综采工作面软岩顶板支护优化设计

以甘肃花草滩煤矿2#煤层1201综采工作面软岩顶板为背景,根据综采工作面顶板管理基础技术,通过分析该工作面的地质赋存条件,结合矿山压力理论计算压力状况,进行了软岩顶板支护优化设计,提高了综采工作面软岩顶板的支护效果,保证了工作面的安全高效回采.     

井工开采大断面巷道支护与预防顶板事故研究

井工煤矿加强巷道支护设计与管理是预防顶板事故的根本。通过分析煤矿事故,顶板管理不到位是导致事故发生的重要原因。认真分析了预防巷道掘进工作面顶板事故的措施,就如何对支护方案进行选择实施,为煤矿井下大断面巷道防治顶板事故提供了有益探索。     

48705综采工作面顶板管理与超前支护技术研究

西铭矿48705综采工作面巷道顶板为灰岩、页岩结构,层理、裂隙明显发育,易出现顶板冒落,顶板管理难度较大。利用理论分析与物理计算相结合的方法对该工作面的顶板管理与超前支护方法进行分析研究,并提出了有效的支护监测方法,为该矿顶板管理与顶板事故的预防工作提供了参考。     

试论“三软”煤层掘进工作面顶板管理技术

由于我国煤层发育和地质条件的复杂性,顶板事故是较为常见的事故之一。“三软”煤层的流变性、膨胀性和塑变性特征影响着煤矿的支护系统,受开采影响,顶板和底板容易发生大变形和破坏,顶层事故的风险和范围随之增大。因此,对于“三软”煤层工作面,有必要从各个层面分析顶事件的影响因素,提出合理的管理措施,防止安全事故的发生。对“三软”煤层掘进工作面顶板事故原因进行分析,探究“三软”煤矿掘进巷道的顶板管理技术,提出“三软”煤矿掘进巷道的顶板管理技术措施。     

破碎顶板支架适应性及矿压观测分析研究

根据百善煤矿的地质条件,运用经验估算、基于顶板分类、支护强度计算、数值模拟分析3种方法,对该矿6121综采工作面开采过程中支架所需支护强度的计算,对支架的适应性及矿压观测进行分析研究,得出该工作面开采压力分布规律,可为工作面安全开采及顶板管理提供技术指导。     

组合滑移支架在复合型顶板支护中的应用

介绍了组合滑移液压支架在复合型顶板采煤工作面的应用,通过对复合型顶板工作面压力规律分析、支护强度计算、现场顶板的管理、支护效果分析和生产过程中遇到的问题及处理措施的论述,说明了组合滑移支架适合滴道盛和煤矿的地质状况并能够满足矿井生产需求。     

新驿煤矿顶板管理的探索与研究

该文介绍了新驿煤矿各种类型巷道顶板的支护方式及参数、特殊条件及地点的顶板管理,总结了适应新驿煤矿地质条件的顶板管理方法及支护参数。     

大倾角孤岛开采工作面顶板控制

新河煤矿3102工作面为孤岛开采,受采动和地质条件影响以及冲击地压的威胁,顶板支护管理难度大,通过对顶板合理进行支护,以及制定有效的防冲击地压措施,确保了工作面安全回采。     

锚杆支护在综放工作面中的应用

叙述了综放工作面应用锚杆支护技术管理顶板的新方法，分析了其支护效果及综合经济效益，实践证明锚杆支护技术值得在类似地质条件下的综放工作面推广应用     

复合顶板下工作面采煤方法及支护方式探讨

针对崔家寨煤矿E14101工作面巷道位置选择不合理,直接顶易碎、易离层掉落,富含炭屑及植物化石碎屑条件下的复合顶板工作面采煤方法的选择和超前支护问题,进行了分析探讨,对类似地质条件下工作面的开采有一定的借鉴意义。     

黄陵二号煤矿矿井顶板支护技术实践

为探究如何在矿井采掘工作中采用合适的巷道顶板支护结构和支护技术,确保支护结构能够支持深层井巷采掘作业,杜绝巷道变形、片帮等事故的发生,以黄陵矿业公司二号煤矿301工作面为例,开展了顶板支护技术实践。在明确工程背景的基础上,提出如何根据实际情况正确选择支护参数,确定了301工作面胶带巷反掘临时支护采用前探梁临时支护装置,永久支护为锚网索梁联合支护的矿井顶板支护技术方案。实践表明,该技术方案可以满足生产实际需要,对保证煤矿安全生产起到十分重要的作用。     

晋北煤业工作面煤巷支护技术优化实践

针对近年来许多煤矿工作面煤巷变形大、支护困难等问题,分析了晋北煤业5-101工作面煤巷的具体地质赋存条件,顶板岩层的泥岩等软岩条件时应采取的支护方式。采用工程类比法列举了沙坪煤矿18204工作面、王庄煤矿6207工作面、马道头煤矿2203工作面等3个工作面顶板具体支护参数,综合分析了其支护方式,结合晋北煤业工作面巷道的顶底板特点,进而确定了5-101工作面煤巷采用“锚杆+锚网索+钢带”联合支护方式,并通过理论计算得到了各项支护参数。通过现场应用,该支护方案可以保证5-101工作面巷道的稳定,且可以取得较大的经济效益。     

大采高综采面危害因素评估与顶板管理

顶板管理是回采工作重中之重,尤其是随着采高增加,顶板管理难度也随之增加,对安全高效开采有制约影响。通过对补连塔煤矿6 m以上大采高综采工作面回采初期、中期、末期的矿压、水害、“一通三防”等方面进行采前危害的因素评估,从支护方式、移架顺序方面,提出了带压移架以及从外向内顺序移架的方法;针对性探讨了工作面、端头、两顺槽及内发生冒顶情况时顶板管理的具体应急措施和方法,提出了“设备养护、实时监测、及时支护与补强、提前预防”等一系列具体措施。现场应用后未发生顶板事故,确保了工作面安全开采,对促进大采高工作面顶板管理具有一定的借鉴作用。     

