HCC纤维增强复合防腐内衬技术在长庆油田集输管道中的应用

油水集输管道长期输送含水原油和油田污水,为防治管道内壁腐蚀,减少因管道腐蚀破漏造成的生产运行及环境污染事故,长庆油田引入纤维增强复合防腐内衬技术(HCC)。介绍了HCC的工作机理及其防腐性能、机械性能和涂层性能指标。对其工艺流程和喷砂除锈、内壁挤涂、质量检验等主要工序方面进行了说明,并以长庆油田第二采油厂元城作业区为例,对HCC在两条集输管道的应用情况进行了分析,结果表明内挤衬涂层基本完好,防腐效果良好。此外对长庆油田2012-2015年应用该技术的728条集输管道防腐效果进行了调研统计,数据显示总体应用效果良好,成功解决了长庆油田原油及污水集输管道内壁腐蚀难题。可为国内其他油田集输管道的内腐蚀防治提供参考和借鉴。     

HCC纤维增强复合防腐内衬材料在石油管网中的应用

随着我国经济的发展,油田作为我国重要的能源,受到国家的高度重视.油田行业的迅速发展,致使输油管路增多,在输油过程中,经常会出现管道的腐蚀,管道的堵塞,管道的漏油等现象,给石油管道的运输带来很多安全隐患,而且一旦出现上述情况,一是会给我们赖以生存的环境造成污染;二是石油中所含有的有毒化合物会进入食物链,对动植物造成极大的...     

腐蚀监测在油田污水管道防腐中的应用

长庆油田采出水矿化度高,富含成垢离子、腐蚀性物质含量高,采出水管道腐蚀结垢严重,破漏频繁,造成了很大的安全环保压力。通过安装24套采出水系统在线腐蚀监测挂环,掌握了在用碳钢管道的腐蚀状况。结合室内挂片产物分析、水质离子分析和现场腐蚀因素测试等工作,明确了长庆油田采出水系统腐蚀形态主要表现为以Cl-为主导致的点蚀和钙盐、钡盐为主的垢下腐蚀;腐蚀类型以CO2腐蚀为主,同时还有一定的硫化物腐蚀,应重视采出水中杀菌措施。     

油田集输管道腐蚀与防腐技术分析

随着我国经济的快速发展,对石油资源的需求越来越高,加大对石油资源的开采力度是非常有必要的,石油开采是一个综合性的过程,涉及的内容比较多,我们需要对石油开采过程进行全面的管理,做好每个环节的对接工作,保证后续采油的稳定性.其中油田集输管道主要负责油气运输,是油田开采重要的枢纽,因为油田集输管道长期处于一个运行的状态,受多...     

油田集输管道腐蚀因素及防腐措施

本文基于对油田集输管道腐蚀因素及防腐措施的研究,总结出油田集输管道防腐工作的重点和难点。     

南堡油田海底管道勘测及问题管段治理

冀东油田利用人工岛和导管架平台对浅海油田实现了海油陆采,针对南堡1号构造铺设了7条海底管道,为了预防海底管道泄漏、排除生产隐患,对海底管道的埋设状况进行了摸底调查。采用声纳探测技术进行了勘测,发现部分海底管道存在裸露、埋深不足、悬空等问题,对于问题管段采取了抛石护坡、碎石覆盖和后挖沟填埋等治理措施,保障了海底管道的安全运行。     

仿生草在南堡油田海底管道防护中的应用及效果

南堡油田地处渤海湾滩海地区,非法取沙、冲刷导致海底管道局部悬空、裸露问题严重,利用二次削挖修正路由及抛填碎石的方法进行了有效治理。2012年再次调查测量中发现新的悬空和裸露,为了从根源上解决问题,开展仿生草防护试验,以验证南堡油田海域仿生草抵御海床冲刷、促进海床淤积的效果,为后续规模应用提供经验和依据。试验和连续3年的跟踪检测表明:南堡油田海域环境满足铺设仿生草的条件;仿生草采用锚固固定及在治理段两端铺设高强织布进行防护设计的方式稳固可靠;南堡油田海域仿生草防护效果理想,年回淤厚度20～30 cm。     

