里必矿大采高综采工作面液压支架选型分析

以里必矿一盘区首采工作面的地质条件为基础,对3号煤大采高综采工作面液压支架选型设计具体参数进行了分析计算,确定了液压支架为掩护式液压支架。     

大采高综采工作面液压支架选型研究

以斜沟矿18503工作面地质条件为基础,利用系统分析比较法对支架选型进行研究。根据大采高综采工作面液压支架选型基本原则,通过理论分析与和公式计算对液压支架的主要参数进行分析,研究结果表明,该工作面宜选用两柱支撑掩护式液压支架,结合支架的稳定性和适应性分析可知ZF15000/26/40型液压支架选型合理。     

坚硬煤层大采高支架选型及参数优化模拟实验

以神木张家峁煤矿5~(-2)煤层12501首采工作面为地质原型,采用理论分析和物理相似模拟手段相结合,对大采高工作面支架关键参数进行了研究分析。结果表明:ZY12000/28/63D型掩护式液压支架可较好地适用于浅埋坚硬煤层大采高开采条件,国产大采高装备技术性能等各项指标均满足首采面安全持续开采需求。     

湖西矿井ZY6800/24/50型掩护式液压支架设计研究

根据湖西矿井的地质条件、煤层赋存情况以及煤质类型进行了支架选型及参数计算,并针对31101煤层工作面顶板破碎易冒顶、底板较软的地质特点,确定了液压支架的结构,研制了ZY6800/24/50型掩护式液压支架。应用结果表明:该支架结构合理,可靠性高,操作和使用方便且人性化,该支架的各项性能指标满足湖西矿井的要求。     

南翼首采综放工作面矿压显现规律研究

通过对五矿南翼首采面8306综放工作面矿压观测结果的分析,总结了南翼工作面的矿压显现规律,分析了ZFSB4000-17/28型支撑掩护式液压支架在南翼采区的适应性,为该采区相似工作面的开采和采架选型提供借鉴。     

大采高综采工作面液压支架选型研究及应用

以谢桥矿1341(3)工作面地质条件为基础,利用系统分析比较法对支架进行初选型。简要介绍了支架选型的原则,并通过矿压理论和经验公式对液压支架的主要参数进行理论计算,介绍了大采高支架的结构要求。根据计算得出的参数和支架的结构要求确定支架的型号。通过分析支架的稳定性和适应性,认为ZY10800/30/65D型支架选型合理。     

ZY18000/35/77D型液压支架技术设计及特征分析

根据特厚煤层大采高工作面需要,研发设计了ZY18000/35/77D型大采高掩护式液压支架。文章阐述了支架的选型设计中支架支护强度和工作阻力的确定,以及平衡千斤顶保持力矩的计算,并对支架的护帮机构、液压控制系统和支架四连杆优化设计、运动分析进行了较详细的介绍。     

大采高综采工作面压架原因分析及防治

针对某矿12403大采高综采工作面出现的压架事故,通过矿压理论分析了工作面压架前后支架初撑力、循环末阻力、安全阀开启率的变化情况,同时利用工程力学基本原理,分析了液压支架的掩护梁受力情况,得到压架事故主要有以下3方面的原因:工作面回采速度、支架安全阀的设定、工作面的回采高度与支架掩护梁的剪切力,为今后大采高工作面液压支架的选型提供了科学依据。在今后要根据地质条件更加合理地进行液压支架选型,为防止压架事故的发生,在工作面回采过程中要加强对回采工作面矿压及水文地质数据的观测等。     

韩家湾煤矿综采工作面液压支架研制

通过对韩家湾煤矿综采工作面地质条件及各种液压支架架型的比较,认为掩护式液压支架是适应该矿区地质条件的最优架型,并对支架的参数进行了理论计算,对支架的结构及稳定性进行了设计与分析。     

大采高液压支架结构优化设计及适应性分析

针对大采高工作面动载矿压显现、煤壁易片帮等问题,基于红柳林煤矿7.0 m大采高开采实践,建立了大采高工作面顶板岩层断裂的"悬臂梁+砌体梁"结构模型及支架与围岩的简化动力学模型,确定了7.0 m大采高液压支架合理工作阻力;对比分析了大采高液压支架架型、护帮结构对围岩的适应性,进行了大采高液压支架结构优化设计及适应性分析。研究结果表明:将大采高工作面"砌体梁"结构上方岩层作为动力学模型的边界条件,以支架立柱的抗冲击特性要求为理论判据,通过动力学仿真计算可得大采高支架的合理工作阻力。两柱掩护式大采高支架较四柱支撑掩护式支架具有支护强度大、四连杆稳定机构受力状态好、质量轻等优点;护帮板与伸缩梁分体结构的护帮力、合力作用位置及可靠性均优于护帮板与伸缩梁连体结构;设计采用抗冲击双伸缩立柱、高压升柱系统等,提高了大采高液压支架对围岩的适应性。     

