炼油企业节水减排技术探析

分析了我国水资源基本情况,介绍了炼油企业节水减排面临的主要问题,分析了炼油企业节水减排的重要技术途径和发展趋势,提出节约资源与增加效益的思路和构想.     

石油化工企业节能减排的现状及对策研究

随着石油化工行业的快速发展,所带来的环境损害问题日益突出,节能减排作为石油化工企业缩减能源损耗、降低污染排放的一种主要途径,在企业的健康持续发展中具有非常重要的作用。基于此,本文从我国石油化工企业节能减排现状分析入手,结合当前发展形势,有针对性的提出能有效应对石油化工企业节能减排现状的对策,希望为我国石油化工企业的良性可持续发展提供借鉴和思考。     

石化企业节水减排现状与对策

我国水资源严重紧缺,国家又提出明确的节能减排目标,石化行业开展节水减排十分急迫.文章分析了石化行业的节水减排的现状以及目前存在的一些问题,提出了在石化行业节水减排的具体措施.     

炼化企业节水减排潜力与途径

节水减排是缓解炼化企业发展对水资源需求的必然要求。通过对标先进水平,总结了近20年中国石油化工股份有限公司在节水减排方面取得的成绩,在深入分析炼化企业用水构成和节水潜力基础上,提出了从进行污水回用、提高凝结水回收率、提高循环冷却水系统浓缩倍数、提高工艺物料的热联合程度和采用海水间接冷却技术等方面进一步降低企业水耗的途径。     

石油化工企业节能技术途径初探

能源是人类生产和生活的基础。能源,交通是当前国民经济发展中的薄弱环节。我国国民经济今后能否保持较快的增长速度,能否开创一个新的发展局面,在很大程度上取决于这些问题的解决。我国目前能源的产量仅次于美国、苏联、沙特阿拉伯等国家,单位能源所创造的国民收入远比许多先进国家为低,比我国历史上曾经达到过的最好水平也低。能源浪费现象惊人,节能潜力很大。     

镇海炼化节水减排管理

中国石化镇海炼化分公司(简称镇海炼化)的前身是浙江炼油厂,始建于1974年。经过三十多年的发展,生产规模不断扩大,目前已经成为中国最大并初具国际规模的炼油企业,也是中国最大的进口原油加工基地、含硫原     

石油化工企业新员工HSE培训初探

对于高危的石油化工行业来说,对新员工进行有效的HSE培训,其重要性不言而喻。本文从HSE培训计划、培训内容和培训实施等方面对石油化工企业新员工的培训提出建议。     

沿江炼化企业节水减排现状与对策分析

石化企业既是用水大户,也是污水排放大户,特别是对于沿江炼化企业,节水减排工作是落实长江保护法的必然要求,具有十分突出的现实意义。文章全面阐述沿江企业节水减排现状,分析了沿江企业在实施节水减排过程中存在的问题和困难。通过对标行业先进水平,在深入分析沿江企业用水构成和节水潜力的基础上,提出了从强化用水定额管理、优化全程用水管控、提高蒸汽冷凝液回收率、强化循环水水质管理、利用非常规水资源以及大幅提升污水回用率至60%及以上等节水减排措施和对策,为沿江企业有效降低吨油取排水量,稳步推进污水近零排放提供了建议和技术方向。     

炼油企业节水减排技术与应用情况分析

介绍炼油企业节水减排的主要技术措施，总结国内炼油企业节水减排技术的应用情况，指出炼油企业节水减排工作中存在的主要问题，并提出几点节水减排的建议，即各企业应摸清现有水系统情况，作为企业制定节水减排规划的基础；进行系统优化，制定整个企业节水减排的优化方案；改造现有用水网络，实现炼油企业用水科学化；加大节水减排新技术的研究开发力度     

石油化工企业安全管理问题探讨

石油化工企业是我国产业当中具有十分重要地位的产业之一,随着我国石油化工企业生产规模的逐渐扩大,所面临的安全管理问题也越发变得严峻.安全管理在企业生产环节当中是不可忽视的重要环节,它同时也是促进企业实现可持续发展的重要保障.本文就针对石油化工安全管理问题的现实意义进行相关探讨,并提出解决这些问题的措施和方法,从而提高石油...     