南堡油田3号构造集输管道的腐蚀及防护

南堡油田3号构造所产伴生气中含有H_2S和CO_2等酸性气体,酸性气体遇水即会发生电离反应,对钢材具有很强的腐蚀作用,使该区集输管道存在潜在的腐蚀风险。根据已有研究成果作为腐蚀判据,结合集输工艺流程和运行状况分析H_2S和CO_2腐蚀对该区地面集输管道的影响,确定系统中影响管材腐蚀的主要因素为CO_2。针对CO_2腐蚀提出适用于3号构造集输管道的腐蚀防护措施,为该区的运行管理和工艺设计提供参考。     

PMT检测技术在南堡油田管道隐患检测中的应用与分析

管道运输是我国陆上油气运输的主要方式,随着管道建设规模的不断增长,压力管道安全事故频发,加强对压力管道安全性能的检测显得尤为重要。简要介绍了PMT非接触式磁应力检测技术的工作原理和优点、管道缺陷危险评估方法;阐述了PMT技术在南堡油田管道隐患检测中的应用案例,在对不同规格的油气管道进行PMT检测后,进行现场开挖,利用超声C扫描检测技术对其中11个异常点进行了检测,验证了PMT技术的准确性和有效性。     

应用复合内衬法修复旧管道

中油气总公司工程技术研究所研究开发的复合内衬法旧管道修复新技术，在中原油田的积极配合下，于1993年12月在中原采油六厂进行生产应用，完成了1．75km直径237mm旧集油管道的修复。其工艺特点是：（l）适应性强。可用于油、气、水等各种管道的修复与重建，对介质适应广。对旧管道的清洗无苛求，只要管内无水、无障碍物即可。能适应坑、点腐蚀严重，漏点多，但尚有一定机械强度的旧管的修复。（2）质量可靠。该工艺施工完成后，形成完整的玻璃钢内衬管中管，旧钢管成为外保护层。该内衬管为复合结构，防腐性能大大高于一般玻璃钢，机械强度…     

内衬不锈钢复合管在大港高腐蚀油田的试验应用

内衬不锈钢复合管防腐技术以普通碳素钢钢管或玻璃纤维增强塑料管作为基管,内衬厚度为0.8~1.0mm耐腐蚀性能好的304L不锈钢衬层,管端接头采用厚壁不锈钢短接焊接,形成管道全程对管内输送介质隔离,很好地解决了高腐蚀油田管道腐蚀漏失严重的问题,使管道寿命明显延长,可节省大量更换管道的费用。介绍了内衬不锈钢复合管防腐技术的结构、特点,以及在大港南部高腐蚀油田的试验应用情况。分析了2种内衬不锈钢复合管的优缺点、应用效果及应用经验,并结合应用经验提出了建议及要求,为高腐蚀油田解决地面管道腐蚀难题提供借鉴和参考。     

双钢环氧内衬复合防腐管技术的应用

1 油田管道防腐趋势及发展思路金属管道腐蚀按管道结构可分为内壁腐蚀和外壁腐蚀。随着科学的发展 ,金属管道的外壁防腐经历了涂料涂层→石油沥青→煤沥青→环氧煤沥青→环氧粉末喷涂→PE→ 3PE的发展过程 ,现有的石油化工系统管道外壁可保证3 0～ 5 0年不腐蚀 ,满足了管道的设计寿命要求。例如举世瞩目的西气东输管线工程就因地理环境不同选用了环氧涂层和 3PE相结合的防腐技术。长期以来 ,管道内壁防腐因输送介质的不同及现有防腐技术的缺陷 ,一直是防腐工作者的工作重点和难点 ,也是制约石油化工行业管道输送发展的一大难题。以前的金…     

复合内衬在燃油加热炉中的应用

对导热油加热炉炉壁温度升高的原因进行了分析,介绍了新型复合内衬的特点,并对其技术特点、施工工艺及应用效果进行了简单阐述。     

油田回注水管道腐蚀机理分析及防腐技术研究

油田采出水回注已成为当今石油工业促进油田高产稳产的重要手段之一,但在回注过程中由于采出水腐蚀介质的多样性,难免造成管线内腐蚀破坏。某油田回注水受温度、流速、p H值、盐度等腐蚀因素的影响,结合电化学法及挂片法研究了油田回注水管线腐蚀机理,对3种缓蚀剂A-01、A-02和B-01进行了优选及配伍性实验,结果表明缓蚀剂复配效果优于单独使用,并根据实验结果在2口井上进行了单井缓蚀剂现场试验,B-01缓蚀剂的缓蚀率分别为97.52%,98.83%,2口防腐井共节省加药费用约189万元。     