薛湖煤矿大采高工作面设备选型配套

根据薛湖煤矿23采区煤层赋存条件,确定了23采区的采高范围。研究了梁北煤矿现有大采高设备在薛湖煤矿23采区使用的可行性,并对薛湖煤矿23采区大采高工作面液压支架、采煤机、刮板输送机进行了选型配套,确保薛湖煤矿23采区大采高工作面安全、高效、经济开采。     

大采高掩护式液压支架的结构设计与分析

在轻放支架已不能满足越来越复杂的大采高的煤矿地质条件情况下,分析研究了大采高掩护式液压支架在总体结构及重要部件的结构特点,并借助现代设计法对关键参数进行有限元分析,使液压支架能够更好地适应煤矿安全要求,满足煤矿高产高效的大采高综采技术需要,保证了支架的可靠性。     

年产千万吨综采工作面液压支架的研制

介绍了年产千万吨综采工作面ZY12000/28/64D型掩护式大采高液压支架的设备选型、技术参数和关键技术,分析了支架的发展前景及重要意义.     

近距离煤层大采高工作面设备选型

为了研究近距离煤层大采高工作面的设备选型与配套,以三交河煤矿2-512工作面为研究对象,根据2-512工作面的地质条件,对工作面的采煤机、刮板运输机、顺槽转载机、破碎机和液压支架进行了选型计算;根据计算结果,对工作面的设备选型与配套的可行性进行了分析。计算结果表明:工作面的采煤机、刮板运输机、顺槽转载机、破碎机和液压支架都满足工作面的使用要求。     

大采高工作面覆岩运移规律及支架工作阻力确定

针对某矿8402首采大采高工作面特殊的地质开采条件,通过理论分析、数值计算,得出了基本顶初次与周期来压步距参数。由于大采高工作面存在一次采出空间增大的问题,因此着重对支架承载状态进行研究。通过动载荷法计算得出工作面的最大支架工作阻力为9 420 k N/架,ZZ9900/29.5/50型液压支架能够满足工作面顶板支护强度要求。     

榆树田特厚煤层综放液压支架承载特征与适应性研究

本文以徐矿集团新疆库车县榆树田煤矿110501首采工作面为背景,通过理论计算、现场观测统计分析等方法,分析研究榆树田煤矿11采区地质条件下,特厚煤层综采工作面液压支架承载特征与适应性问题,进一步评价、验证现有支架的承载能力与适应性,为安全高效生产提供实践保障,为下一步矿井回采设备选型配套提供依据。     

深埋薄基岩厚煤层工作面开采论证与液压支架选型研究

为保障深埋薄基岩厚煤层工作面安全高效生产,本文结合郭屯煤矿三采区地质条件,从安全、技术、环境和经济方面对采煤工艺进行了四位一体化的分析论证,并对液压支架进行选型,利用数值模拟软件验证了工作面液压支架设备配套的可行性。研究结果表明：薄基岩厚煤层工作面采用一次采全高采煤工艺相较于放顶煤工艺具有良好的的经济效益;工作面选用基本液压支架为ZY13000/28/63D型支架能够满足工作面的正常回采要求。深埋薄基岩大采高综采面设备配套将为矿井的安全高效生产提供保障。     

浅埋深大采高工作面矿压显现及支架适应性研究

为研究浅埋深大采高工作面矿压显现规律、液压支架合理工作阻力及其适应性,对磁窑沟煤矿首采10101大采高综采工作面的矿压显现及液压支架工作阻力进行现场观测,并对工作面顶板运动参数、工作面来压步距和合理支架工作阻力进行计算,分析了支架适应性。研究结果表明:工作面初次来压步距为56.8 m,与理论计算结果吻合;工作面周期来压步距随工作面推进速度增大而增大,工作面推进速度为4 m/d和8 m/d时,周期来压步距分别为11.1 m和22.7 m;工作面支架工作阻力呈中间大两端小,支架实测最大工作阻力7 665 k N,理论计算支架合理工作阻力为7 676.4 k N,所选用最大工作阻力为8 000 k N的液压支架能达到了预期支护效果,但支架实测初撑力偏低,液压支架操作工艺需进一步优化。研究结果为磁窑沟矿后续工作面及其他地质条件类似矿井矿压控制和设备选型及优化提供参考依据。     

薛湖煤矿综采工作面设备配套选型

根据薛湖煤矿首采区的煤层赋存条件,确定了首采工作面的主要参数,并对综采工作面液压支架、采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机等设备进行了选型配套,以实现工作面年产1.2Mt的生产目标。     

王庄综采工作面大采高液压支架的选型设计

根据王庄煤矿工作面的地质条件,研发设计了ZY15000/33/72D型大采高掩护式液压支架,降低了开采成本,提高了资源回收率,为提高工作面生产能力创造了条件。