节水减排好全靠“双轮”带——镇海炼化节水减排管理

我国“十一五”规划提出了包括节水在内的节能降耗和污染减排目标．并作为约束性指标。但从当前运行情况看．实现节能减排目标面临的形势十分严峻。石油石化企业作为耗能大户．更应强化企业作为节能减排的主体责任，落实目标责任。在选方面．镇海炼化作为国内炼油行业老大．近年来节水减排也勇站排头。他们创造了《节水减排管理》经验，从节水减排的技术创新与管理创新着手，通过技术、管理双轮驱动，提升吨油耗水和吨油排水等主要节水减排指标，进入国际先进水平行列。     

石化企业污水回用的节水与减排效果分析

以石化企业当前通行的常规处理回用做循环系统补充水、反渗透脱盐处理用作化水站原水等污水回用模式为基础，从水量平衡、特征组分物料平衡角度，对节水、COD减排、水量减排三方面进行分析，提出以再生水等效系数作为节水指标、以回用减排系数作为减排指标，并推导得出二项指标的计算方法。分析表明，污水回用作循环冷却水时，再生水与新鲜水的特征组分浓度之比是影响节水减排的关键因素；污水经反渗透脱盐处理用作化水站原水时，新鲜水的总溶解固体浓度是影响节水减排的主要因素。     

水夹点技术在煤化工企业节水减排中的应用

水夹点技术是节水减排的有效途径之一。重点介绍了水夹点技术及其在某煤化工企业中的应用,为促进水夹点技术在国内煤化工行业节水减排工作中的应用提供参考。     

石油化工企业消防安全问题及防火对策

析石油化工企业消防安全存在的问题,并制定相应的防火对策来保证石油化工企业安全生产,创造更多经济效益。     

污水定回用 节水又减排

贵刊2008年第19期登载的《大修“零事故”的安全经》一文，读后颇受教益。 安全工作是一门科学，各项安全规章制度都是实践经验的总结。念好“安全经”，确保企业安全生产，首先要扎扎实实地开展安全教育，做到“人人认识危险，人人预防危险”，不打无准备之仗。其次要切切实实地落实各项安全规章制度，真正克服生产与安全“两张皮”和“安全说起来重要，干起来次要，     

炼油装置节水减排措施探讨

简述了节水减排工作的重要性,分析了巴陵石化公司炼油装置用水现状,总结了近年来在节水减排等方面所做的节水措施。截止至2015年炼油装置吨油取排水指标从2004年的1.91吨/吨原料油下降至0.71吨/吨原料油,下降幅度达50%以上,2013年最低下降至0.63吨/吨原料油,创历史最好水平,节水减排成效显著。     

案例:镇海炼化节水减排管理

中国石化镇海炼化分公司(简称镇海炼化)的前身是浙江炼油厂,始建于1974年.经过三十多年的发展,生产规模不断扩大,目前已经成为中国最大并初具国际规模的炼油企业,也是中国最大的进口原油加工基地、含硫原油加工基地和成品油出口基地,并正朝着"世界级、高科技、一体化",具备国际竞争力的炼油化工企业的目标迈进.     

污水定回用 节水又减排

“纯粹的效益增长不等于发展，只有绿色增长才是真正的发展。”贵刊2008年第20期刊登的《污水变清流节能又减排》一文为我们做了企业如何科学发展最好的诠释。     

沧州炼化加大节水减排工作力度

沧州炼化2009年全年回用污水80．4万吨,比上年的68万吨增加了18％,创历史最好水平。今年,沧州炼化在节水减排工作中继续加大工作力度,进一步调整完善考核指标和奖罚办法,使节水考核形成常态化,加强对污水回用后循环水系统的腐蚀监督,力争污水回用量同比再增长5％～10％。     

石油化工HSE管理体系初探

对石油化工HSE管理及其体系进行了定义,论述了HSE管理的重要性,阐述了HSE管理发展过程、管理要素、体系设计,结合自身实践描述了大型化工企业HSE管理体系构想及其试验,对世界HSE的发展趋势进行了预测,提出在HSE管理中使用安全逻辑的新观点。