复合顶板回采工作面液压支架适应性探讨

我国煤矿顶板大多为软硬不同的岩层复合而成,此类顶板易产生离层破坏,导致冒顶事故。以山西四侯矿复合顶板回采工作面为研究背景,采用理论分析、数值模拟、现场监测等方法研究了工作面液压支架应用技术。对比液压支架应力变化曲线可知,所选用的液压支架ZYG10000/25/52D和ZY10000/25/52D工作面顶板适应性较好,并对工作面支护现状进行评价,以便优化支护方案,同时也为下区段工作面支护方案设计提供理论依据。     

工作面顶板灾害类型、监测与防治技术体系

长期以来顶板灾害在我国煤矿灾害事故中发生起数和死亡人数始终占据首位,是困扰煤矿安全生产的主要难题。笔者开展了顶板岩性、矿压显现特征和顶板灾害案例统计分析,结果表明:我国回采工作面顶板灾害主要表现为片帮冒顶、顶板大面积突然垮落和大面积切顶压架3种类型。系统分析了各类型顶板灾害的发生特点及致灾原因:片帮冒顶多发生于松软煤岩体,采煤方法不合理及管理不当的工作面;顶板大面积突然垮落一般为坚硬顶板大面积悬顶、瞬时垮落所致;大面积切顶压架主要发生在薄基岩浅埋深工作面或顶板累积下沉量大引起顶板在煤壁处断裂的工作面。针对我国顶板灾害监测与防治,建立了工作面顶板灾害全景监测预警技术架构,即采用微震监测系统监测远场顶板活动,采用矿压监测系统监测近场顶板运动,采用三维激光扫描技术监测煤壁片帮时空演化,通过监测数据系统分析,动态掌握采场围岩的活动规律和支架工况,实现顶板灾害监测预警。提出了工作面开采全过程的顶板灾害综合防治技术体系,在工作面开采前确定合理采煤方法,合理工作面布置方式,科学开采参数及优化设备选型配套,这是防治顶板灾害的核心技术;在开采过程中保持支架良好的工况辅以顶板弱化技术,进而实现工作面顶板灾害防治。     

马脊梁矿综采面应力集中冒顶区治理技术研究

以大同煤矿集团公司马脊梁矿14-2#层305盘区8505综采面应力集中区冒顶问题为研究对象,首先分析了工作面情况,在此基础上得出该工作面冒顶的原因,并制定出治理冒顶的技术方案,详细阐述了治理工艺过程及注意事项,通过生产实践验证了工艺的先进性,减少了该工作面应力集中区的冒顶问题.     

察哈素煤矿工作面顶板岩性变化对矿压规律的影响研究

针对工作面走向长度不断加大、顶板岩性变化剧烈的情况,有必要研究其对工作面矿压分布规律的影响。采用理论分析、支架工作阻力和宏观矿压显现监测的方法,研究了工作面不同阶段周期来压步距、支架来压判据限和煤壁片帮、冒顶等参数的差异,进而获得了不同顶板岩性对工作面矿压分布规律的影响:顶板岩层中存在坚硬基本顶时支架来压判据限和周期来压步距要大于存在软弱基本顶的工作面,且周期来压步距不仅和强度有关,而且也和顶板岩层厚度有关;另外,工作面直接顶厚度增大会减缓支架的工作阻力强度变化;基本顶的强度较高且厚度较大时,宏观矿压显现也较强烈。     

高阻力支架的电液控制在近距离煤层的应用

本文针对西铭矿近距离赋存的9#煤层49407工作面顶板控制困难的情况,对工作面液压支架进行选型验算,并采用液压支架电液控制技术,经现场试用后不仅能够有效控制工作面顶板,还可以实现控制台远程监控,达到了工作面安全高效生产的目的,具有一定的经济技术效果,可以推广应用到本矿类似条件的9#煤层工作面生产当中。     

韩家湾煤矿切顶卸压沿空留巷技术应用

为进一步提高煤炭资源回收率,以韩家湾煤矿214201工作面应用沿空留巷开采技术为背景,为确保工作面成功留巷,在工作面实施爆破切顶卸压技术实践。结合煤层顶底板岩石物理力学性质,通过理论分析与现场试验确定切顶卸压爆破技术参数,在实施爆破切顶前采用恒阻大变形锚索加强切顶侧顶板支护,之后采用爆破切缝技术定向切顶卸压。现场监测结果表明,爆破切顶卸压之后,顶板能够按照预定的方向切缝,在工作面回采过程中,通过对留巷支护参数及形式的设计,最终所留巷道效果明显,达到了沿空留巷的目的。     

综放工作面高效回撤与末采顶板控制技术

为了解决保德煤矿81505综放工作面回撤时间长、困难大、安全性差及作业环境风险高等难题,开展了综放工作面高效回撤与末采顶板控制技术探讨。在明确研究区域工程概况的基础上,结合以往的成功经验和生产实际,通过采用预回撤多通道技术,确定了合理的停止放煤位置。在贯通前做好采高及层位调整、矿压观测、设备检修及材料准备,使用纤维柔性网替代金属网,实施提高工作面支架阻力、注入高分子材料、优化补强支护方式等顶板控制技术的工艺,实现了81505综放工作面安全高效贯通回撤。实践表明,回撤时间仅需15 d,安全价值显著,对地质条件相似的矿井的安全高效回撤具有一定的借鉴意义。