布状况,找出其通风系统中通风阻力较大的区段和地点,以哈拉沟煤矿为例,按照实际情况在主要风路上共布置19个测点,利用气压计基点法实测了井巷风量及风阻值;针对测定结果进行了可靠性校验和阻力分布分析,并从扩大局部通风断面、增加并联风路、改造进风立井、实施降阻减压措施、优化通风系统5个方面提出了优化意见。     

哈拉沟煤矿井下水泵监控系统设计

以哈拉沟煤矿井下用水泵为参考,介绍了水泵工作过程,设计了一款基于MCGS人机界面的煤矿井下水泵监控系统,该系统以西门子S7-200 Smart PLC为控制核心。仿真结果表明,该系统运行正常,满足井下煤矿环境要求,提高了井下排水工作的稳定和可靠性。     

哈拉沟煤矿资产管理的现状及对策

现代化矿井的进一步发展,管理水平的提高,生产设备等资产的管理及跟踪监管成为了管理的瓶颈.中国神华神东煤炭集团哈拉沟煤矿人员定位系统和井下资产设备管理系统的开发应用,实现了资产管理网络化、可视化、和科学化管理,使生产、经营与管理各个环节的生产要素有效衔接,实现了资产管理科学化.     

哈拉沟煤矿矿井水资源化利用技术

基于哈拉沟煤矿矿井水综合利用实践摸索,提出了矿井水资源化利用技术。该技术统筹考虑矿井水产水点水质特点、用水点水质要求及已有水处理设施,从矿井水产水源头抓起,采取清污分离等措施,充分利用井下采空区联通和自净功能,在投入最小化的基础上,实现了矿井水生产、生活和生态化利用。通过矿井水资源化利用,实现经济效益2 231万元/a,减轻了矿井环保压力。     

哈拉沟选煤厂故障处理时间缩短为4min

<正>近日,洗选中心哈拉沟选煤厂为该厂的5台软启动器增设了备用回路,将软启动器故障处理时间从4 h变为4 min。软启动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置。哈拉沟选煤厂目前在部分胶带机和水泵的电机启动时使用软启动器控制。而生产过程中软启动器一旦出现问题,更换软启动器最少需要4 h,如果是控制该厂主要胶带机的软启动器故障,将直接影响正常生产。     

神东哈拉沟煤矿机电设备管理探索

通过介绍神东煤炭集团哈拉沟煤矿机电设备管理经验,提出机电设备长时间安全运行的主要措施,对煤炭企业现代化机电管理创新、建设安全高效现代化矿井积累了一定的经验。     

哈拉沟煤矿综采工作面通风系统设计研究

哈拉沟煤矿22519综采工作面是2-2煤五盘区第六个回采工作面,上覆有1-2煤的大面积采空区。在回采过程中随着本采空区老顶垮落,与上覆采空区连通,在全风压作用下,工作面及回风隅角出现大范围的低氧现象,氧气浓度降到18%以下,严重威胁到矿井的正常安全生产,尤其是作业人员的健康和安全。因此治理工作面及回风隅角的低氧现象成为首要任务,研究在什么样的情况下采用什么方式的通风系统,保证工作面及回风隅角氧气浓度处于正常,确保综采工作面安全生产。确定22519综采面过上覆集中煤柱和上覆采空区时先采用“Y”型+尾排通风系统,若综采工作面、回风隅角、尾排巷道氧气浓度均稳定在18. 5%以上,则保持“Y”型+尾排通风系统;若氧气浓度不能保持时,则启用“U”型均压通风措施。通过“Y”型+尾排通风系统和“U”型均压通风系统设计,介绍了这2个通风系统的特点。     

哈拉沟选煤厂末煤选前脱粉的可行性分析

为解决哈拉沟选煤厂混煤发热量低,煤泥水处理系统负荷大,浓缩池沉降效果差,重介质旋流器分选精度低,生产成本高的问题,对末煤选前脱粉方案及其可行性进行了研究,结果表明:该厂完全具备末煤选前脱粉的条件,脱粉后不但可使商品煤质量满足市场需求,大幅提高企业经济效益,而且可达到节能减排的目的。     

SK型管道静态混合器在哈拉沟选煤厂的应用

针对哈拉沟选煤厂煤泥水沉降时间长、浮选药剂使用量大的问题,在浓缩池入料管道内安装SK型管道静态混合器,并介绍了该混合器的结构、混合机理、技术参数。SK型管道静态混合器的应用不但节约了药剂使用量,增加了浓缩池处理能力,而且使末煤入选率得到提高,为选煤厂创造了更好的经济效益。     

哈拉沟选煤厂末煤分选系统的设计与实践

为应对原煤煤质变化,哈拉沟选煤厂新建了末煤分选系统,从而提升了系统的处理能力,增加了生产的灵活性。文章介绍了改扩建后的生产系统工艺流程,并阐述了系统的设计特点及运行生产技术指标。