氧化铝基硫磺回收催化剂表征及失活规律的研究

介绍对氧化铝基硫磺回收催化剂的表征及失活规律的研究结果,用新鲜催化剂(新鲜剂)和使用后的催化剂(使用剂)进行对比。采用BET比表面积测试法考察催化剂的比表面积、孔体积和孔径分布;采用X-射线衍射(XRD)和X-射线光电子能谱(XPS)分析催化剂的物相及组成;采用程序升温脱附(TPD)表征催化剂的表面酸碱性;采用扫描电子显微镜(SEM)观察催化剂的表面形貌,分析了造成氧化铝基硫磺回收催化剂失活的主要因素。结果表明,使用剂的比表面积显著降低,催化剂损失了约50%的微孔并出现少量大孔;使用剂的γ-Al_2O_3衍射峰(即2θ为67.032°和42.611°的峰)有所增强,说明使用过程中催化剂的薄水铝石AlO(OH)晶相有向氧化铝晶相转化的趋势;催化剂失活的主要原因是硫酸盐化和积炭,其中硫酸盐化主要是通过酸与薄水铝石反应损失催化剂的活性相,导致催化剂失活。     

CT6-8钛基硫磺回收催化剂在硫磺回收装置上的应用

介绍了兰州石化公司SSR硫磺回收及尾气处理装置运行情况和CT6-8钛基硫磺回收催化剂在装置上的装填情况。通过装置的生产标定数据,对催化剂性能进行了分析并对催化剂操作提出了建议。     

TiO_2基硫磺回收催化剂表面化学特性研究

随着炼油工业和天然气工业的快速发展,针对SO2排放的环保要求日益严格。对于炼油加工和天然气净化过程所产生的含硫酸性气体,硫磺回收加尾气处理工艺是主要的治理方式,其中TiO2基硫磺回收催化剂逐步得到广泛应用。通过一系列的XPS、XRD、TEM、FT-IR、CO2-TPD、NH3-TPD和吡啶红外分析表征手段,进一步认识到钛基催化剂的表面化学特性,其活性组分为锐钛矿相TiO2,晶粒为纳米级晶粒,具有弱碱性位和中强碱性位。     

LS—901 TiO_2基硫磺回收催化剂的改进

针对LS -90 1硫磺回收催化剂工业生产过程中存在的不足 ,齐鲁石化公司研究院对催化剂的配方进行了调整 ,对原料、设备及工艺进行了优化 ,改进后的催化剂质量稳定、机械强度高、表面光洁度高、活性达到了进口催化剂水平 ,并在扬子石化公司成功进行了工业应用     

二氧化钛基催化剂在硫磺回收装置的工业应用

二氧化钛基硫磺回收催化剂相对于助剂型活性氧化铝催化剂等不仅提高了催化效率,而且提高了催化剂的有机硫水解能力。大庆石化公司5000 t/a硫磺回收装置通过应用二氧化钛基制硫催化剂,装置总硫转化率提高了1%,COS水解率达到100%,循环酸性气流量减少约5 m3/h(标),尾气排放达到大气污染物综合排放标准(GB 16297—1996规定,污染源SO2不大于960 mg/m3),并且排放远低于此排放标准,减少了对周边地区的环境污染,有极大的社会效益。     

CO和H_2在Cu-ZnO基催化剂上的吸附性质研究

研究了CO和H2 在Cu ZnO基催化剂上的吸附性质。结果表明 ,H2 的化学吸附等温线与CO有所不同 ,在较高温度下可能存在H2 的溢流。CO为非解离吸附 ,H2 是解离吸附。CO的吸附热低于H2 的吸附热 ,催化剂对CO的活化比H2 困难。CO和H2 在失活的催化剂上化学吸附量显著减小。失活催化剂的总表面积、铜的表面积以及ZnO的表面积也减小。通过对CO和H2 在Cu ZnO基催化剂上的吸附性质的研究 ,不但可用来帮助探讨CO加氢反应机理 ,而且可为了解催化剂表面各组分的分布情况、预测催化剂的活性以及研究造成催化剂失活的原因提供证据。     

