特厚煤层综放工作面瓦斯抽采技术研究

为解决蒋家河煤矿采空区瓦斯涌出量大、上隅角瓦斯超限和回风平巷风排瓦斯量大等问题,提出了本煤层预抽、专用瓦斯抽放巷抽采和上隅角埋管抽采瓦斯相结合的方法对该矿ZF202综放工作面进行瓦斯治理,进行了现场实测和瓦斯抽采效果分析。结果表明,本煤层预抽后,瓦斯含量由7.92 m^3/t下降为4.21 m^3/t,瓦斯压力由0.72 MPa下降为0.38 MPa;上隅角瓦斯浓度由0.78%下降至0.4%左右。通过对比,专用瓦斯抽放巷的抽采纯量是高位钻孔的2.5倍,抽采效果好于高位钻孔,使工作面和上隅角瓦斯浓度保持较低水平,有效地解决了特厚煤层综放工作面瓦斯超限问题,为安全生产提供了重要保障。     

特厚煤层综放工作面回采期间瓦斯抽采效果及分析

针对乌东煤矿5754502工作面回采期间瓦斯治理问题,根据井下实测瓦斯抽采数据对工作面回采期间采空区埋管抽采和顶板走向高位钻孔抽采情况进行分析,结果表明:采取采空区埋管和顶板走向高位钻孔进行瓦斯抽采能明显降低工作面回风巷及上隅角的瓦斯浓度,特别是采空区埋管抽采措施对工作面瓦斯治理效果显著。通过对采空区埋管长度进行分析,得出45#煤层工作面采空区埋管合理深度为10~35 m,建议尽量不要超过35 m,最多不能超过100 m,以利于控制采空区火灾。     

特厚煤层综放工作面瓦斯治理技术

为了确保矿井生产安全,针对同忻矿8113综放工作面瓦斯浓度较高,制约矿井生产安全问题,研究采取高位瓦斯巷抽采、强化采面通风管理、改进采煤工艺以及煤层注水等措施,对工作面瓦斯进行治理.回风巷、上隅角位置瓦斯浓度分别降低至0.48％、0.71％,较治理前分别下降22.5％、23.7％,取得显著的瓦斯治理效果.     

经坊煤业综放工作面精细化瓦斯抽采技术应用

为实现煤矿瓦斯灾害的精细化防治,以经坊煤业为工程背景,通过分析矿井瓦斯抽采现状,提出顺层钻孔全程预抽瓦斯技术、高位走向钻孔瓦斯抽采技术、采空区密闭埋管抽采技术以及瓦斯抽采钻孔封孔工艺为一体的综放面精细化瓦斯抽采综合治理技术,瓦斯抽采效果大幅度提高,有效实现了经坊煤业综采面瓦斯灾害的防治。     

高瓦斯综放工作面瓦斯抽采技术研究与应用

为了有效解决矿井抽采负压低、抽采阻力大及钻孔设计不合理等问题,通过对红岭煤矿综放工作面瓦斯抽采状况的分析总结,制订并实施了煤层瓦斯抽采的改进方案、分源抽采的具体方法与改进措施,优化了矿井瓦斯抽采系统、管网连接方式、钻孔设计参数和瓦斯综合抽采措施。实践表明,上述方法从源头上解决了抽采负压低、阻力大及抽采效果差等问题,取得了良好效果。     

高瓦斯综放工作面立体抽采瓦斯综合治理技术应用研究

为防止28202工作面回采时出现瓦斯涌出量大或发生突出危险,通过采用掘进预抽、高抽巷、底抽巷布置、本煤层钻孔、采空区埋管等综合抽采措施,实现平均瓦斯抽采量达到24 m3/min,抽采效率达到53.33%,可为矿井瓦斯利用提供稳定的气源。28202工作面掘进时,掘进速度从原来的180 m/月提高到280 m/月。回采前,回风瓦斯体积分数稳定在0.15%~0.25%。     

综放工作面高位瓦斯抽放巷瓦斯治理技术

随着开采深度的加大,高瓦斯矿井采煤工作面瓦斯涌出量会越来越大,鹤煤集团三矿开展了高位瓦斯抽放巷治理瓦斯技术研究,配套大管径抽采,解决了单一低透煤层瓦斯超限问题,实现了综放工作面的高产高效生产。     

单一厚煤层综放工作面瓦斯治理

以潞安矿业集团公司五阳煤矿7506综放工作面瓦斯涌出来源分析为基础。提出了采取采空区瓦斯抽排的治理方案，有效地解决了该工作面的瓦斯超限问题。     

厚煤层综放工作面放煤方式技术实践

影响综放工作面回采率的因素除放煤步距以外,放煤方式也起着极为重要的作用。为确定工作面合理的放煤方式,提高顶煤回收率,针对北徐楼煤矿的实际地质条件对不同放煤方式进行了理论分析和PFC2D软件模拟研究,掌握了顶煤运动规律及不同放煤方式的优缺点,并确定该煤矿采用单轮顺序的放煤方式。通过在该矿进行工业试验,验证其是否满足矿井生产设计需要。     