管道内穿插聚乙烯管修复技术在南堡油田的应用

为解决南堡油田集输管道腐蚀穿孔的问题,采用改性高密度聚乙烯管内穿插技术对定向钻穿越段旧管道进行内防腐修复。首先简要介绍了修复方案和管道内穿插修复的施工工艺,而后较为详细地论述了内穿插修复关键工序的控制要素,包括作业坑开挖,内衬管材选择,内衬管外径和壁厚选择,管道的清洗、除瘤、通径,管道内窥检查,内衬管组对、热熔焊接、试压,试验段穿插,PE-RT管内穿插,复合管压力试验,端口连接等内容。实践表明,利用内穿插修复技术修复的新PG2外输油管道运行平稳,穿越段未出现新的管道腐蚀穿孔和破损现象。     

南堡油田集输管道带压封堵技术应用分析

带压封堵技术是一种在管道不停输状态下处理管道穿孔、改线和抢修等问题的方法。首先简要介绍了带压封堵基本原理和各工序检查项目,而后以南堡油田新PG2外输油管道不停输带压封堵施工项目为案例,详细论述了带压封堵施工要点质量控制要素,包括开孔位置确认、最高可施焊压力计算、三通安装、严密性试压、带压开孔、带压封堵、新旧管道连头、管道解封、安装盲板等内容。实践表明,管道带压不停输封堵技术有利于环保和稳定生产能力,具有操作安全性高、经济性较好等优点,为集输管道安全运行提供了有力保障。     

重防腐涂料在管道防腐中的应用

一、前言 由于管道腐蚀泄漏严重影响石油化工行业的正常安全运行,管道防腐蚀在世界各地受到了广泛重视。重防腐涂料以其防腐期效长、工程造价低、操作方便、适应性强及易于维修等特点,作为管道防腐的重要手段之一,已取得了良好效果并得到普遍认同。 二、管道用重防腐涂料的主要品种及国内外应用情况     

PDC-牙轮复合钻头在南堡油田大斜度井的应用

南堡油田大斜度井采用PDC钻头或牙轮钻头进行定向钻进时,存在摩阻大、托压严重、扭矩波动大和工具面不易摆放等问题,为解决该问题,应用了将PDC钻头和牙轮钻头优点结合在一起的PDC-牙轮复合钻头,并根据该油田地层的特性,对其进行个性化设计,设计了"2 PDC固定刀翼+2牙轮"和"4 PDC固定刀翼+2牙轮"2种切削结构的PDC-牙轮复合钻头。"2牙轮+2 PDC固定刀翼"复合钻头和"4 PDC固定刀翼+2牙轮"复合钻头分别在NP2-33井和NP5-28井进行了现场试验,在定向钻进过程中均未出现托压现象,工具面稳定,扭矩波动幅度小,造斜性能与牙轮钻头相当,机械钻速与进尺均大幅提高,且返出岩屑粒度大,岩屑分选性好,有利于判别地层岩性和录井。现场试验表明,应用PDC-牙轮复合钻头能解决南堡油田大斜度井定向钻进时托压严重、扭矩波动大和工具面不易摆放等问题,为提高大斜度井定向井段的钻速提供了一种新技术。      

新型高分子材料在碱液储罐内衬防腐中的应用

新型高分子材料碱液储罐是采用特殊改性的环氧树脂为基料、复配多种陶瓷微粉为骨材而制成高性能高强度聚合陶瓷防腐材料研制,具有与金属结合力高、耐腐蚀性能好等优点,目前已经在石化、能源、钢铁等行业进行大规模应用。将新型高分子材料作为碱液储罐内衬进行防腐处理,与防腐漆或者环氧玻璃钢内衬相比具有显著优势。     

水质改性技术在额仁淖尔油田腐蚀治理中的应用

额仁淖尔油田污水处理系统和注水系统受污水腐蚀问题困扰多年,向水中投加Ca(OH）2改变水的性质解决了该油田的污水腐蚀问题,并为今后解决类似问题提供了可靠的经验。