LH系列催化剂在硫磺回收装置上的应用

辽河石化分公司硫磺回收装置工况复杂多变,原催化剂使用不到半年就失去活性,改用温州瑞博催化剂有限公司的LH系列催化剂,取得了较满意的效果。尤其是LH-201是一种具有高C laus活性、抗工况复杂能力强、具有脱“O2”保护的新型硫回收催化剂,使用该催化剂总硫收率提高1.0%以上。     

三嗪类脱硫剂的室内合成及性能研究

以甲基乙醇胺、甲醛为原料,采用缩合法合成三嗪类液体脱硫剂。考察了不同合成时间、反应温度、胺醛配比所制备的产品的性能。结果表明,以甲基乙醇胺和甲醛摩尔比为1.1:1,反应温度60℃,反应时间3 h,所制备的脱硫剂产品效果最佳。其脱硫效果明显优于常规的醇胺类脱硫剂产品,具有良好的应用开发前景。     

焦化硫膏改性沥青H_2S释放行为的研究

通过FT-IR和~1H-NRM探究了反应时间、焦化硫膏改性剂(CSP_1)添加量、反应温度和CSP_1中微量成分对CSP_1改性沥青H_2S释放行为的影响。结果表明:硫化氢相对释放量在改性时间2～6 min呈线性增长,随后H_2S相对释放量基本达到恒定为95.89μg/g;在CSP_1添加量低于25%时,H_2S相对释放量无显著变化;在130～150℃的改性温度范围内,H_2S相对释放量随温度的升高而升高。焦化硫膏中的微量成分脱硫催化剂(PDS)与硫自由基结合形成多硫链,抑制了硫自由基夺取沥青分子中芳环碳原子上的氢,降低了H_2S相对释放量,各时刻均低于硫磺改性沥青约12.92μg/g。     

影响硫回收催化剂活性的因素与控制措施

从硫沉积、含碳物质沉积和硫酸盐化三个方面分析了影响克劳斯硫回收装置催化剂活性的因素,针对影响催化剂活性的过程和原因,从正常生产操作和非正常生产操作两个方面讨论了防止催化剂活性衰退的措施及恢复其活性的方法和操作过程。正常生产操作时从合理控制两个转化器的床层温度和过程气中的氧含量来提高硫转化率;非正常生产时主要从开停工阶段探讨了某些操作方法及催化剂闲置时的维护等。生产实践表明,通过合理控制生产操作参数和适当的还原措施,可以延长催化剂使用寿命。     

乙炔加氢制乙烯高选择性催化剂的研究

研究了乙炔加氢制乙烯Pd/Al_2O_3催化剂钯含量及助剂与起始反应温度及反应温度、加氢活性和选择性之间的关系.在此基础上研制出高选择性(≥98%)的CHC-1型催化剂.500h连续实验结果表明:其活性、选择性均稳定.     

炼油厂硫磺回收工艺及催化剂的改进和优化

中国石油宁夏石化分公司炼油厂5000 t/a硫磺回收装置改造前采用两级克劳斯+低温加氢还原吸收工艺,加氢后的尾气经过MDEA吸收,其排放烟气中SO_2质量浓度为500～800 mg/m~3。其中,溶剂再生系统采用集中再生。根据中国石油西南油气田公司天然气研究院的设计工艺,工厂进行了全新的工艺改造,即采用天然气研究院生产的钛基催化剂增强水解和双段吸收工艺,成功解决了硫磺回收装置烟气中SO_2质量浓度达标排放的问题,排放烟气中SO_2质量浓度约50 mg/m~3,可为小型硫磺回收装置,尤其是碱液碱渣处理困难的工厂的尾气达标排放提供技术思路及解决方案。     

高含硫化氢天然气处理站职业卫生调查

本文对某油田高含硫化氢天然气处理站进行职业卫生现场调查,对职业病危害的分布和来源、职业健康监护和职业卫生管理等情况进行了分析,并对空气中化学有害因素进行检测。     

LS-981多功能硫回收催化剂的研制与开发

总结了LS-981多功能硫回收催化剂的制备和活性评价情况。该催化剂以新型金属复合材料为载体,经浸渍一定活性组分制备而成。试验评价结果表明:催化剂的Claus反应活性、有机硫水解活性及抗结炭性能均优于参比剂,具有理想的脱氧性能及良好的结构稳定性。