塔山矿特厚煤层综放工作面小煤柱留设技术研究

塔山煤矿工作面原有设计采用预留宽煤柱的方式,通过井下回采实践表明,此煤柱留设方式会造成煤炭资源损失率高达26%,且不利于巷道围岩的维护,工作面开采过程中明显发现巷道受到应力挤压导致的围岩变形现象,并且巷道冒顶现象时有发生。基于上述背景,采取理论计算结合数值模拟推演计算的分析方法,明确了适合塔山煤矿赋存条件的8117综放工作面煤柱宽度为8 m。8117综放工作面通过采用留设小煤柱技术以来,有效地避免了宽大煤柱引起的围岩移进量大,进而导致巷道围岩变形严重的问题,且将煤炭损失率降低至12%,避免了煤炭资源的浪费。     

综放工作面采空区煤自燃过程的动态数值模拟

综放工作面采空区浮煤自燃主要取决于浮煤厚度，氧浓度，漏风强度，工作面推进速度和自燃发火期5个参量，工作面正常生产时，采空区自燃三带处于一个动态的稳定状态。根据综放工作面采空区自燃发火特点，将松散煤体自燃发火数学模型简化，建立了综放工作面采空区湿度变化的动态数学模型，用计算机动态模拟采空区浮煤自在升温过程，对时反映采空区温度分布状态及其动态变化规律，对采空区浮煤自然危险性进行超前预测，指导综放工作面的安全生产。     

设瓦斯巷综放工作面瓦斯分布及分流特征

针对瓦斯涌出强度大的问题，通过在山西潞安矿务局漳村煤矿综放工作面布置测点，测线进行大量的现场观测研究，并加以详细的计算分析，对综放工作面设置瓦斯巷来解决瓦斯严重超限问题时，其瓦斯分布规律及瓦斯巷的分流特征进行了较深入的探讨。     

坚硬顶板综采面强制放顶技术

根据7号煤层顶板情况,参照邻近采面坚硬顶板处理经验,制定了8702工作面强制放顶炮眼布置方案,确定了合理的炮眼参数。强制放顶实施后,消除了采空区顶板大面积悬露形成的威胁,保证了采面安全生产,取得了较好的技术经济效益。     

大气压力对济三煤矿综采区瓦斯涌出的影响

研究济三煤矿综放工作面采空区的特征和瓦斯积存状态以及瓦斯分布和运移规律;分析气象参数等变化对采空区瓦斯异常涌出的显著影响,提出了大空间综放采空区瓦斯防范及管理措施.     

含夹矸结构复杂厚煤层综放开采顶煤放出特点与放煤工艺研究

论文通过对综放工作面含夹矸结构复杂段顶煤运移、顶煤放出特点和放煤工艺的研究。认为在结构复杂条件下的顶煤的冒放性不仅与放煤参数、顶煤及直接顶的垮落特征有关,而且还受夹矸层岩性及厚度的影响,并提出选择两刀一放单轮间隔放煤方式对提高煤炭回收率、降低原煤含矸率有利。     

高瓦斯及煤与瓦斯突出危险煤层的综放开采探讨

厚煤层综采放顶煤开采技术不仅有利于实现厚煤层开采的高产、高效率、高效益。同时，实践中还发现在采取特种措施条件下，对缓解瓦斯灾害事故有明显效果。     

综放工作面煤层及围岩破坏特征的采厚效应

综合采用数值模拟、相似材料模拟和现场实测的方法,着重研究采厚变化对综放工作面煤层及围岩破坏特征影响规律。研究表明:工作面煤层及顶煤的破坏范围与采厚成非线性正比,即煤层和顶煤的破坏范围随着采厚的增大而增加;工作面前端煤层破坏最为发育,同一采厚顶煤中的破坏范围明显大于工作面内煤层的破坏范围;采空区煤柱侧巷道破坏区明显大于工作面实体煤侧巷道,且留设的窄小煤柱临近工作面全部进入破坏状态,因此综放工作面回采巷道稳定性应从控制变形角度重点加强采空区煤柱侧的巷道支护。     

浅析同忻煤矿首采面巷道支护及综放开采技术

为了安全高效开采石炭二叠系特厚煤层,确定了回采巷道锚杆、锚索联合支护技术参数,选择了适合煤层特点的回采工艺和综放工作面支架,并采取了多种安全生产的技术措施,保证了同忻煤矿首采8101工作面的安全生产。